工艺课程设计(2)

2019-04-13 19:38

沈阳理工大学应用技术学院课程设计说明

=66.7(m/min) 确定机床主轴转速:

ns=

1000VC1000?66.7==253(r/min) 3.14?84?d?按机床说明书(见《工艺手册》)与253r/min相近的机床转速

选取305r/min。实际切削速度 V=80m/min (2) 粗车ф160端面: 确定机床主轴转速:

ns=

1000VC1000?66.7==133(r/min) 3.14?160?d?按机床说明书(见《工艺手册》表)与133r/min相近的机床

转速选取150r/min。实际切削速度 V=75.4m/min

工序Ⅱ:(1)粗车?65, ?80, ?75, ?100外圆以及槽和倒角:

切削深度:先?84车至?80以及?104车至?100。 进给量: 见《切削手册》

Vc=

=

cvTapfmxvyvkv(m/min)

1.58?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97 0.20.150.460?2?0.5 =66.7(m/min)

确定机床主轴转速:

ns=

1000VC1000?66.7==204(r/min) 3.14?104?d?按机床选取n?=230 r/min。所以实际切削速度:

?dn3.14?104?230==75.1 m/min 10001000检验机床功率: 主切削力:

V=

Fc=CFcapxFCf

yFCvcnFCkF

CCFC=900, xFC=1.0 , yFC=0.75 , nFC=-0.15

kMF=(

HBnF2000.4)?()?1.02 190190kkr=0.73

所以:

FC=900?1.5?0.50.75?66.7?0.15?1.02?0.73?598(N)

6

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切削时消耗功率:

Pc=

FcVc598?66.7??0.665(KW)

6?1046?104由《切削手册》表中C630-1机床说明书可知, C630-1主电动机功率为7.8KW,

当主轴转速为230r/min时,主轴传递的最大功率为2.4KW,所以机床功率足够,可以正常加工。

(2) 粗车?65外圆: 实际切削速度:

V=

(3) 车?75外圆:

取 nw=305r/min

实际切削速度:

V=

(4) 粗车?100外圆:

取 nw=305r/min

实际切削速度:

V=

(5)车槽7.5:

采用切槽刀,rR=0.2mm 根据《机械加工工艺师手册》

取 f=0.25mm/r nw=305r/min

工序Ⅲ:钻扩?32mm、及?43孔。Z3025摇臂钻床:

(1)钻孔?25mm

选择进给量 f=0.41mm/r 选择切削速度(见《切削手册》)

V=12.25m/min

(见《切削手册》,按5类加工性考虑)

ns?

?dwnw3.14?305?65?62.3m/min =

10001000?dwnw3.14?305?75?71.9m/min =

10001000?dwnw3.14?305?100?95.78m/min =

100010001000v1000?12.25??130(r/min) ?dw??307

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按机床选取:

nw=136r/min(按《工艺手册》表4.2-2) 则实际切削速度

v??dn1000???25?1361000?10.68m/min

(2) 钻孔?32mm 根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为

f=(1.2~1.3)f钻 v=(

11~)v钻 23公式中f钻、v钻为加工实心孔时的切削用量,查《切削手册》

得 f钻=0.56mm/r

v钻=19.25m/min) 并令: f=1.35 f钻=0.76mm/r

按机床取f=0.76mm/r;

v=0.4v钻=7.7m/min

ns?1000v1000?7.7??76.6r/min ?d??32按照机床选取:

nw?97r/min

所以实际切削速度:

v??dwnw1000???32?971000?7.84m/min

(3)钻孔?47mm

根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为

f=(1.2~1.3)f钻 v=(

11~)v钻 23公式中f钻、v钻为加工实心孔时的切削用量,查《切削手册》

得 f钻=0.56mm/r(表2.7)

8

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v钻=19.25m/min(表2.13) 并令: f=1.35 f钻=0.76mm/r

按机床取f=0.76mm/r

v=0.4v钻=7.7m/min

ns?1000v1000?7.7??52.6r/min ?d??47按照机床选取:

nw?97r/min

所以实际切削速度: ?dn??47?97v?ww??14.13m/min

10001000工序Ⅳ :钻6—?13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深24:

(1) 钻6-?13.5:

f=0.35mm/r V=17mm/min

1000V所以 n==401(r/min)

??13.5按机床选取: nw?400r/min 所以实际切削速度为:

v??dwnw1000???13.5?4001000?16.95m/min

(2) 钻2?M10?6H底孔Φ8.5:

f=0.35mm/r v=13m/min

1000v所以n==487r/min

??8.5按机床选取 nw?500r/min 实际切削速度

v??dwnw1000???8.5?5001000?13.35m/min

(3) 4?M10?6H深20,孔深24,底孔Φ8.5:

f=0.35mm/r v=13m/min

1000v所以 n==487r/min

??8.5按机床选取 nw?500r/min 实际切削速度

9

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v??dwnw1000???8.5?5001000?13.35m/min

(4)攻螺纹孔2?M10?6H:

r=0.2m/s=12m/min

所以 ns?382r/min

按机床选取

nw?315r/min则

实际切削速度

v??dwnw1000???10?3151000?9.9m/min

(5)攻螺纹4-M10:

r=0.2m/s=12m/min 所以 ns?382r/min

按机床选取

nw?315r/min则

实际切削速度:

v??dwnw1000???10?3151000?9.9m/min

工序Ⅴ:精车Φ65mm的外圆及与Φ80mm相接的端面: 车床:C620-1

(1)精车端面

Z=0.4mm

ap?0.2mm

f?0.1mm/r

计算切削速度:按《切削手册》,切削速度的计算公式为(寿命选T=90min)

vc?cvkv(m/min)

Tmapxvfyv式中cv?158, xv?0.15, yv?0.4, m?0.15修正系数kv见《切削手册》 所以:

vc?cvxTmapvfyvkv?158?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97?257m/min

600.15?0.20.15?0.10.4

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