12.3.示例：（共1户、9个测区、9个实测点）
实测区9 实测区8 实测区7 实测区6 实测区2 实测区1 实测区3 实测区4 实测区5
第五节 防水工程
1.卫生间涂膜厚度（防水工程）
1.1合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。 1.2.测量方法和数据记录：
1.2.1.实测区与合格率计算点：每1个卫生间为1个实测区,累计6个测区，不足6个时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点.
1.2.2.涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；
1.2.3.保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不
同测区选取不同位置，如地面、浴室 目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；
1.2.4.如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。
1.2.5.数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80％时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。 2.防水反坎（防水工程） 2.1.合格标准：
2.1.1.空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm。
2.1.2.沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200MM，高与装饰面层基层平，上部反坎宽不小于50MM，高出装饰完成面不小于100MM。 2.1.3.非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm。
2.1.4.如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。 2.2.测量方法和数据记录：
2.2.1.实测区与合格率计算点：所选户型内各应设反坎部位分别为1个实测区，如卫生间、厨房间、空调板或飘板等。每一个实测区取1个实测值，每1个实测值合格率的1个计算点。所选2套房中实测点不满足10个时，需增加实测套房数。 2.2.2.测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采用卷尺测量有关反坎的尺寸是否符合要求。
2.2.3.数据记录：当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标准时，该实测区不合格；反之，则合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
第六节 室内门安装工程
1.门框正、侧面垂直度（室内门） 1.1.合格标准：[0，4]mm 1.2.测量方法和数据记录：
1.2.1.每一樘门框都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 1.2.2.分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选取其中数值较大的，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.3.所选2套房中门框正、侧面垂直度（室内门）的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。 1.3.示例：
第一尺门框第二尺门框正、侧面垂直度测量示意第七节 检查各项要求及质量预防措施
1.检查要求
1.1.实测实量检查执行时间2012年6月1日开始成立测量小组，配置测量仪器。进行交底及工作划分，立即开展实测工作，根据本工程的实际情况，实测实量的工作从主体工程开始。实测实量按分分户对所有实测区进行100%的实测。 1.2.对各分项工程的检查需随着现场的施工进度。
1.3.将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等，每两名土建质检员配备一套检查工具。
1.4.项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工工程进行实测实量检查，对检查结果进行总结、分析、评价。及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不
足，制定切实有效的预控措施和管理措施，部署下一步质量管理重点。 1.5.项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分户验收要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，项目工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，生产部门负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。
1.6.项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出合格的产品。
2.施工阶段全过程质量控制
2.1.严格执行“按三一”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实行“三不”、“一齐全”制度。不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。
2.2.实行操作者与专职质检员相结合的“三检制”。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。
2.3.实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。对班组实行优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
2.4.严格执行技术交底：实行技术“三交底”。分项工程未经技术交底不得施工。
2.4.1.初步交底：在本工程开工前，由工程技术负责人和施工员、各专业技术负责人、专业班组长、各工种技术骨干及材料员和其他有关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、主要技术措施，其他疑难问题或初步设想的技术交底。使参加施工的主要人员有粗略印象，有比较明确的方向。
2.4.2.细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致的
交底。施工图和施工大样图，施工方法及操作要点，质量标准及操作偏差，保证或改进工程质量的具体技术措施。
2.4.3.反复交底：防质量通病的具体方法，特别是对本工程质量评定标准及检验方法要反复交底。确保分项工程的质量。
2.4.4.坚持隐蔽工程验收制度：对地基与基础工程、主体工程（包括钢筋工程、混凝土工程）、屋面工程、地面防潮和排水工程、照明电器安装工程等的每一道都要进行严格检查验收，对地下关键部门要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格产品进入下一道工序。
2.4.5.经常开展“再分析”活动：及时组织召开质量分析会，分析质量问题的危害性；分析质量问题的原因；分析应采取的措施；及时总结经验教训，有效防止质量的重复发生。
2.4.6.实行分项工程质量挂牌制：每一项工程施工，要有操作者的名字、技术等级、质量登记挂牌上墙，落实岗位责任制。真正做到谁操作、谁负责。做到检查验收时找到人，质量不符合的返修有着落。
2.4.7.在本工程施工过程中，加强领导，积极引导班组和个人开展创优质建筑结构工程的群众性活动，重点消除砌砖工程、钢筋混凝土工程、装饰工程、楼地面工程、门窗安装工程、给排水安装工程、电器安装工程等工程中的质量通宵病。重奖有显著成绩的班组和个人，鼓励班组创质量信得过班组或个人。
2.4.8.坚持样板引路制度：
2.4.9.每一项工程，都要在大面积施工前作出示范工程。
2.4.10.装饰工程要严格执行“三定”制度（既定标准、定样板间、定做法），样板间作出后经建设单位（监理工程师）同意后。方可进行大面积施工，并搞好室内上下12条线的操作，使其方正顺直。
2.4.11.屋面的防水分项工程，要严格按照图纸制定使用防水材料，把好防水材料进场质量关，有出厂合格证并试验合格后方可使用。施工时，严格按验收规范和质量评定标准施工。水电及其他设备安装，要与土建班组密切配合，相互协作，保护各自的产品，在基础和主体的施工过程中，认真做好留孔洞、预埋件及管道的预埋工作，以保证安装工程的质量。
2.4.12.在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众性的小组活动，按照工作程序，运用数理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，实行“预防