修改状态：0 版本号： B 标 题：《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号：GP/WI-031 障。及时处理出现的问题，保证正常运行。在运行过程中，轴承不允许持续处于有压力的状态下，因此，排出孔不能堵塞。油脂集油瓶必须及时清理，以保证有足够的空间容纳废油。
检查变桨轴承密封圈是否漏油、外观是否完好，如发现有损坏或漏油严重通知厂家维修。(需厂家出具维修方案)
6.4变桨齿轮的检查与维护 a) 齿轮的目视检查
目视检查变桨大齿圈和驱动小齿轮是否有磨损和褪色； 检查是否有疲劳的征兆例如齿断裂，斑点（焊接）或者擦伤（粗糙的区域，在齿顶或齿根）。 b) 齿轮间隙的检查与维护
转动变桨轴承，使变桨驱动小齿轮与变桨轴承齿盘上的红色（绿色）标志区啮合，使用塞尺测量齿侧面的间隙，保证间隙应在0.3mm-0.5mm之间，注意：在测量中必须保证齿的一面接触。 如下图所示：
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6.5 变桨齿轮箱的检查与维护 a) 外观检查与维护
检查变桨减速箱表面的防腐涂层是否有脱落现象； 检查变桨减速箱表面，并清理干净； 检查变桨减速箱油位是否正常。 b) 变桨齿轮箱油位检查？？
在叶片处于垂直向下的位置，对油位进行检查，如有必要，对这个垂直向下的叶片的变桨齿轮箱进行注油。 如有漏油，及时补油。？ 油位低可能由于下列原因造成： ? 泄漏；
? 轴伸出端密封不好； ? 零件连接密封不好； ? 螺栓连接密封不好。
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修改状态：0 版本号： B 标 题：《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号：GP/WI-031 c) 齿轮箱油更换
根据要求放掉齿箱内原油，并且适当的处理。更换放油螺栓的密封圈并注入新油。
注意：必须注入与以前同型号的油。更换时，先把外壳清洁干净，并使用油清洗剂冲洗掉旧油。 d) 变桨齿轮箱保养
对变桨齿轮箱外表进行清洁，清洗掉所有的油脂，不能留一点油迹，以防止对以后的工作造成危害。清洁所用的抹布等必须妥善处理。
e) 变桨齿箱润滑维护周期
原则上每年进行一次油品取样检测，根据检测结果判断是否需要更换，具体按照附录3各厂家要求执行。 6.6 变桨电机的检查与维护 ? 外观检查与维护
检查变桨电机表面的防腐涂层是否有脱落现象； 检查变桨电机表面是否有污物。 ? 噪音检查
运行变桨电机，查看是否有噪音。引起噪音的原因可能是轴承损坏、齿损坏、部件松动、齿轮箱连接松动。如有噪音，查出原因
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修改状态：0 版本号： B 标 题：《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号：GP/WI-031 并解决。 ? 温度检查
变桨电机在运行过程中是否存在温度过高现象，若存在，可能引起温升的原因有油位异常、轴承缺陷、齿故障、环境温度异常，查出原因并解决。 ? 哈廷连接器检查
检查变桨电机哈廷连接器连接是否可靠。 6.7 转速传感器的检查与维护
检查变桨电机编码器、叶片角度编码器是否连接紧固并且功能正常。
6.8 叶片角度校准
检查叶片的极限位置标记和轮毂上的极限位置标记，以及与主控系统中叶片零位的差距，进行校准。 6.9 伺服控制器的检查与维护
在正常停机时，变桨速度为4°/s（运行到90°位置的时间为22.5s），变桨驱动由主线路供电。
在快速停机时，变桨速度为5.5°/s（运行到90°位置的时间为17s），变桨驱动由由主线路供电。
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修改状态：0 版本号： B 标 题：《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号：GP/WI-031 在紧急停机时，按照联合动力1.5MW机组部件维护手册中变桨急停测试相关要求为准，变桨驱动由蓄电池供电。 6.10 轴柜检查与维护 目视检查各个部件； 检查内壁是否潮湿；
检查插头及柜内接线是否有松动； 检查柜内的所有风扇是否转动灵活。 6.11主控柜检查与维护 ? 过压保护检查
检查过电压保护模块是否完好。 ? 电缆检查与维护
电缆进入轮毂后，绑扎牢固；
目视检查电缆，如果发现破损，进行更换。 ? 柜内接线检查
检查柜内接线是否有松动，应对所有接线端子逐一紧固。 6.12电池柜检查与维护 ? 检查电池柜潮湿度
目视检查电池柜内是否有水气或冷凝水
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