控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.3.3 粘贴聚苯乙烯泡沫板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝 隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙不得大于2mm 时，须用 聚苯乙烯泡沫板条将缝塞满，板条不得用聚醋酸乙烯胶粘结。 5.3.4 按照事先排好的尺寸(见图示)切割聚苯乙烯泡沫板(用电热丝切割器或 裁纸刀)，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5.3.5 用毛刷在每块聚苯乙烯泡沫板周边(而非周围侧边)点涂专用聚醋酸乙烯 胶，要求从边缘向中间进行点涂，然后再在聚苯乙烯泡沫板点涂 8 个φ 100 的 圆形聚醋酸乙烯胶粘合剂饼， 聚醋酸乙烯胶饼 100 聚醋酸乙烯胶粘结方法 5.3.6 用条点法涂好聚醋酸乙烯胶粘合剂的聚苯乙烯泡沫板必须立即粘贴在墙 面防水层上，速度要快，以防止聚醋酸乙烯胶粘合剂表面结皮而失去粘结作用。 当采用图示条点发涂抹聚醋酸乙烯胶粘合剂时，粘贴时不允许采用使板左右、上 下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整;目 的是防止由于聚苯乙烯泡沫板左右错动而导致聚醋酸乙烯胶粘合剂溢进板与板 间的缝隙内。 5.3.7 聚苯乙烯泡沫板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整 度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有聚醋酸乙烯胶粘合剂， 否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚醋酸乙烯胶粘 合剂;若因聚苯乙烯泡沫板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 5.3.8 聚苯乙烯泡沫板与基层聚醋酸乙烯胶粘合剂在铺贴压实后，聚醋酸乙烯胶 粘合剂
的覆盖面积约占板面的 30%~50%，以保证聚苯乙烯泡沫板与墙体防水层 粘结牢固。 5.3.9 在预埋套管洞口部位的聚苯乙烯泡沫板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板 切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
6 安全措施 6.1 在地下室外墙防水保护层(保温)施工前先搭设外脚手架，在外墙防水保护层 (保温)施工作业操作层铺设脚手板。 6.2 在外脚手架上操作的人员，必须经过安全技术交底与安全技能培训。 6.3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将 保险钩挂在大横杆上后(高挂低用)方可进行施工。 6.4 若存在交叉作业施工的情况，在外防水保护层(保温)施工区段的上方，必须 用跳板加 密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。 6.5 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架， 严禁酒后上架施工。
7 文明施工及成品保护 7.1 裁切下来的聚苯乙烯泡沫板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随 处飘洒。 7.2 粘贴上部聚苯乙烯泡沫板时，注意身体不要接触已成型的聚苯乙烯泡沫板。 7.3 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯乙烯 泡沫板墙面。 7.4 严禁在聚苯乙烯泡沫板上面进行电、气焊作业。 7.5 按规定要求采用条点法在聚苯乙烯泡沫板上涂好聚醋酸乙烯胶粘合剂，胶粘 合剂不要污染其它聚苯乙烯泡沫板。铺贴时两人配合，保持动作一致。 7.6 进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。 7.7 外围回填土方或级配砂石时，专人监督、指挥，采取有
效缓冲措施，禁止回 填料直接冲击防水保护层(保温)层。 7.8 回填料进行分层压实处理时，压实机械与外墙防水保护层(保温)层间采取硬 质材料隔离，防止破坏成型后的防水保护层(保温)层。 屋面细石砼保护层施工
一、施工准备 工程施工前，认真做好各项准备工作，确定专业劳务班组、材料及施工用具、机械等 准备就绪。并密切关注天气情况。 二、施工工艺 1、保温层 屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工艺流程为:基层清理→管根堵孔、 固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。 1.1、基层清理:基层上的尘土、杂物必须清理干净。 1.2、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。 1.3、C25 细石砼保护层及水泥砂浆面层:绑扎ф4@250 的双向钢筋网片，然后按设 计不大于的6m 分格，采用上口宽30mm，下口宽20mm 的木板或泡沫板作为分格板。按分格 板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实， 待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。 垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊 1:2 水泥砂 浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成 压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥 砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部 - 2 - 分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂
眼处压平，当水泥砂 浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹 子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。 1.4、水泥砂浆面层铺设好并压光后 24h，即应开始养护工作，采用塑料薄膜及棉毡布覆 盖，并浇水养护，养护5 天。 分格缝在清理干净后，用沥青砂或沥膏填实。
三、质量标准及保证措施: 5.1、质量标准: 细石砼垫层及水泥砂浆面层: 细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验 报告、现场抽样复验报告。 细石砼垫层及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水试验。 细石砼防水层及水泥砂浆面层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造， 必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 观察检查。 细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。 细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。 细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m 靠尺和楔形塞尺检查。 5.2、质量保证措施: 5.2.1、使用华泰砼搅拌站的砼，在现场严禁加水，控制坍落度。 5.2.2、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行及面层的施工， 分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。
四 、成品保护注意事项: 1、保护层砼施工完后，在未达到一定强度时(5MPa)不得上人踩踏，推小车运输时 应先铺垫好木板保护，防止
破坏已施工好的成品。 2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进 - 3 - 入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。 3、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位， 并防止重物撞击屋面。 4、细石砼保护层施工完后12~24h 应进行养护，并防止重物撞击屋面。 七、安全保证措施 1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要 求。 2、带电机具的维修应先断电后维修;施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所 有电线间应有绝缘材料隔离。 3、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安 全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。 4、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。 7、加强安全用电和施工用火管理，并严禁高空抛物伤人。