Q/CAF01 0300 P-1-2006 项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 第二阶段：配线、配管完成后 序号 验收内容 验收标准 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 确认防松动对策：（A级、B级、C级） 2、B级防松 松动对策 1.盘式锁紧垫片+11T螺栓 2.U型自动锁紧螺母（内琐、紧密琐）+11T螺栓 对象部位 1.主焊夹具行走、升降工位等受振动的重要单元，特别是安全要求高的操作者头顶设备； 2.夹具上可动单元与固定单元间的连接。 2-4 对象部位 除A、C级以外的主体各单元的安装 夹具 3、C级防松 松动对策 对象部位 对象部位 夹具 ● ● 弹簧垫片+6T螺栓 夹具和工装的固定台等固定单元的安装、无振动处 夹具底架、底架与地脚间的安装、地脚安装 确认油枪 目视 目视 基准面○S—红色油漆 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2-5 2-6 2-7 2-8 确认注油操作空间； 确认已经注油； 确认螺栓已紧固且做出标记； 确认基准面○S按要求油漆； 确认大小、高度、重量符合要求； 按式样书确认 2-9 涂红色漆 参考标准MES E60 32-FA04 10
Q/CAF01 0300 P-1-2006 项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 第二阶段：配线、配管完成后 序号 验收内容 验收标准 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 确认按要求用颜色（油漆）做出车型区分； 基准面○S—红色油漆 面标记 涂红色漆● ● 2-10 车型标记 油漆 11
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5.2.3 第三阶段：接通气源，夹具不带工件动作确认
项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 第三阶段：接通气源，夹具不带工件动作确认 序号 验收内容 验收标准 3-1 确认压紧块动态摆动角度； 确认操作阀； ※建议压紧块的调整：压紧块与定位块的间隙=1/3料厚或小于料厚； 垂直方向摆动±5°以内 ● ● 3-2 1.确认气缸自身速度控制阀和● ● 缓冲阀已调节，调节后已紧固锁死； （气缸活塞向工作位置动作时应先快后慢，减少到位冲击力；回位时也应该是先快后慢，减少对气缸或限位的冲击力。） 2. 确认强制操作动作顺序控制中间动作的手阀时，操作无法执行，即动作顺序已按要求互锁； 3.确认动作到位； （限位块处间隙=0） 4.确认限位块防止偏转和松动的机构（高速锁紧）可靠； 5.确认气缸动作无反接； （举升—下降、打开—夹紧、滑台移动等） 6.确认动作顺序符合工艺要求； （○H先到位、S后夹紧顺序正○确；） 7.确认动作过程中夹具无自干涉； 8.确认动作过程中配管无弯折和摩擦（包括管接头与管之间）； 9.确认减振可靠有效无冲击，无过硬或过软； 12
Q/CAF01 0300 P-1-2006 （有无不良动作发生？） 项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 第二阶段：接通气源，夹具不带工件动作确认 序号 验收内容 验收标准 3-3 确认气缸销、轴套、轴承、气阀及行程开关支架、焊钳导向等易损件的结构便于更换，且应有互换性； 确认滑动和举升单元； 原则上易损件为分体式结构，使● ● 用紧固件连接方式而非焊接方式，通用性好，互换性高； 参考MES E60 32-CB02 1.控制手阀不应与其他操作手阀混排，避免误操作； 2.往返动作终端无冲击； 3.有润滑注油的操作空间； 4.往返动作位置均不偏离； （限位块间隙=0） 5.滑轨或导向杆已防尘； 使用其他标准表确认 ● ● 3-4 3-5 确认LS-地脚支架可调整； ● ● 3-6 确认夹具动作按要求进行动作1、按操作顺序对照指示名牌进● ● 互锁；（防止误动作造成的损害） 行动作确认； 2、按动作顺序进行实际的连续操作； 夹具、工装?5次 转运、传送装置?7次 3、动作干涉（不能同时进行）的单元，不按顺序操作检查是否可以执行（即动作是否已互锁）； 夹具的空载连续动作确认 20次以上 参考MES E6032 HA03 ● ● 3-7
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5.2.4 第四阶段：夹具载件动作确认
项目 名称 工装 编号 零件 号 工装 名称 厂家自主验收 厂家 验收 一汽轿车验收 验收日期 / / / 验收人 批 准 验收项目 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 审 核 编 制 验收结果 厂家 自主 验收 一厂汽 家 轿验车 收 验收 第四阶段：夹具载件动作确认 序号 验收内容 验收标准 4-1 确认上件操作无困难； 确认夹具是否便于单件的上件和焊接后总成的卸件； 上件动作姿势安全合理； ● ● 1.上件和卸件范围内无干涉物；● ● （按下图尺寸目视） 4-2 参考MES E60 32-CC04 2.平台周边无干涉物； 3.零件与配管、配线等元器件的间隙≥15㎜； （须特别注意零件或夹具活动时的间隙） 4.传感器与零件的间隙≥5㎜； 用试制件确认； 1.基准单元无干涉物，不影响上● ● 件； 2.压紧块型面与零件形状吻合； 3.一个夹紧臂同时带有2个以上压紧点时，确认各点压紧状态良好，压紧力均等； （两点应按单独调整）； 4.压头与零件无干涉（包含直线举升起时，零件也不能与打开的压头干涉）； 4-3 14