梁宝寺煤矿改扩建（二号井）联合试运转报告 试运转报告
护、防过速保护、限速保护、轴编码器失效保护、急停保护、井口栅栏门（防止人员掉入井筒）。
该系统2013年6月调试完成，并完成了相关的技术性能测定，测定结果符合测试规范和《煤矿安全规程》要求。自联合试运转以来，设备运转良好，各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号、安全保护装置灵敏可靠，各部位轴承升温正常，滚筒运行无异响。运行符合要求，满足矿井生产需要。
2、副井提升系统
副井装备一套JKMD－4.5×4（Ⅲ）型落地多绳摩擦式提升机，提升速度为9.42m/s；配低速直联悬挂式直流电动机（1600kW 40r/min）；主钢丝绳选用进口钢丝绳48 ZBB 6×36ws-FC（R）1770B SZ/ZS；副井提升扁尾绳结构：ZBB P8×4×19、规格：196×31。提升容器为一对1.5t矿车二层四车多绳罐笼（其中一个宽罐笼，一个窄罐笼），宽罐乘2×43人；窄罐乘2×30人。罐笼自重（包括悬挂装置等）均为21000kg。
副井安全设施：防过卷（内过卷、外过卷）保护、闸间隙保护、闸瓦偏摆保护、欠电压保护、深指失效保护、减速功能、过负荷保护、防过速保护、限速保护、信号闭锁保护、急停保护、井口井底安全门。
该系统自2012年年底投入运行，完成了相关的技术性能测定，在运行过程中已调整至最佳运行状态。自联合试运转以来，设备运转良好，各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号、安全保
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护装置灵敏可靠，各部位轴承升温正常，滚筒运行无异响。运行符合要求，满足矿井生产需要。
（二）原煤运输系统
井下煤流系统由3502顺槽胶带输送机、东翼强力胶带输送机、井底煤仓、主井装载胶带输送机组成。联合试运转期间,工作面原煤通过3502工作面顺槽胶带输送机，转载至东翼强力胶带输送机进入井底煤仓，通过仓下给煤机、主井装载胶带输送机装料至主井提升箕斗后升井。
3502顺槽胶带输送机为DSJ120/150/2×250型带式输送机，胶带宽1200mm,带速3.15m/s,运量1500t/h，最长运距1000m，选用PVG1800S型阻燃胶带，装配电机功率2×250kW，电压1140V，采用软启动方式。
东翼强力胶带输送机为DTL140/170/3×500型带式输送机，胶带宽1400mm,带速3.15m/s,运量1700t/h,运距1000m。选用阻燃钢丝绳芯ST2000S胶带，装配两台YBBP450M-4、500KW,电压1140V，采用变频启动设备。
主井装载胶带输送机为DTL120/60/22型带式输送机，带宽1200mm,带速2m/s,运量600t/h，运距27m，选用PVG680S阻燃胶带，配套电机为22kw。
胶带输送机各项保护装置齐全、运行灵敏可靠，达到了设计要求，在试运转过程中，已逐步把胶带机调整至最佳运行状态，满足矿井生产需要。
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（三）井上、下供电系统
梁宝寺二号井110kV变电所设计有两回路110kV电源进线，一回路引自大张楼变电站，线路导线型号为LGJ-185mm，长度7.3km；另一回路引自梁宝寺煤矿变电所，线路导线型号为LGJ-185mm，长度5.38km；改扩建工程供电系统主要有地面10kV变电所、井下中央变电所组成。
110kVGIS组合开关采用ZF10-126(L)共7台，10kV高压开关柜采用KYN28-12型高压开关柜38面。
地面变电所设1台SF10-20000/110 110/10.5kV 20000kVA变压器和1台SF11-20000/110 110/10.5kV 20000kVA变压器，10kV配电室共馈出22回10kV电源，其中主井提升、副井提升、通风机房、压风机房、变电所附设10/0.4kV变电所、工业场地10/0.4kV变电所、选煤厂主厂房10/0.69kV变电所、动态补偿、热交换站10/0.4kV变电所各馈出2回，下井电源前期共馈出三回（后期再增加一回）。
地面10kV变电所下井电缆共三回，均沿副井井筒敷设，直接至井下中央变电所。前期以三回（共6根，每2根并联），MYJV42-8.7/10kV 3×120mm铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆经副井井筒引至井下中央变电所，当一回路发生故障时，其余两回路保证井下的全部负荷用电。后期再增加一回（共2根，并联），MYJV42-8.7/10kV 3×120mm铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，经副井井筒引至井下中央变电所。井下设10KV中央变电所一座，承担整个井下负荷，供电等级为10kV，变电所内10kV配电装置采用
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ZBK1-GC/10型矿用一般型高压开关柜37台，BSG-800/10变压器2台。分别给4台主排水泵、采区变电所、东翼强力胶带输送机变电所、主井底装载设备及大巷设备供电， 整个井下形成双回路永久供电系统，系统性能符合要求。
110kV主变、110kVGIS组合电器、10kV高压柜、6条下井主电缆及各馈线电缆的电气试验工作；地面接地系统及防雷设施检测已经完成，系统性能符合要求。自联合试运转以来，供电系统运作良好，满足生产需要。
（四）压风系统
压风系统采用地面集中式供风，装备四台风量为43m/min、排气压力0.8MPa 的SAC250W-8.5H2螺杆式水冷空气压缩机，三台运转一台检修。配10kV、250kW异步电动机。地面干管选用Φ219×6无缝钢管。副井井筒选用Φ219×6无缝钢管，井下干管选用Φ219×6无缝钢管。该工程在联合试运转期间，系统运行正常，满足矿井生产需要。
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（五）供水系统
根据改扩建工程生产、生活及消防用水特点，按水质水压的不同要求，设计分成三个供水系统。一为生活给水系统，主要供给办公楼、食堂、浴室、宿舍楼、洗衣房等生活用水；二为生产消防供水系统，主要供给地面煤仓、输送机走廊、选煤厂动筛车间、主厂房等建筑物生产用水和地面消防用水；三为井下供水系统，主要供给井下消防洒水系统用水。
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1、工业场地生活供水系统
工业场地的生活供水系统主要供给场地内办公楼、食堂、浴室、洗衣机房、宿舍楼等生活用水，室外管网干管呈环状布置。水源井来水经全自动变频供水设备送至厂区内各生活用水点。
2、生产消防供水系统
主要供给工业场地内地面生产系统、洒水和地面建筑物消防用水，采用处理后的矿井水，其水量可靠、水质能够满足使用要求。地面生产系统用水，设置专用的变频供水设备和管路，升压后送至各用水场所。室外消防采用地上式消火栓，建筑物内按规定安装室内消火栓。消防用水量储存于生产消防水池内。厂区室内消防给水采用临时高压制，在工业场地内最高建筑物上设18m消防水箱以保证室内10分钟的消防水量供给消防初期用水，发生火灾时启动专用
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消防水泵将水压至灭火点。
3、井下消防洒水供水系统
井下消防洒水由地面消防洒水池供给，水池容积600m，采用静压供水系统，给水管沿副井井筒敷设至井底车场降压后供给各个用水点。
水源井至工业场地输水管路和工业场地室外给水管路，采用使用寿命长、耐腐蚀的高密度聚乙烯给水管，电热熔连接。管道平均埋深1.0m左右，敷设方式采用直埋。
在试运转过程中矿井供水系统已调整至最佳运行状态，联合试运转期间水质、水量、水压均符合要求，系统运行良好，满足矿井
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