面积很大，焊极引线很粗，次级电压比较低，有的只有2V。大部分爱好者在DIY点焊机时次级发现绕4圈（电压略低于4V）时点焊效果不理想，增加一圈提高电压后点焊效果便好了，就误以为次级电压高些好，其实是他的变压器次级线截面积不够或者是焊极引线太细的原因，理想的点焊机是次级能在较低的电压下输出足够的电流，提高次级电压会带来焊极线和次级严重发热的弊病。 我第一个点焊机用的是交流弧焊机焊把线去皮套黄腊管穿绕的，先是绕4圈发现点焊效果不好，后增加一圈效果比原来好多了，使用较细的6平方毫米的焊极引线也能点焊薄镍带及薄不锈钢了，但焊极线起热十分明显，焊几下就会烫手。做第二个点焊机时，用的是32平方毫米铜编织带，费力不小才穿绕4圈，同时焊极线改为10平方毫米的软铜线，点焊效果明显变好，点焊薄镍带电流调在70%左右，时间0.1秒左右就行了。对比原来的焊把线和新买的25平方毫米软铜电缆，发现原来的焊把线截面积只有20平方毫米左右，测量线电阻，发现第一个变压器次级线圈和焊极线的总电阻有10多mΩ，第二个次级线圈加焊极线才2.5mΩ，这样计算，第一个变压器在用细焊极线的情况下，5V电压时最大电流才会400-500A，第二个变压器绕4圈是3.6V，最大电电流理论上可达到上千A的，且其初级还是铝线的。第二个变压器次级绕组电阻是0.55mΩ，主要电阻是焊极引线电阻，如果焊极线改用25或
者32平方毫米的，估计电流输出能力还会增强，只不过焊极线粗了，使用时不方便，所以就没有换线测试。 前两天从论坛中买了几个微波炉变压器，手中还有一根1米多一点的25平方带塑软铜线，将铜线抽出，套上一根1米的黄腊管，穿绕了3圈后，两端还剩余十多厘米，通过10mm的紫铜管接6mm紫铜棒电极。测试次级线圈和电极回路的电阻约0.8mΩ，电压2.8V左右，但点焊电流明显高于前两个，最大电流超过了1200A，且初级电流反而没有升高，点焊几次后发现次级线圈发热，大电流下次级25平方还是有些细了，这也充分说明次级回路电阻对点焊电流的影响很大。 5.对焊接发热要有心理准备 点焊时的能量很大，焊点处的温度很高，焊极和焊极夹具是铜质的，导热很快，连续点焊焊极部位起热十分明显，甚至烫手，大电流下焊极引线和次级线圈发热也很明显，变压器处于超负荷工作状态，初级线圈和铁芯起热也快，所以单个微波炉变压器做的小点焊机是不能胜任长时间连续点焊的，其中起热最明显的是焊极部位，会热到不能握持迫使你停下。因为是焊极部位会先热到无法使用，所以点焊机内部各部件就不需要再强制散热了；点焊机控制板上的可控硅起热最轻，所以我设计的控制板上的可控硅就没有加散热片。 如果想长时间连续点焊，就必须考虑对发热部件强制散热，焊极部位一般通水散热，焊极引线截面积要大，不大的话也需通水散热，控制板上的可
控硅需换用更大电流的模块并可靠散热，主变压器也得散热，当然一个微波炉变压器也不能胜任了，如此下来麻烦不小、成本不低，这也是工业大点焊机价格高的原因。 补充内容 (2016-2-13 09:00): 因级别不高，一次发图受10隔得限制，计划陆续补充，但发现不能编辑了，剩余图片只好以回复的方式补充了 补充内容 (2016-2-18 14:28): 忘记传控制板接线示意图了，在21楼补发。