分成若干段，每段长度尽量小一些并尽可能与施工缝结合起来，使之能有效减少温度和收缩应力。在施工后期将这若干段浇筑整体，再继续承受第二部分温差和收缩。这两部分的温差和收缩应力叠加后应小于混凝土的设计抗拉强度，这就是利用“后浇带”控制裂缝的开展并达到不设永久伸缩缝的目的。
2．“后浇带”间距控制
“后浇带”的间距，在考虑有效降低温差和收缩应力的前提下，通过最小伸缩缝间距的计算以及对工程的实践调查，在正常施工条件下，“后浇带”间距可取20-30m。
3．“后浇带”的保留时间及构造控制
⑴保留时间必须满足设计要求，设计无明确的一般不宜少于40天，在此期间早期温差及30%以上的收缩已完成。
⑵“后浇带”的宽度应考虑方便施工，避免应力集中，使“后浇带”在混凝土填筑后承受第二部分温差及收缩作用下的内应力（即约束应力）分布得较均匀，故其宽度一般可取70-100㎝。当地上、地下都为现浇钢筋混凝土结构时，在设计中应标出“后浇带”的位置，并应贯通地下、地上整个结构，但该部分钢筋应连续不断。“后浇带”的构造有平接式、T字式 、企囗式。
4．“后浇带”的填筑材料监理检查控制
⑴“后浇带”在填筑混凝土前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿清形成毛面，清除垃圾及杂物，除去钢筋表面的锈污，将钢筋整理、绑扎，支撑好模板，并隔夜浇水湿润。
⑵填筑的混凝土可采用浇筑水泥、微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥。要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高5-10N/㎜2，并保持不少于15天的潮湿养护。
㈡施工后浇带的作法控制要点
1．一般高层主楼与底层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。对于上部结构，无论是高层与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图纸预留施工后浇带。因此监理对后浇带预留的位置是否正确需要加以确认。
2．后浇带何时浇捣，要根据设计要求执行，因此监理必须对浇捣时间是否符合设计要求这一关键问题加以确认。
3．后浇带混凝土浇捣前必须按有关规范和图纸要求做好凿毛、清理、套浆、钢筋调直等准备工作，监理必须对这一道工序加以检查。
4．对混凝土的级配、振捣、养护等如同普通混凝土浇捣一样进行检查、旁站和督促。
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5．详细做好旁站记录和监理日记。
九、卷材防渗滤液铺设及渗滤液铺设工程旁站监理要点 （一）监理工作内容：
1、 检查基层的干燥、平整、清洁情况；检查库区底部基层清理、平整、洁净情况。 2、 检查施工方是否按照设计图纸要求施工。
3、 检查天沟、檐沟、檐口、泛水和立面防水层收头情况是否用密封材料封严。 4、 检查次渗滤液排水槽沟开挖的坡面，锚固沟槽清理整平。
5、 及时统计工程量完成情况，作业人数情况，铺设1.5mm双光面HDPE膜。 6、 检查施工方质保体系的运行情况，对正搭齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接检查、修补验收。
7、 及时督促施工方做好成品保护工作，铺设5mm复合排水网格及2.0mm双糙面HDPE膜。
8、 管道敷设回填砾石清理整平，铺设5mm复合排水网格。 9、 铺设2.0mm双光面HDPE膜，保护层600g/m2无纺土工布层。 10、 主渗滤液收集层400mm砾石排水层，过滤层轻型土工布。
11、 认真记录施工过程中的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时口头或书面通知施工方，并督促其整改。 12、 及时详细做好旁站记录及监理日记。
（二）质量标准及检验方法
主控项目
1、 防水材料、防渗膜等土工材料必须符合设计及规范要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 2、 防水、防渗不得有渗漏或积水现象。
检验方法：雨后或淋水、蓄水检查；双规焊缝充气检测，目测发现缺陷修补。 3、 防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4、 防渗滤液焊接长度方向沿坡度延伸，不能穿膜，尽量减少边脚和零星膜的焊接，
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焊接膜必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
5、 防水层的平均厚度及防渗滤液的平均厚度应符合设计要求。 检验方法：针测法或取样量测；针上附带压力表的变化测法。
6、 防水层与基层及防渗滤液膜热熔焊接牢固，表面平整、均匀，无皱褶、鼓泡、翘边等缺陷。
检验方法：观察检查。
7、 防水层与基层应粘结牢固：水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层间应设隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
8、 防渗滤液HDPE土工膜搭接处双轨焊缝表面：平整、牢固、美观，即光滑、平顺、厚度均匀，焊缝处不得有其它杂物及多余散碎焊料，不得使周围材料出现受损伤部位。十字型缝表面，在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20cm以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。
9、 双轨焊缝充气检测：通过检查双轨焊缝的气密性来判断其焊接好坏的破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带的压力表的变化来判断其气密性。缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的做特种标记，以防漏补。 检测方法：针测法或取样测量。
10、 长丝或断丝土工布的搭接方式通常采用缝合连接或热粘连接等几种方法。缝合连接的宽度一般为10cm左右，热粘连接的宽度一般为20cm左右。可能长期外露的土工布，则应缝合，缝接要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和抗紫外线照射能力更强的材质。
11、 焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。膨润土防水毯（GCL）与下面地基直接接触，排除褶皱。纵向搭接长度不能小于15cm，横向搭接长度不能小于60cm，搭接区域应均匀撒膨润土粉末，最小用量0.4kg/m2。 检测方法：观察检测。
（三）旁站监理要点
1.对保温材料应进行复验 复验内容包括：含水率、容重。
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2.保温（隔热）层施工质量监理需从下面几个方面着手：
① 铺设的保温层的基层，应干燥、平整。清扫干净，并经检查验收合格。对松散 粒状保温层应分段分层铺设，应控制其适度的密实性；每层铺设厚度不宜大于150mm，压实程度及厚度应根据设计和实验确定。
② 用板块铺设的保温层应使其密贴基层，缝隙贴紧，铺平垫稳；分层铺设的板块， 上下两层的拉缝应错开。
③ 铺设完的保温层在防水层施工前应加以保护，防止雨淋，这时封闭式保温层尤 其重要，应选择晴好天气铺设。
3.保温层上有找平层时，该找平层应做排气槽，并应与保温层上的排气槽对应。找平层施工完毕，要检查排气槽，必须使之顺畅。
4.屋面卷材防水层工程质量监理
(1)检查到场的卷材防水材料的质量证明文件，实物应与设计要求或样品相一致。对新型防水卷材还需审核查其使用许可证等有关文件。对缺少证明文件的防水材料，专业监理工程师将不予认可。
(2)屋面防水卷材铺设前检查基层及施工准备工作，包括以下内容：
① 基层必须干净、平整、牢固、干燥。检查方法：目测无杂物、碴粒，用防水卷 材覆盖基层1m2面积，3～4小时后揭开，被覆盖部分未见水印，或与其余部分颜色基本一致，说明已达干燥；如颜色明显加深，说明含水量较多。
② 卷材防水材料在女儿墙或其他垂直于屋面的墙面上收口处理，必须可行可靠。 ③ 内排水落水口配件及其他预埋件，应安置稳妥，并作除锈、防锈处理。 ④ 排气槽与大气连通的排气孔应设置稳固，排气通畅。
⑤ 穿过屋面与防水层的管道、设备或预埋件，应在防水层施工前安装好，并做好防水措施。
⑥ 卷材铺贴前，应将卷材上的云母片或滑石粉清刷干净。 5.卷材屋面防水工程的验收
验收工作应在防水卷材铺贴完毕，容许上人和注水的情况下进行。屋面应无渗漏水、积水现象。检查屋面防水效果可在雨天后观察屋面积水情况。蓄水深度应使有坡度的屋面最高处浸没在水中，持续24h后检查渗漏水情况。如有渗漏水及屋面积水现象，由承建商返修处理，直至达到质量标准。
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经试水检查后，末出现渗漏水及屋面积水，专业监理工程师签署卷材屋面防水
6.细石混凝土原材料质量监理
细石混凝土（包括补偿收缩混凝土）混凝土强度严格按照图纸要求。 细石混凝土防水层施工过程中质量
① 严格执行混凝土浇捣签证制。由承建商填写混凝土施工申请，总监理工程师作 全面检查，隐蔽验收签证后，签署混凝土浇捣令，方可搅拌混凝土。
② 专业监理人员应经常检查承建商对混凝土配合比的实施情况。抽检发现未执行 混凝土配合比或有违反施工规范的作法，专业监理人员应及时向承建商提出，督促其纠正。混凝土防水层施工缝应留在分格缝位置上，混凝土厚度及坡度应符合设计要求。
③ 混凝土防水层浇筑完毕，要做好养护工作，尤其对补偿收缩混凝土更需加强养 护，并检查其养护所需的天数。最终质量标准：按设计要求和施工规范的规定，表面应平整，通过压光后，细石混凝土防水层的表面无裂缝、起壳、起砂等缺陷。
十、旁站监理过程中出现安全、质量问题的处理方法
1、监理人员在实施旁站监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应当及时向建设行政管理部门(建设局、安监站)报告。
2、监理人员在实施旁站监理过程中，发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，并同时报告建设单位。由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采用其他应急措施。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理工程师应当及时向建设行政管理部门(建设局、质监站)报告。
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