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3.1.1 设计参数 ......................................................... 15 3.1.2 栅条间隙数 ....................................................... 15 3.1.3 栅槽宽度 ......................................................... 16 3.1.4 过栅水头损失 ..................................................... 16 3.1.5 栅后槽总高度 ..................................................... 16 3.1.6 栅槽总长度 ....................................................... 17 3.1.7 每日栅渣量 ....................................................... 17 3.2 污水提升泵设计计算 .................................................. 18 3.3 泵后细格栅设计计算 .................................................. 18 3.3.1 栅条间隙数 ....................................................... 18 3.3.2 栅槽宽度 ......................................................... 18 3.3.3 过栅水头损失 ..................................................... 19 3.3.4 栅后总高度 ....................................................... 19 3.3.5 细格栅总长度 ..................................................... 19 3.3.6 每日栅渣量 ....................................................... 20 3.4 平流沉砂池设计计算 .................................................. 21 3.4.1 进出水量情况 ..................................................... 21 3.4.2 设计参数： ....................................................... 21 3.4.3 沉砂池部分长度 ................................................... 21 3.4.4 过水断面面积 ..................................................... 21 3.4.5 池总宽度 ......................................................... 22 3.4.6 沉砂斗容积 ....................................................... 22 3.4.7 每个沉砂斗容积 ................................................... 23 3.4.8 沉砂斗尺寸设计 ................................................... 23 3.4.9 沉砂室总高度 ..................................................... 23 3.4.10 验算最小流速 .................................................... 24 3.5 气浮池设计计算 ...................................................... 25 3.5.1 设计参数 ......................................................... 25 3.5.2 加压溶气水量 ..................................................... 25
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3.5.3 供气量 ........................................................... 26 3.5.4 溶气灌设计 ....................................................... 26 3.5.5 气浮池尺寸设计 ................................................... 27 3.5.6 气浮池集水管、集渣槽设计 ......................................... 29 3.5.7 气浮池产泥量 ..................................................... 30 3.6 水解酸化池设计计算 .................................................. 30 3.6.1 池表面积 ......................................................... 30 3.6.2 有效水深 ......................................................... 31 3.6.3 有效容积 ......................................................... 31 3.6.4 出水堰设计 ....................................................... 31 3.6.5 池污泥产量 ....................................................... 32 3.7 SBR反应池设计计算 ................................................... 32 3.7.1 设计参数 ......................................................... 32 3.7.2 周期进水量 ....................................................... 32 3.7.3 反应池容积 ....................................................... 33 3.7.4 运行水位设计 ..................................................... 34 3.7.5 剩余污泥量 ....................................................... 35 3.7.6 需氧量 ........................................................... 36 3.7.7 供气量 ........................................................... 36 3.7.8 布气系统设计 ..................................................... 38 3.8 污泥浓缩池设计计算 .................................................. 39 3.8.1 设计参数 ......................................................... 39 3.8.2 总剩余污泥量 ..................................................... 39 3.8.3 池面面积 ......................................................... 39 3.8.3 池高 ............................................................. 40 3.8.4 浓缩后体积 ....................................................... 40 3.8.5 上清液回流计算 ................................................... 41 3.9 消毒池 .............................................................. 41 第4章 平面及高程布置 ................................................. 42
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4.1 平面布置原则及说明 .................................................. 42 4.2 高程布置 ............................................................ 42 4.2.1 高程布置原则 ..................................................... 42 4.2.2 沿程阻力损失及标高确定 ........................................... 42 4.2.3 部分构筑物水头损失 ............................................... 43 4.2.4 废水管渠水利计算 ................................................. 44 4.2.5 构筑物高程统计 ................................................... 44 4.2.6 主要设备 ........................................................ 46 第5章 初步经济技术分析 ............................................... 47 5.1 总投资 .............................................................. 47 5.1.1 土方、混凝土、钢筋费用估算 ....................................... 47 5.1.2 主要设备清单 ..................................................... 47 5.2 运行成本估算 ........................................................ 48 5.2.1 人员编制 ......................................................... 48 5.2.2 成本分析 ......................................................... 48 第6章 运行中可能出现问题和对策 ....................................... 50 结论 ................................................................... 51 参考文献 ............................................................... 52 致谢 ................................................................... 53
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第1章 屠宰废水综述及处理方法
1.1 绪论
屠宰业是我国的主要产业之一，产生的废水主要来源于畜牧业、家禽类、鱼类的宰杀与加工，同时也成为主要的有机污染源之一。调查发现，屠宰废水的排放量占全国工业废水排放量的6%，随着经济的发展和人民生活水平的逐步提高，肉类食品加工工业也会有更大的发展，而目前我国很多屠宰厂尚没设置对废水回用和处理的设施，高浓度有机物的污染给水环境极大的压力，屠宰废水直接排放随处可见，屠宰废水的污染不容忽视。
此设计针对寿光六和屠宰场的屠宰废水的水质水量而设计处理工艺。屠宰废水呈红褐色，有腥味，含有大量血污、砂砾、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物。COD、BOD、氨氮和SS等指标均较高，COD达到1500 mg/L～2000 mg/L、BOD为800 mg/L～1200 mg/L、SS为800 mg/L～1500 mg/L、动植物油为40 mg/L～60 mg/L、氨氮为100 mg/L～120 mg/L，可生化性优良，无毒性。屠宰废水在生产过程中受运营情况的影响，水质水量波动范围较大。
1.2 现今屠宰废水的处理工艺
l.2.1 好氧生物处理
好养生物处理广泛运用于各类污水处理，且处理效果良好。但传统活性污泥法处理屠宰废水却很难达到出水指标要求，且还存在其他困难和不适应：屠宰废水水量变化较大，很难满足连续进水的曝气池对水流稳定性的要求；容易发生污泥膨胀；剩余污泥量较大、处理及维护费用高；难以满足脱氮要求；生物反应池容积较大。针对以上传统活性污泥法存在的问题，适用于屠宰废水处理的新工艺被研发出并成功应用。
1.2.1.1 序批式活性污泥系统(SBR)
序批式活性污泥法（SBR法）是在序批式反应器中完成进水、反应、沉淀、滗水和闲置等工序，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。
序批式活性污泥法工艺作为一种新型好氧生物处理法，简易、高效、低耗，正在被广泛应用于屠宰废水的处理。其主要优点有:
（1）处理效率高，运行稳定，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 （2）耐冲击负荷，池内滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用。 （3）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
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（4）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
（5） 适用脱氮除磷，控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替运行。 （6） 工艺流程简单、造价低，便于维护管理，占地面积小。
图1 SBR反应周期
SBR法用于屠宰废水处理，COD和BOD去除率可达到90%以上。废水经预沉池、厌氧水解、SBR等工艺处理后，出水水质可优于（GB8978-1996)中一级排放标准。对于需要脱氮的而在废水，控制污泥负荷为低负荷，高泥龄。另外控制溶解氧浓度可以使50％左右的氮通过同步硝化反硝化去除，通过控制这种脱氮过程对减少处理费用和提高出水水质具有重要意义。
CASS法（循环式活性污泥法）属于SBR的改进工艺，在反应器前增加一个生物选择器，该工艺主反应区的部分剩余污泥回流到选择器，实现了连续进水，剩余污泥性质稳定。运作方式上沉淀阶段不进水，使排水稳定性得到保障。
1.2.1.2 AB法
AB法简称是生物吸附活性污泥法，A段在很高的负荷下运行，负荷率通常为传统活性污泥法的50-100倍，停留时间只有30-40 min，泥龄仅为0.3-0.5d。较高的污泥负荷使真核生物无法生存。A段中产生的污泥量较大，约占整个系统污泥产量的80%左右，且剩余污泥中有机物含量较高；而B段在很低的负荷下运行，范围一般为＜0.15 kg BOD/(kg MLSS d)，水力停留时间为2-5小时，污泥龄较长。主要培育在低有机物浓度条件下的微生物。AB法同样适用于水量变化大的屠宰废水，尤其是悬浮有机物浓度高的废水，一般不设初沉池，但AB法对污染物的去处率略低，难以满足脱氮要求。
1.2.1.3 氧化沟
氧化沟是活性污泥法的一种变型。其特点是污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环
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