1 工艺流程清理模板 模板上画线 --绑板下受力筋-- 水电预埋-- 绑板负筋 --自检合格-- 提请质检员专检-- 验收 --移交混凝土工种
2 清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距 3 按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预埋件电线管预留孔等及时配合安装
4 在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋 5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎(双向板须满扎) 如板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置准确负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎
6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1m 垫块的厚度等于保护层厚度板的保护层厚度为15mm 钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同 八、楼梯筋施工
1 工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线
3 根据设计图纸中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时先绑扎梁后绑扎板筋板筋要锚固到梁内
4 底板筋绑完待踏步模板吊绑好支好后再绑扎踏步钢筋主筋
接头数量和位置均要符合施工规范的规定
九、应注意的质量问题
1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 2 钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁
3 钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定
4 浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移
5 梁柱核心区箍筋应加密熟悉图纸按设计要求施工 6 箍筋末端应弯成135度弯钩平直部分长度为10d 7 梁主筋进支座长度钢筋位置应准确
8 板的负弯矩钢筋位置应准确施工时要注意保护不应踩踏变形
9 绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准
10 绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3 个箍筋绑扣不能用同一方向顺扣要采取措施固定钢筋防止柱钢筋骨架不垂直
十、成品保护
1 柱子钢筋绑扎后不准踩踏
2 楼板的负筋绑扎好后不准在上面踩踏行走浇筑混凝土时要派钢筋工专门负责修理保证负筋位置的准确
3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 4 禁止污染钢筋
5 安装电线管卫生管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋
6 柱竖向主筋容易在楼面处发生位移严重者造成柱子偏位必须及时检查调整采取加固措施坚决杜绝柱筋的偏位
7 板面负筋容易踩坏变形应在水电管线预埋完成后再绑负筋设置架空通道下设钢筋马凳上铺人员通道浇混凝土时混凝土工站在人行走道板上作业并有钢筋工值班随时纠正变形钢筋
地下室止水钢板施工工艺
1、施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1 止水钢板:止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明 书及复试报告单。钢板止水带300mm 宽，上下各25mm，成型良 好。 1.1.2 焊条:焊条的牌号应符合规范要求。 1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。 1.2 作业条件 2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。 1.2.2 电源应符合要求。 1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发 生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。 2、操作工艺 地下室混凝土外墙水平施工缝采用钢板止水带，钢板止水带搭接 长度为1000mm，采用双面焊接，两端均应满焊。 2.1 工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。 2.1.1 止水钢板定位(坡道部位除外):止水钢板应放置在外墙中间，两端 弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖 向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后， 应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。 2.1.2 采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用 斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混 凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋 中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm 左右设置1 个， 间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带
易弯曲，浇筑混凝土时 受振动易变形。 2.1.3 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为 100mm，两端均应满 焊。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420 结构钢焊条。 焊接之前应进行试焊，调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板;电流 过小又起弧困难，焊接不牢固。 2.1.4 检查验收:施工完毕后，报质检站、监理、甲方验收。3、质量要求 3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。 3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。 4、应注意的质量问题 4.1 钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板 止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加 强跟踪检查。 4.2 对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般 作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。 4.3 雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。 5、成品保护 注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中 出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。 6、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 6.1 钢板止水带出厂质量证明书或试验报告单。 6.2 焊条出厂合格证。 7、安全措施 7.1 进入施工现场必须戴好安全帽。 7.2 高空作业必须系好安全带。 7.3 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。