桂林电子科技大学材料科学与工程学院
课程设计任务书
设计题目： 塑料端盖注塑成型模具的设计
系 部： 材料科学与工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 学生姓名: 学 号: 起迄日期: 2010年12月10日 ~2010年12月30日 指导教师: 教研室主任：
目 录
一、塑件成型工艺性分析 ............................................................................. 错误！未定义书签。
1、塑件的分析 ....................................................................................... 错误！未定义书签。 2、ABS的性能分析 ................................................................................ 错误！未定义书签。 3、ABS的注射成型过程及工艺参数 .................................................... 错误！未定义书签。 二、拟定模具的结构形式 ............................................................................. 错误！未定义书签。
1.分型面位置的确定 ............................................................................. 错误！未定义书签。 2.型腔数量和排列方式的确定 ............................................................. 错误！未定义书签。 3.注射机型号的确定 ............................................................................. 错误！未定义书签。 三、浇注系统的设计 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
1、主流道的设计 ................................................................................... 错误！未定义书签。 2.分流道的设计 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 3.浇口的设计 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 4.校核主流道的剪切速率 ..................................................................... 错误！未定义书签。 5.冷料穴的设计及计算 ......................................................................... 错误！未定义书签。 四、 成型零件的结构设计及计算 ............................................................... 错误！未定义书签。
1. 成型零件的结构设计 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2. 成型零件钢材的选用 ....................................................................... 错误！未定义书签。 3. 成型零件工作尺寸的计算 ............................................................... 错误！未定义书签。 4、成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 ........................................... 错误！未定义书签。 五、模架的确定 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
1.各模板尺寸的确定 ............................................................................. 错误！未定义书签。 2.模具各尺寸的校核 ............................................................................. 错误！未定义书签。 六、排气槽的设计 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 七、脱模推出机构的设计 ............................................................................. 错误！未定义书签。
1.推出方式的确定 ................................................................................. 错误！未定义书签。 2.脱模力的计算 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 八、冷却系统的设计 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
1、冷却介质 ........................................................................................... 错误！未定义书签。 2、冷却系统的简单计算 ....................................................................... 错误！未定义书签。 3.凹模嵌件和型芯冷却水道的设置 ..................................................... 错误！未定义书签。 九、导向与定位结构的设计 ......................................................................... 错误！未定义书签。 十、 总装图和零件图的绘制 ....................................................................... 错误！未定义书签。 十一 参考文献 ............................................................................................... 错误！未定义书签。
塑料端盖注射模课程设计
本设计为一塑料端盖，塑料材料为ABS，如图所示。要求如下： 1） 2） 3） 4）
塑件壁厚为3mm,4块肋板厚度为2mm,塑件的质量要求不允许有裂纹和变形缺陷； 脱模斜度为30’ -1; 塑件为大批量生产；
尺寸公差按照课本所标出的尺寸公差设定。
o
注：图中字母的实际数字按照题目一览表中的数据选择，数据的单位为mm.
数据：（两人一组，请选择其中一组数据进行模具设计。（mm）） 题号 d0 d1 D1 D2 D3 h1 h2 Ls 48 15 21 83 89 93 39 49 56.5
设计如下图1-1所示的的一塑料端盖，阐明注射模的设计过程。塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷；脱模斜度为30′～1°；塑件材料为ABS,大批量生产，塑件公差按模具设计要求进行转换。
图1-1
一、塑件成型工艺性分析
1、塑件的分析
（1） 外形尺寸 改塑件壁厚3mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合用于
注射成型，如上图所示。
（2） 精度等级 每个尺寸的公差不一样，有的属于一般精度，有的属于高精度，就按实
际公差进行计算。
（3） 脱模斜度 ABS属于无定型塑料，成型收缩率较小，参考表2-10选择该塑件上型芯
和凹模的统一脱模斜度为1°。
2、ABS的性能分析
（1） 使用性能 综合性能良好，冲击强度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电气
性能良好；易于成型和机械加工，其表面可镀铬，适合制作一般机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。
（2） 成型性能 1）
无定型塑料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来