结构种类 基础或地面等的垫层、无配筋的大体各结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构 板、梁和大型及中型截面的柱子等 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、简仓、细柱等） 配筋特密的结构 坍落度 10～30 30～50 50～70 70～90 注：①本表系采用机械振捣时的坍落度，当采用人工捣实混凝土时，数值可适当增大；
②当需要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂；
③曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定； ④轻骨料混凝土的坍落度，宜比表中数值减少10～20㎜。
4．对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
5．在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
6．混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
7．在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100㎜厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3 m时，应采用串通、溜管或振动溜管使混凝土下落。
8．混凝土浇筑层的厚度，应符合表7—4规定。 混凝土浇筑层厚度（㎜）
表7—4 捣实混凝土的方法 插入式振捣 表面振动 人工 捣固 轻骨料 混凝土 在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 在梁、墙板、柱结构中 在配筋密列的结构中 插入式振捣 表面振动（振动时需加荷） 浇筑层的厚度 振捣器作用部分长度的1.25倍 200 250 200 150 300 200 9．采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：
①每一振点的振捣延续的时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉； ②当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的
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距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50㎜；
③当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；
④当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接； ⑤当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为1～3KN/㎡。
10．在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。
㈢旁站质量标准及检验方法
1．按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204—2002）中的有关规定。 2．水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查方法：检查成品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查方法：检查成品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4． 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
5．普通混凝土所用粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、JGJ52的规定。同时，混凝土用的粗骨料，其最大颗粒不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm；并且拌制混凝土时宜采用饮用水。
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6．混凝土应根据实际采用的原材料委托检测部分提供按设计要求的配合比。实际生产时，对首次使用的配混凝土合比应进行开盘鉴定。并至少留置一组28天标准养护试块，以验证混凝土的实际量与设计要求的一致性，根据实际生产时砂石含水率调整材料用量。
7．结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 3）当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200 m取样不得少于一次。
4）同一楼层，同一配比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际情况需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 8．混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7—5。 表7—5 原材料每盘称量的允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥、掺合剂 ±2% 粗、细骨料 ±3% 水、外加剂 ±2% 3
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注：衡器及翻斗车应定期校验，当原材料含水率显著变化时，及时调整水和骨料的用量。
9．混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑一上层时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
10．混凝土分项工程的质量控制目标为：混凝土分项工程质量验收必须按（GB50204—2002）中的要求进行，在所含检验批质量验收合格的基础上，进行质量验收记录检查符合要求。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法应符合下表规定
表7—6 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 基础 15 轴线位置 钢尺检查 独立基础 10 13
墙、柱、梁 剪力墙 垂直度 层高 全高（H） 层高 全高 ≤5m ＞5m 8 5 8 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 H/1000且≤30 ±10 标高 ±30 截面尺寸 +8、-5 井筒长、宽对定位中心线 +25、0 电梯井 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 表面平整度 8 预埋件 10 预埋设施中心线位预埋螺丝 5 置 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横二个方向量测，并取其中较大值。 检查数量：对梁、柱、板抽取10%，但不少于3件（间），对电梯井全数检查。 11．施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。
12．后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查施工记录。
13．混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1）应在浇筑完毕后的12h以内（夏季施工应立即进行）对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d；
3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同； 4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 注：1. 当日平均气温低于5℃时,不得浇水;
2.当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；
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3.混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
4.对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。 ㈣旁站监理结构实体钢筋保护层厚度检测 检测部位与数量：
1、结构实体钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求： 1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据构件的重要性共同在现场选定；
2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于50%。
2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
检验方法和允许偏差值
1．钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1㎜。
2．钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10㎜，－7㎜；对板类构件为＋8㎜，－5㎜。
八、后浇带施工质量旁站监理控制要点
㈠施工后浇带的基本概念
施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形及温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以一种功能为主，其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物，包括基础及上部结构施工中的预留缝（“缝” 很宽，故称为“带”），待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种 “缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低层裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
1．后浇带设置的原则
在施工时将总的温差和收缩分为两部分。在第一部分温差和收缩期间内，把结构
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