物，绝不可遗留杂物在母线内部，必要时可用吸尘器，使之清洁无尘。
当在共箱封闭母线内部进行清扫时，切勿损坏内部绝缘子等部件，安装工具等决不可以遗留在箱体内。
（3）共箱封闭母线的连接安装
安装之前或之后，应检查导体相间和相对地以及带电体对地空气近距，应不小于100mm。
共箱封闭母线之间以及与各设备的连接，按断口连接图连接。 （4）共箱封闭母线的检查
共箱封闭母线在安装完毕后，进行清扫、封闭。
共箱封闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体外表面均应用干净的棉布及酒精或不含油剂的清洁剂擦除油污和杂物，绝不可以遗留杂物在共箱封闭母线的内部，应使之清洁无尘。
当人在共箱封闭母线内部进行清扫时，应注意瓷瓶有无损伤，如有需进行更换。 共箱封闭母线进行最后的清扫、封闭检查时，应请业主、监理、施工单位等有关部门共同检查确认后，方可盖上箱盖进行封闭；封闭后，不得擅自打开箱盖，以防止灰尘、杂物进入封闭母线内部，而影响封闭母线的运行。
（5）共箱封闭母线的表面处理：
共箱封闭母线在内部清扫完毕后，如表面有涂层剥落、腐蚀等现象，表面油漆层需补处理，箱体的表面也应该清除灰尘、杂物等，确保其干净。
5、GIS组合开关柜安装
开关柜的基础采用槽钢制作的框架，其制作安装的平直度等符合规范《GB5017-92》要求。每组基础有两点与接地网相连。
开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时确保开关柜无强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证设备倾斜角度不能过大。
开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置顺序按施工图。开关柜到位进行适当调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范《GB50171—92》要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将开关柜与基础用螺栓固定。
柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持
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绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范要求。母线的固定、接头紧固符合规范扭力要求。母线等的接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离大于规范要求的安全距离，相色明显、正确。安装清理结束后按规范《GB50150—91》根据电压等级进行耐压试验。
开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆排列整齐、美观，绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，并保证柜体的防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子保证接触面达到要求。
对柜内电气设备的试验测试。具体测试项目和要求，按规范《GB50150—91》及产品技术说明进行，对某些重要设备的测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录。
6、高压开关柜安装
开关柜的基础采用槽钢制作的框架，其制作安装的平直度等符合规范《GB5017-92》要求。每组基础有两点与接地网相连。
开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。搬运时确保开关柜无强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证设备倾斜角度不能过大。
开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置顺序按施工图。开关柜到位进行适当调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范《GB50171—92》要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将开关柜与基础用螺栓固定。
柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范要求。母线的固定、接头紧固符合规范扭力要求。母线等的接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离大于规范要求的安全距离，相色明显、正确。安装清理结束后按规范《GB50150—91》根据电压等级进行耐压试验。
连接手车柜间接地母线并可靠接地，对开关柜内接地回路进行检查，开关柜接地母线两头要与主接地干线相连。
开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆排列整齐、美观，绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子的每侧接线宜为一根，
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不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，并保证柜体的防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子保证接触面达到要求。
检查手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换；安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作；手车的接地触头与柜体间接触紧密，当手车推入柜内时其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
对柜内电气设备的试验测试。具体测试项目和要求，按规范《GB50150—91》及产品技术说明进行，对某些重要设备的测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录。
对6KV主开关进行模拟操作。送入操作、保护信号电源，对主机泵在各种操作方式下进行分合闸试验、各种保护的动作进行模拟跳闸等，达到操作正确、保护可靠、灵敏，信号对应，与辅助设备的连锁动作正确。
7、低压开关柜安装
低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，基础槽钢与泵站主接地系统焊接。
将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用螺栓与基础槽钢相连接，保证开关柜安装垂直度不超过1.5‰，相互间接缝不大于2mm，盘面偏差不大于5mm。最后将低压开关柜接地母排与主接地系统相连。
对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。 8、励磁设备的安装调试 （1）励磁屏及励磁变压器的安装
励磁屏与励磁变压器基础槽钢与预埋钢板焊接，基础槽钢与泵站主接地系统焊接，将励磁屏按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将励磁屏用螺栓与基础槽钢相连接。
（2）可控硅励磁装置调试
调试前准备工作
调试仪器：示波器、万用表、单相调压器、交流电压表，调试用电阻器。 拉开整流柜中的总电源开关。 检查柜内接线有无错误及松动。 灭磁环节的整定
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将各插件全部拨出。
调整灭磁电阻的阻值。测出励磁绕组的阻值，按其10倍值调整灭磁电阻。 灭磁电压的确定，整流装置输出电压的额定值不同时，灭磁电压也不同时，灭磁电压也不相同。
各点电源电压的检查：将全部插件插入各自的位置，将整流桥上晶闸管的控制极全部断开。然后接通自动空气开关,用万用表检查各点电压。
预告信号报警，此时报警灯亮。其类别有：PT断线、过励报警、欠励报警、失步保护、励磁故障、微机故障。
过励、欠励报警是指励磁值超出了预置的强励、欠励定值范围，此时微机系统经一定的时延后会自动将励磁调节到预置的a角初始值，以恢复励磁的正常运行，同时会发出报警信号。
励磁故障包括整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障共五种，微机故障包括A／D模块、CPU模块及接口板故障三类，通过按键盘板上的“报警信息”键，该板上即有汉字显示其类别。运行人员即可据此及时排除故障。
发预告信号的同时，有继电器BJJ接点输出，可引至中央信号屏。当发生PT断线等故障时，调节方式会由“自动”转向“手动”。
保护跳闸，此时在键盘板上“跳闸”灯亮。保护跳闸分失步保护后备跳闸、快熔熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸共四种。按键盘板上的“报警信息”键，该板上即有汉字显示其故障类别。
失步保护动作于再整步：此时失步保护灯亮，再整步成功后微机系统会自动记录失步保护动作次数，以便查询。
以上工作全部结束后，检查是否有未恢复的接线，将电动机励磁绕组接到整流装置输出端上，将电位器调节到电动机额定励磁电压的50％的位置上，准备系统试车。
9、动力箱的安装
动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上述地方的左、右时，其净距在1米以上。
动力箱安装高度，照明配电板底边距地面不小于1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为l.5m。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。
在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞
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大小，比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。
明装配电箱在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。
动力箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边藏站墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。
三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。 配电箱(板)上标明用电回路名称。 10、电力电缆敷设
电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不直接对焊。
根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度的弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。
电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。
电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看管。电力电缆在终端头与中问接头附近留有备用长度。电缆切断以后，及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。
当利用机械敷设电缆时，其速度不超过15米／分钟，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定的数值。
高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准与《建筑电气安装图集》规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位检查，检查所
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