执行公司发布的物资采购管理程序和设备购臵控制程序，由供应科从合格分供方档案中选择能确保履行合同要求的分供方。
六、产品标识和可追溯性
材料员负责对验证后的材料、构件成品、半成品标识。工长负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质量验评、签字确认。项目工程师组织有关部门对本工程标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师核验签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程和重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。
七、不合格品的控制
对工程中采购、进货、过程检验或建设单位发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识，隔离，评审和处臵，并书面通知操作层人员，防止误用，或进入下道工序。
八、纠正预防措施
对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目副经理组织，采取纠正和预防措施。
对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。按公司相关文件予以预防。
九、搬运、贮存、包装、防护和交付
(1)对重要和特殊物资，项目经理在搬运前对搬运方法、运输装备、性能、运行路线、安全操作规定相作业人员进行技术交底。
(2)项目工程师制定竣工验收前已完成工程的保护措施和办法，工长对已完工工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。
(3)对即将完成或完成房间，要及时封闭。由专人负责管理钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。
(4)严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止漏水污染地面。装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进房间。
十、职工素质保证
(1)选拔一支重质量、善管理的项目管理队伍。 (2)坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。
(3)坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的各工序，各环节发挥骨干作用。
(4)定期举行技术考核，比武，岗位练兵，鼓励学业务技术。职工素质与工资晋升。职称晋升，技师考评挂钩。
十一、内部质量审核
对项目质量体系运行效果及产品质量，由公司定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。
十二、质量记录及工程技术资料
工程技术施工资料是施工中的技术、质量和管理活动记录，也是工程档案的形成过程。按各专业质量检验评定标准的规定及实施细则，全面、科学、准确的记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案部门，不得有仿造、涂改、后补等现象。
十三、服务
公司对竣工工程进行2-3 次回访，?听取建设单位意见，对施
工安装造成质量缺陷，由项目经理负责及时进行修缮。对缺陷形成的原因及纠正措施做出记录，为改进积累经验。工程回访、保修、服务、重点对质量通病及特殊过程质量加强调查研究，制订可行的必要措施。
3、质量通病预防措施
为了预防质量通病，我们制定下列管理措施和施工操作措施。 一、健全组织，落实工程创优责任
为实现创优目标，建立了一套以项目管理为轴心、主工长负全责，关键岗位设专人的质量管理组织体系，做到层层分解有措施，人人定岗有制度，具体抓好三个层次：
1．实行栋号主工长负责制：选取有管理水平、有施工经验的工长担任主工长，对工程质量负全责，具体做到“五有、两经常、一及时”。五有即：有对民工的质量技术交底，有质量保证措施，有施工日志，有质量检查纪录，有与经济挂钩的质量达标合同书。两经常即：经常到操作面帮助民工解决影响施工质量的疑难问题，经常请驻地监理工程师检查指导工程质量，虚心听取意见。一及时即：发现图纸问题及时与设计人员取得联系，确定解决方案。通过实行主工长负责制，提高了工长责任心，加强了质量管理的自觉性。
2．器材管理层，落实材料质量验收制：砂、石、钢筋、水泥是构成整个建筑物的基本材料，施工材料的质量直接影响着工程质量。因此工程质量不是简单的业务管理数字管理，重要的是质量管理。在施工中，要求器材管理人员制定了进场材料质量验收制度，对进现场的钢筋、水泥、砌块等按规范标准进行检验。具
体做到四清楚、两不准。四清楚即：清楚砂子含水率、含泥量；清楚钢材的规格和含碳量；清楚水泥的出厂日期、强度等级；清楚各种材料的检验结果，并将送检时间、送样结果登记入账，随时为工长提供材料使用信息。两不准是：没有质检报告的材料不准发放；质量不合格的材料不准进场。
3．抓劳务操作层，落实作业岗位责任制：为了保证劳务队伍的操作质量，除加强对操作者进行质量技术交底外，还要建立以分包队、各档档长、关键部位操作者为骨干的质量管理小组，制定落实操作岗位责任制，每个操作者在操作前做到三个知道，即：知道质量标准、知道操作程序、知道检验方法。在操作中做到三定：操作工作面实行定人、定岗、定责；由工长确定施工部位和所负责任；完成任务后，各劳务队实行人名、数据、评定结果三上墙制度。
通过抓三层次入手，强化质量管理组织保证体系，使每个参建人员有章可循，有责可尽，杜绝了责任不清现象的发生。
二、施工操作措施
1.确定工程的关键工序与质量控制点共6项：
(1)地下工程质量控制(2)主体工程质量(3)楼地面镶贴施工 (4)装饰细部的特色(5)屋面工程(6)水暖电工程
2.在地下及主体工程施工中主要控制混凝土施工。对①定位放线；②混凝土制备；③钢筋选购（合格分供方）钢筋加工（焊接）；④模板选择；⑤架子搭设；⑥混凝土浇筑和养护，六道工序进行逐个分析，制定措施，分别控制。
3.做到8 线、5 准。8线即①绝对标高线。②结构定位线。③
模板双道控制线。④混凝土墙柱中心线。⑤楼梯踏步控制线。⑥室内50 线。⑦垂直度控制线。⑧门窗套口线。5 准：①定位准。②预埋预留准。③钢筋位臵准。④混凝土断面尺寸准。⑤层高准。
4.在面砖镶贴施工中首先确立质量目标（标准）： (1)粘接牢固，面砖不出块空，无一脱落，无一破砖。 (2)排列合理美观，协调统一。 (3)颜色一致，确保建筑风格。
(4)控制措施是：结合建筑物外观造型，用计算机排列布缝。弹出基准线，将底灰全部做完，依布砖方案，弹出各层各部分的区域控制线，依次施工。针对不同形式门窗、装饰物等绘制排砖图，用以实施。制定施工工艺，制定作业指导书，确定质量标准。针对作业队伍多，操作手法不一，施工部位不同的情况做好培训，统一工艺，统一标准。规定技术评定规则，现场交底、统一制作面砖勾缝专用工具，对所有检验工具进行统一标定和校准。施工中认真贯彻执行“三自”、“三检”制，即自检、自控、自评，自检、互检、交接检。为保证底灰与墙面基层的粘接强度，采用JU-1 界面剂。从底子灰开始设臵变形缝、温度缝，即每一层楼在竖砖处设一断缝，后用防水塑性砂等充填，面砖镶贴在同部位设温度变形缝。表面仍用同一勾缝法处理。保证面砖在结构变形、温度变化时不起鼓、不脱落且保持外檐整体效果。选砖：设专人在同条件下，同时间内进行规格、颜色的挑选，保证砖的颜色一致、规格准确。保证建筑物外檐面砖的质量和效果运用我们创造的多种面砖施工方法，即“分隔法”、“冲筋填空法”、“对称法”等施工。具体是：