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5 验收标准 5.1 工艺装备验收通项 项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 ` 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 序号 验收内容 验收标准 1 焊接强度检查： 1.确认有强度要求的部位，焊接工艺是否满足要求； 2.天然气管道等的焊接不允许开45°坡口，应当对接焊接； 衬套使用检查： 1.防止松动，原则上要求不使用DU衬套； 2.基准销的淬火衬套，应防止脱落； 目视确认：容易产生裂纹 ● ● NG OK 2 目视确认 ● ● 1.使用无油润滑衬套； 2.衬套带有防松螺栓； 3.带外套的衬套用螺栓固定； 4.L型角钢止动（衬套的轴向串动）； ● ● 3 防松检查： 阶梯齿轮、牙轮等与轴连接时，压键用螺栓应与键成90°角； 轴和轴毂的关系检查： 1.轴和轴毂的配合尽量采用强度高的材料； 2.轴和轴毂的配合长度大于轴的直径； 例：配合公差带H5/ g5 4 ● ● A B≥A B 5 润滑注油检查： 除了使用分配阀加注润滑油外，不允许在一个加油点对多个润滑点进行润滑。 5
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5.2 焊接夹具验收项目 5.2.1 第一阶段：K2结束后 项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 第一阶段：K2结束后 序号 验收内容 验收标准 1-1 1-2 S○E）与加确认夹具使用基准（○工基准书的一致性； 依据加工基准书和夹具基准书； ● ● 1.基准销的位置方便测量建系； ● ● 2.基准销上不能有焊接飞溅； 3.目视确认； 基准销 平台 焊缝 1.确认基准部位（○S○H○E）的位置； 2.确认夹具测量建系用基准销孔位置；已加保护，且保护已用外六角螺栓固定；坐标值打印清晰，整齐； 参考MES E6032-CC05 1-2-1 确认CKSK面可调整性、调整方式及调整量； 2mm 3mm 1.间隙=2mm～3㎜； 2.通过间隙进行调整； 3.A间隙=0（用0.05塞尺确认）； CK○SK ○2mm ○○○○CKSK A ○● ● A ○3mm 6
Q/CAF01 0300 P-1-2006 项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 第一阶段：K2结束后 序号 验收内容 验收标准 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 1-3 1.确认基准销轴向串动和径向摆动； 2.确认基准销衬套防松已紧固，无轴向串动； （对基准销同时施加右表中的轴向力W和径向力f，目视；） 确认固定基准面单元刚性： （如右图所示：基准面单元法向移动量≤±0.1㎜，其他方向应无松动。） 确认夹具可动基准： 1.到位后的摆动量≤±0.1mm； 2.到位后限位面的间隙=0； 3.可动单元动作过程中无干涉； 4.回转支点无松动； （对型面块同时施加右表中的轴向力W和径向力f，型面块位置公差≤±0.1㎜，目视） 5.夹具用可动基准销： 基准销轴向串动≤0.1mm； 基准销径向摆动≤0.1mm； （对基准销同时施加右表中的轴向力W和径向力f，目视；） 6.回转支点销轴直径≥Φ16，固定单元嵌入无油衬套（SOB衬套） 1.基准销径向摆动量≤0.1mm； 2.销及衬套轴向串动≤0.1mm； 1 2 ● ● W(kg) W≧5 W< 5 f(kg) 10 5 ● ● 允许移动量 ±0.1mm以内 1-4 支撑面 1-5 ● ● 松动 松 动 1 2 W(kg) W≧5 W< 5 ±0.1mm以内 推力 F(kg) f(kg) 10 5 7
Q/CAF01 0300 P-1-2006 项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 第一阶段：K2结束后 序号 验收内容 验收标准 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 1-5 7.回转支点端面配合涂润滑油； 8.可动基准面或基准销的连接方式为螺栓+定位销，确保位置准确，状态稳定； 9. 开口销是否弯曲60o以上； 确认夹具有测量基准： 两种方式可单独使用或组合使用； 确认夹具水平安装点有标识； 确认K2检查数据（夹具和主焊线夹具用检具-Jigmaster）： 目视 目视 目视 1.安装基准（JBP）； 2.基准板； 参考MES E60 32-CC03 台面涂Φ20的白漆作为标识； ● ● 1-6 ● ● 1-7 1-8 ● ● 1.一汽轿车对K2检查数据提出● ● 抽查点（由厂家或一汽轿车技术部执行）； 2. 确认测量机的精度、测量方法（由一汽轿车技术部确认）； 3.复检确认K2检查数据内容： ※台面平面度； ※由检测员复检； 目视，确认检测数据表； 检查变更内容加入到检测数据表中； ● ● ● ● 1-9 1-10 1-11 确认有夹具检测用的理论值，需重点确认料厚及其方向； 确认设计变更内容和制造修正内容加入到检测数据表中； 确认外板表面防止磕碰以及焊伤装置： ~支撑面~ （特别是侧围油箱口部位） 外板支撑面防磕碰及焊伤装置： ● ● 橡胶 S ○橡胶 衬套 S面大小在图纸中注明，周围有3㎜间隙 ○ 8
1-12 调整垫片方便取放 Q/CAF01 0300 P-1-2006
5.2.2 第二阶段：配线、配管完成后
项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 第二阶段：配线、配管完成后 序号 验收内容 验收标准 2-1 确认已安装残压释放阀； 确认配管是否整理完成； 目视，气动三联件有防撞保护 ● ● 2-2 1.配管无自由下垂，影响操作或● ● 与动作单元干涉； 2.配管按要求捆绑、固定安全； 3.配管不超出工作台侧面； 4.歧型管接头原则上应在工作台面上。 气动元件 限位开关 手阀 接近开关 电磁阀 限位阀 减压阀 ● ● 确认已安装气动元器件功能指示牌； 2-3 确认防松动对策：（A级、B级、C级） 1、A级防松 ● ● 松动对策 螺栓+弹簧垫片 对象部位 夹具本体及变速用气缸支点受冲击振动负荷大的单元； 对象部位 变速用气缸、挡块 2-4 夹具
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