?1、首批灌注混凝土满足导管首次埋设深度大于1m，和填充导管底部的需要；??2、灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2~6m，并保证连续浇筑；?3、应防止钢筋骨架上浮：混凝土面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低灌注??灌桩? 速度。当上升至骨架底口4m以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底口? 2m以上，即可恢复正常灌注速度；??4、灌注高度应高出桩顶标高0.5~1m，多余部分凿除，使用全护筒灌注水下混??? 凝土时，要考虑上拔护筒引起的混凝土面的降低；?1、沉入桩从一段向另一端连续进行，先深后浅、先坡顶后坡底；??2、同一个墩台的桩基，同一个水平面内接头数不超过总数的1/4，法兰连接除外；?3、法兰接桩处，加垫沥青纸等材料，如有不密贴处应用薄钢片塞紧，法兰螺栓?? 逐个拧紧，且加设弹簧垫或加焊，防止锤击时螺栓松动；?4、锤击初始，较低落距，正常后采取重锤低击。沉桩过程中，遇有贯入度巨变、?? 发生桩斜、位移、严重回弹、桩身桩顶出现裂缝，应停止沉桩，分析原因；?30m范围内不得进行沉桩施工；?5、新浇筑的混凝土强度未到5MPa时，沉入桩??6、沉桩深度以控制桩尖设计标高为主。当达到标高而贯入度仍较大时，继续锤击要点? 使贯入度接近控制贯入度。当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计?? 标高时，应继续锤击100mm左右（或锤击30~50击）如无异常即可停锤。若桩尖?? 标高比设计标高高得较多时，会同设计单位、监理单位共同研究解决；?7、砂土地基中沉桩困难时，采用水冲锤击法沉桩。??当桩端沉至设计标高1倍桩径或边长时（桩径或边长>600mm）? ?停止射水该锤击?当桩端沉至设计标高1.5倍桩径或边长时（桩径或边长?600mm）?? ???（?为斜桩轴线的斜角）；?1、直桩为1%，斜桩为 ?偏差标准?2、单排桩，垂直于帽梁轴线为40mm，沿帽梁轴线为50mm；??3、群桩，边桩为d/4mm，中桩为d/2且<250mm（d为桩径或短边）；?1、编制施工技术方案，沉井预制完成并就位后，抽除垫木，2~4小时内完成，对垫木?? 分组编号，每抽出一组应对沉井四周标高观测一次，并用中、粗砂及时回填；?2、排水除土法和不排水除土法两种；不宜使用爆破方法，特殊情况除外；??3、自中间刃脚处均匀对称除土，由多个井室组成的沉井，要控制井室之间除土高差；?4、沉井入土深度小于沉井平面短边尺寸的1.5~2倍时，注意倾斜，应密切注意纠偏；??5、水上沉井较高时，井顶露出水面不应小于1.5m，井顶露出地面不应小于0.5m；?
沉井施工?6、遇到岩层，井刃脚的2/3以上嵌搁在岩层上，不小于0.25m。未到岩层的刃脚部分，? 用袋装混凝土等填塞缺口，井底的岩层斜面应凿成台阶或榫槽；??7、检验合格后，应及时封底。渗水量上升速度?6mm/min时，可采用普通混凝土封底，?? 否则宜采用水下混凝土封底；采用刚性导管法进行水下混凝土封底时，坍落度宜为? 150~200mm。单根导管最小埋深为0.6~1.5m，多根导管最小埋深为0.6~1.6m；??8、导管口处混凝土堆高h不宜小于0.5m，流入沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于1:5，?? 导管不能进水，灌注高度比设计值高出150mm以上；?1、间距较小满布式支架：俗称“满堂红”，面荷载在50kN/㎡以下，支架的纵横向间距?? 小于2m，单根立柱承载20~50kN之间。采用木支架、CKC门式脚手架钢支架、WDJ? 碗扣式脚手架钢支架、新型插销式脚手架；??支架??用小支架小间距组成群柱立柱，碗扣式钢支架纵横间距为300mm；2、间距较大门洞式支架???用承载力较大的支架或钢管柱，角钢、钢管、HD200型支柱；??3、承担集中荷载独立临时支架：多采用六五式军用桥墩或三八式轻型军用桥墩、贝雷架；??? 还可采用直径在1m以上的钢管柱作为施工临时支撑；?满布式：12号以下的工字钢、槽钢或方木；?支撑梁选用?门洞式：40号以上工字钢或配套的桁架梁；??大门洞：贝雷梁、六四式军用梁等专用支架体系用于桥梁的施工；支架基础：多采用石灰粉煤灰稳定砂砾处理，厚度300mm，支撑间距大于4m的需进行基础设计；混凝土试件：评定强度方法分为已知统计方法、方差未知统计方法、非统计方法三种。?1、初步配合比：根据配置强度和设计强度相互关系，用水灰比计算方法；??2、试验室配合比：根据施工条件的差异和变化、材料质量的可能波动调整配合比；配合比确定??3、基准配合比：根据强度验证原理和密度修正方法确定材料用量；?4、施工配合比：根据实测砂石含水率调整配合比；??1、坍落度在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测；??2、运输过程中保持均匀性、不产生分层、离析现象，否则应进行二次快速搅拌；??3、严禁在运输过程中加水，泵送时间不超过15min；混凝土??4、运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。在底层混凝土初凝之前将? 上一层混凝土浇筑完毕。振捣器振动混凝土以混凝土表面呈现浮浆、不再沉落为准；???5、洒水养护时间不少于7d，对有抗渗要求的不少于14d，气温低于5℃，应覆盖保温；?1、钢丝：每批质量不超过60t，每批抽查5%且不少于5盘，进行外观检查，不合格则逐盘检查；?? 合格钢丝中抽查5%且不少于3盘，两端取样，进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，? 一项不合格则该盘报废，双倍取样复验该不合格项，若仍有一项不合格，该批报废；??2、钢绞线：每批不超过60t，任取3盘端部取一根试样进行外观、力学性能试验，一项不合格? 该盘报废，双倍取样复验不合格项，仍有一项不合格，该批报废；??3、热处理钢筋：每批不超过60t，抽取10%且不少于25盘进行外观检查，合格后进行力学性能?? 试验。一项不合格该盘报废，双倍取样复验，一项不合格则该批报废；?4、冷拉钢筋：每批（级别和直径均应相同）不超过20t，逐根外观检查，合格中选2根，各取??预应力筋? 一套试件，测试屈服强度、抗拉强度、伸长率、并进行冷弯试验。一项不符合? 双倍取样重做?全部?项目，仍有一根不合格，则该批钢筋为不合格；??5、冷拔低碳钢：逐盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。每盘任选一端，截去500mm以上后?反复弯曲试验。不得裂纹、鳞落或断裂现象；? 再取两个试样，分别作拉力和180°?6、精轧螺纹钢筋：每批不大于100t，逐根进行外观检查，合格后任选两根截取试件进行拉伸试验；??7、存放在室外时，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，且不宜超过6个月；采用砂轮、切断机切割；??8、镦头锚固时：高强钢丝采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝采用冷冲镦粗，钢筋采用电热镦粗，Ⅳ级? 钢筋镦粗后进行电热处理，冷拉钢筋端头镦粗及热处理在冷拉之前进行；???9、编束时，应逐根梳理直顺不扭转，每隔1m绑扎火烧丝一道；?1、成孔方法：钢管抽芯、胶管抽芯、金属伸缩管抽芯；??2、金属螺纹管，厚度不小于0.3mm，累积半年产量或50000m生产量为一个检验批；?3、管道内横截面至少是预应力筋净截面面积的2~2.5倍，保证能正常压浆作业；??4、胶管抽心法，抽芯时间在混凝土强度达到0.4~0.8MPa时，抽芯后，用通孔器或?管道? 压气、压水等方法，检查孔道是否有堵塞、残留物或与邻孔串通现象；?5、定位钢筋间距：钢管不宜大于1m，波纹管不宜大于0.8m，胶管不宜大于0.5m，?? 曲线管道适当加密固定筋；??6、金属管道接头采用套管，长度为被连接管道内径的5~7倍；?7、管道需设压浆孔、最高点处设排气孔、最低点设排水孔。管道室外存放不超过6个月；??1、分类：夹片式（单孔或多孔夹片锚具）、支撑式（墩头锚具、螺母锚具）、追赛式?? （钢制锥形锚具）、握裹式（挤压锚具、压花锚具）；?2、锚固多根预应力筋的锚具，还应具有单根张拉的可能性；??3、锚具、夹片以不超过1000套为一个验收批，锚固单根预应力筋的锚具可以以2000套? 为一个验收批。连接器每个验收批不宜超过500套；??锚具?4、外观检查：每批锚具抽取10%且不少于10套；?5、硬度检查：每批锚具抽取5%且不少于5套，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片，?? 每个零件测试3点，一个零件不合格，双倍取样。仍有一件不合格，应逐个 ?? 检查，合格者方可使用；?6、静载锚固性能试验：6套夹具组成3个预应力筋锚具组装件，请专业质量检测机构进行；???7、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护；?1、宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，?? 不得采用火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥；预应力混凝土??2、水泥用量不宜大于500kg/m3，特殊情况下不得超过550kg/m3；?3、严禁掺入氯化钙、氯化钠等氯盐，总氯离子含量不宜超过水泥用量的0.06%；??1、由工程技术负责人主持，张拉作业人员应培训、考核后方可上岗；??2、张拉机具配谈检验、使用。经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行校验。?预应力张力? 校验期限为不超过6个月且不超过200次张拉作业，弹簧测力计校验不超过2个月；?3、需超张拉或计入锚固口预应力损失时，张拉应力应比设计要求提高5%；???4、采用应力控制方法张拉时，应以伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内；?1、张拉台座有足够刚度、强度，抗倾覆安全系数不小于1.5，抗滑移安全系数不小于1.3，?? 张拉横梁有足够刚度，受力后最大挠度不得大于2mm，锚板中心与预应力筋中心一致；?（持荷2min）?0.9???（锚固）；?钢筋： 0?初应力?1.05??? （持荷2min）?0.9???（锚固）；??钢丝、钢绞线：0?初应力?1.05??2、张拉程序?先张法?（锚固）；?自锚性锚具：普通松弛力筋：0?初应力?1.03???自锚性锚具：低松弛力筋： 0?初应力?1.05?（持荷2min锚固）；???3、断丝限制：钢筋不允许；钢丝、钢绞线不超过1%；??4、放张预应力筋时混凝土强度不低于设计强度75%，分阶段、对称、相互交错的放张；? ??1、穿束后至孔道灌浆完成，应对预应力筋采取防锈措施：?? 空气湿度大于70%或盐分过大时，施工时间超过7d；? 空气湿度在40%~70%时，施工时间超过14d；?? 空气湿度小于40%，施工时间超过20d；?2、预应力筋张拉，应在结构混凝土强度达到设计强度70%以上时，拆除限制位移模板后；??3、曲线预应力筋或长度?25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；??4、当同一截面中有多束一端张拉预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端；?5、张拉前对孔道的摩阻损失进行实测，确定张拉控制应力值，从而确定出理论伸长值；??6、张拉顺序遵循先中间、后上下或两侧的原则，分批分阶段对称张拉；??钢绞线（锚固）；?普通松弛力筋：0?初应力?1.03???自锚性锚具???钢丝后张法?（持荷2min锚固）；?低松弛力筋：0?初应力?????钢丝：其他锚具?0?初应力?1.05?（持荷2min）?0??（锚固）；????钢绞线：其他锚具?0?初应力?1.05?（持荷2min）??（锚固）；7、张拉程序??钢筋????（持荷2min锚固）；?直线：0?初应力??????（持荷2min锚固）?0（此过程可反复几次）?精轧螺纹钢筋?曲线：0?????（持荷2min锚固）；? ?初应力?????8、钢丝束、钢绞线束不超过1根、1丝、1%；钢筋不允许断筋；??9、孔道压浆水泥浆强度不得低于30MPa，强度达到75%以上后，方可进行吊装、转移；??10、压浆过程及压浆后48小时内，结构混凝土温度不得低于5℃，当气温高于35℃，夜间施工；?11、预应力筋外露长度不宜小于30mm，封锚混凝土强度≦结构混凝土等级的80%，且≦30MPa；??在支架上现浇混凝土梁时，支架与模板应满足的要求??1、支架强度、刚度、稳定性，抗倾覆系数不小于1.3，受载后挠曲杆件，挠度不得大于结构跨度的1/400；??2、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量，应满足设计要求；??3、整体浇筑时，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉造成裂缝，则要分段浇筑；?大体积混凝土控制水化热温度的方式、方法??1、改善集料级配、降低水灰比、掺加混合料，掺加外加剂等方法减少水泥用量；??2、采用水化热低的水泥（大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥）或低强度水泥；??3、减少浇筑层厚，加快混凝土散热速度。在一天中温度最低时进行浇筑；?4、集料遮盖，冷却水搅拌混凝土，降低入模温度，采取温控措施，随时监控；??1、审查分包方的安全施工资格和安全生产保障体系；??2、在分包合同中明确分包方的安全生产责任和义务；承包方安全生产责任??3、对分包方提出安全要求，认真监督、检查，对违反安全行为责令停工；?4、统计分包方的伤亡事故，上报，并按分包合同约定处理伤亡事故；??1、对本方施工现场的安全工作负责；??2、认真履行分包合同规定的安全生产责任；分包方安全生产责任??3、遵守承包方的有关安全生产制度，服从承包方的安全生产管理；?4、及时向承包方报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜；?
现浇预应力混凝土连续箱梁常规方法：支架法、移动模架法、悬臂浇筑法；?1、支架长度满足施工要求；??2、支架应利用专用设备组装；??3、浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近；移动模架注意事项??4、箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度? 的误差在允许范围内；???5、预应力筋管道、钢筋、预埋件设置符合规范要求；?1、挂蓝质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3~0.5之间，不得超过0.7；??2、挂蓝只能在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动；?3、浇筑段落分为四大部分：墩顶梁段（0号块）；墩顶梁段两侧对称悬浇梁段；??悬臂浇筑注意事项? 边孔支架现浇梁段；主梁跨中合拢段；?4、悬浇顺序：0号块?0号块向两侧?边跨主梁合拢段?中跨合拢段；??5、顶板、腹板纵向预应力筋张拉顺序一般为上下、左右对称张拉；???6、预应力连续梁合龙顺序为先边跨、后次跨、再中跨；?1、吊装时，构件强度不低于设计强度的75%，孔道水泥浆不低于设计强度及30MPa；??2、起吊前，梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性；?预制构件?3、构件安装前应制定安装方案，各受力 部分的设备、杆件应经过验算；?4、吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或吊装扁担梁；???5、吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断；钢梁安装方法?自行式吊机整孔、门架吊机整孔、支架、缆索吊机拼装、悬臂拼装、拖拉等架设法；?1、焊缝连接，纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行；?钢梁安装要点?2、螺栓连接，施拧顺序从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，当日终拧? 完成。每批抽检落山不少于8套扭矩系数；??1、制造、焊接过程在室内进行，相对湿度不宜超过80%；?钢梁制作要点?2、低合金高强度结构钢不低于5℃，普通碳素结构钢不低于0℃；?3、主要杆件应在24h内完成焊接；??1、产品合格证、钢材及其他材料质量证明或试验报告；??2、施工图、拼装简图和设计变更文件；?钢构件出厂提交资料?3、产品试板的试验报告、工厂拼装记录；?4、螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损报告及涂料层检测资料；???5、焊缝重大修补记录，构件发运和包装清单；钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，深度不得超过允许偏差值的1/2；?钢筋混凝土拱桥、钢管混凝土拱桥；?拱桥类型?上承式拱桥、中承式拱桥、下承式拱桥；??现浇混凝土拱桥、预制混凝土拱桥再拼装；拱桥施工方法：按拱圈施工支撑方法：支架法、少支架法、无支架法。其中无支架法又包括 缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑、悬臂安装等；