艺软水由外管送入经转子流量计计量后由二级吸收塔塔顶加入，并通过调节加水量控制成品浓度。一级吸收塔和二级吸收塔的吸收液均用循环泵打出，经板式换热器冷却后进行塔内连续循环喷淋吸收，其中二级吸收塔多余部分稀甲醛溶液经支路进入一级吸收塔，作为一级吸收塔的补充吸收液，一级吸收塔产品部分则经支路送入甲醛中间槽。
③ 主要工艺条件 一级吸收塔塔底温度 一级吸收塔塔顶温度 二级吸收塔塔底温度 二级吸收塔塔顶温度 二级吸收塔塔底温度 二级吸收加水量 尾气处理器炉膛温度 汽包液位 汽包液位排汽压力
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＜90℃ ＜60℃ ＜50℃ ＜35℃ 30%~60% 500~1700Kg 350~700℃ 30%~60% ≤0.4MPa 第二章
2.开车操作
2.1开车前的准备工作 2.1.1公用工程准备
开车
①检查所有水、电、汽、仪表空气等公用工程的供应状态，是否符合工艺要求，保证稳定供应，保证排水畅通。
②公用工程供应指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 循环水 蒸汽 电 软水 压缩空气 氮气 指 标 500M3/h供水压力0.4MPa 0.4 MPa 220/380V 10M3/h 0.2 MPa 30M3/h 0.4 MPa 25M3/h 0.3 MPa 备 注 进水温度≤32℃ 20℃ 无油 高压消防水 供水压力0.7 MPa 2.1.2设备检查
①检查各电器开关和电动机，是否封闭严密、是否受潮，试用是否有接触不良等不安全现象，发现问题应及时处理。
②检查各动力设备的运行情况，试车正常，并加足润滑油。 ③检查各生产设备及管道内有无遗留物，防止物品遗留在设备和管道内。检查完毕，将设备及管道恢复生产状态。
④检查各生产设备及管道上的阀门的使用情况，检验阀门是否完
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好，开关是否灵活，是否在开车所要求的位置。
⑤检查计量的控制、检测仪表是否齐全和处于完好状态。 2.1.3系统的清洗和吹扫
①首先打开过滤器，取出不锈钢丝网，用5~10%的草酸溶液浸泡除污后放回阻火过滤器内，然后打开甲醇蒸发器上部，取出不锈钢汽液网，用蒸汽加洗衣粉清洗干净，以无油为准，从阻火过滤器上用大量清水冲洗至甲醇蒸发器底部排出清水为止。
②打开氧化器顶盖，用钢丝刷（或金属丝网球）和肥皂液刷洗氧化器的顶盖、氧化室四壁、管板和支架、铜网等部位，除掉附者的碳黑及油污，并用清水冲洗干净。
③一、二级吸收塔就氧化器内的物料排掉后，加水循环，清洗两 塔设备，并将污水从各排污口放入下水道。
④ 将所有打开的设备安装好，按正常开车步骤进行设备蒸煮作 业；甲醇蒸发器加水至液位中线位置；打开甲醇蒸发器、再沸器及加热器的蒸汽阀门，加热甲醇再沸器和加热器，启动罗茨鼓风机,打开空气加热器加热阀，通入一定量的配料水蒸气，一、二级吸收塔进水至液位中线位置，启动所有泵打循环，为了保证设备蒸煮作用能除尽设备和管道内的铁锈等杂质，一般连续蒸煮时间要达到24小时以上，甲醇蒸发器蒸发温度要达到80℃以上，并且要求更换甲醇蒸发器内的水至排出清水。
⑤ 设备蒸煮作业完成以后，打开甲醇蒸发器、阻火过滤器、氧 化器及吸收塔底部的排污阀，将上述所有设备内的水排尽，停一、二级循环泵及循环冷却水泵，关配料蒸汽，继续给甲醇蒸发器和过热器
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加热，用鼓风机鼓热风，烘干氧化器及前面的一系列设备及工艺管线，使之达到无油污、无锈斑、无积水的要求。一般设备烘干是要达到4小时以上，同时用此方法洗清尾气系统。 2.2开车步骤
2.2.1装填电解银催化剂
催化剂装的是否均匀和平整，是决定开车成败的一个关键因素，若铺装不均匀或有裂缝等会造成成品酸度高，因此，必须做到四平：管板平、铜网平、铜丝网平、催化剂平。
①吊开氧化器顶盖，用干净的布擦净顶盖内及氧化室四壁的水分后，将整平的铜网平放在氧化室床管板上，使热电偶槽道对准热电偶的插入孔。然后将热电偶插入氧化器内与铜网匝住，并固定在氧化器外壁上。
②将经过退火处理的铜网平铺在管板上，四周用旧的铜丝网塞缝，用水平尺校正管板铜网水平，并使铜丝网服帖，不起弓。 ③按照下大上小的原则，分层铺装电解银催化剂，并逐层压紧，保持床层催化剂铺装的均匀、平整、无漏缝。
④催化剂铺平压紧后，安装电加热点火器，注意不得碰触氧化器四壁和电解银，防止短路；装好后接通电源试点，确认接触良好无异常后，关闭点火电源，吊装氧化器顶盖，注意吊装时要轻提轻放，不得震动和污染催化剂。 2.2.2投料及开车准备
①准备热水。向氧化器废锅内通入一定的软水和蒸汽，控制废锅内水温在120℃以上，液位在50%左右。
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②冷凝液储槽控制设定为自动控制状态，并使之液位保持在80%。
③打开阻火过热器，安装阻火器阻火网，安装四块新型滤材，并压紧防止吹翻，使气体走短路，然后安装好阻火过滤器顶盖。
④打开甲醇过滤器，更换玻璃棉，并压紧装好，使之不泄露。 ⑤开启蒸汽分配器进汽阀，控制蒸汽压力在0.2MPa（A），并使蒸汽分配器的疏水阀处于正常状态。
⑥打开甲醇计量槽的出料阀和甲醇过滤器的进出口阀，启动甲醇泵，送料至甲醇再沸器，同时视回流量大小，调节甲醇泵出口压力在0.15~0.18MPa之间。通过调节阀控制其液位稳定在中线偏下位置。
⑦打开软水泵进出口阀门，启动软水泵，给冷凝水槽及二塔补充软水，加热甲醇蒸发器，通过调节阀控制一定的蒸发温度。若开足加热水量而蒸发温度仍然偏低时，应检查仪表及蒸汽加热阀门使蒸发器压力升至工艺要求。
⑧打开鼓风机出口和放空阀门，开启鼓风机，待运转平稳后，控 制空气流量在1200Nm3/H左右送入空气预热器。
⑨打开加热器的蒸汽加热阀门和出口疏水器，加热加热器，吹热风预热设备。
⑩配齐甲醛生产中控分析所用的工具及标准溶液。
⑾打开废锅给水泵的进出口阀门，启动废锅给水泵，给氧化器汽包和尾锅汽包进水，使汽包的液位维持在下限，并维持液位稳定。
⑿打开冷却循环水进出口阀门，打开一、二级塔冷却器的进水阀门。
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