1.5MW风电机组运行维护手册(7)

2019-04-14 10:17

修改状态:0 版本号: B 标 题:《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号:GP/WI-031 速箱联接螺栓拆除,缓慢用摇把转动驱动,直到得到合适的间隙,然后以规定的力矩拧紧螺栓。

检查轮齿齿面的腐蚀、破坏情况,检查是否有杂质渗入齿轮间隙,如有则立即清除; ? 扭缆开关和编码器

检查扭缆开关和编码器是否完好; 检查电缆是否固定牢固; 检查安装螺栓是否松动。

检查偏航扭缆开关齿轮是否磨损,是否正常啮合

?

其它连接螺栓紧固检查

检查偏航系统接油盘等部位连接螺栓,确保紧固可靠,如有松动加螺纹紧固胶进行紧固。

检查偏航接地碳刷是否导通,是否需要更换(核实测量方法)

9、液压系统维护(含刹车系统)

因联合动力液压系统采用厂家较多,这里只对液压系统维护要求及注意事项作了简单介绍,具体情况参照各品牌液压系统说明书。 9.1 液压系统的检查与维护

注意:开始维护前,泄掉蓄能器油压。

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修改状态:0 版本号: B 标 题:《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号:GP/WI-031 通过打开手动阀使蓄能器的压力释放完。 ? 液压站的外观检查

检查液压站是否存在泄漏缝隙,积土,尤其检查管路是否有破损。如果有泄漏缝隙,需进行处理;

检查液压站有无移动和碰擦痕迹,如有查明原因,及时处理; 检查液压泵、电动机及阀门是否有异常噪声,如果有异常噪声,应查找原因并消除; 检查压力表是否正常;

检查所有的阀门,压力开关和油温液位开关是否正常; 检查加热器是否正常; 测试手动泵,是否能够打压; 检查所有紧固件和功能元件的连接; 检查滤芯,如杂质过多,需进行清洁或更换; 原则上机组运行一年,液压站滤芯需更换一次。 检查压力值是否正确,油位是否在正常油位。 ? 蓄能器检查 外观无破损;

用电机给系统打压至150bar,关断电机电源,手动泄压,如蓄能器工作正常,需反复泄压几次(4次以上)才能将压力泄完。如果仅泄压一到两次压力值即为0说明蓄能器可能存在问题,需进

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修改状态:0 版本号: B 标 题:《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号:GP/WI-031 一步进行充气检测。 ? 液压软管

检查软管是否损坏、裂纹、漏油。 ? 检查液压油 通过油位计检查油位;

检查油的颜色(黑、黄或白),并确定是否存在泡沫; 排出液压站白色回油管中废油(包括高速轴刹车及偏航刹车) 液压油维护及检测周期表

设备厂家 名称 伊顿 油品型号 美孚SHC524 根据液位计指示加油 加油应用专用加油过滤装置将油过滤后加入 油位及油样检测周期(仪器检) 加油量 加油部位 液压站 油位:3个月 美孚油样检测:6个帕克 SHC524 月 斯温美孚伯格 SHC524

? 更换换气装置

液压站换气装置每六个月检查一次,检验有问题,则立即更换,若检验合格,继续使用,但换气装置的使用期限不超过两年。 ? 元件性能检查

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修改状态:0 版本号: B 标 题:《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号:GP/WI-031 在规定工况下检测泵、阀、马达等元件的性能,及时更换受损元件。

? 电气接线检查

检查电气接线是否正常,有无松动。 ? 密封件检查

定期检查系统的密封件,如有需要进行更换。 9.2 刹车系统的检查与维护 ? 检查刹车片 ? 刹车片磨损信号

检查刹车磨损信号被触发时,需要检查或更换刹车片。刹车片在使用过程中会逐渐被磨损。 ? 测量刹车片的厚度:

所有的刹车片是由钢板底层和摩擦材料层组成,总厚度为24mm。当检测到底板和摩擦材料层的总厚度为19mm 时,刹车片必须更换。即当每片刹车片磨损了 5mm 厚度后就要更换。 ? 检查螺栓力矩

以规定力矩检查所有连接螺栓,每检查完一个,用记号笔在螺栓头处做一个标记。 ? 检查表面清洁和漏油

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修改状态:0 版本号: B 标 题:《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件编号:GP/WI-031 保持刹车钳表面清洁,防止损坏液压系统和制动器;

检查是否漏油,如果发现漏油现象,建议更换成套密封,而不要只更换单件密封,检查制动盘是否变色、腐蚀和划痕 ? 检查制动器动作

断开208F5测试高速轴刹车功能

? 制动器的润滑(被动式的钳体需进行此项工作)

只有在维修时拆开主动端半钳或更换碟形弹簧时才需要润滑。当更换碟形弹簧时,每片碟形弹簧都必须加润滑油脂(美孚460即可)。

10、齿轮箱系统维护

10.1 齿轮箱外表检查与维护

? 检查齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落现象; ? 检查齿轮箱表面清洁度并清理;

? 检查齿轮箱输入端、输出端、各管接口及滑环等部位是否有漏油、渗油现象; ? 检查齿轮箱油管是否损坏;

? 检查冷却水管是否完好(只适用于水冷系统); ? 检查冷却风扇是否完好;

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