毕业设计 三级液压缸的设计与仿真 - 图文(5)

2019-04-14 10:28

封装置区,以致破坏密封装置。

图4-3 导向套结构

本设计中三级液压缸结构复杂,零件繁多,为减少零件数量,简化装配,选用缸盖导向的导向方式,由于缸筒内径较大,D>80mm如选用单段导向,导向环的宽度会过大,故采用两段导向,每段宽度为d/3,中间距离为2d/3。其中d为活塞杆直径。

图4-4 活塞杆导向套尺寸

三级缸与二级缸之间导向环厚度取4mm,宽度取15mm,数量为2,两导向环间距d/3=70/3=23mm。

二级缸与一级缸之间导向环厚度取4mm,宽度取15mm,数量为2,两导向环间距d/3=70/3=23mm。

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工程机械用三级液压缸的设计与仿真

一级缸与零级缸之间导向环厚度取4mm,宽度取15mm,数量为2,两导向环间距d/3=70/3=23mm。

4.5密封和防尘

活塞杆的密封于防尘结构如下表

各缸之间的密封结构选择Y形密封圈,防尘结构选择

图4-5 活塞杆的密封于防尘结构

4.6缓冲装置

当液压缸所驱动的工作部件质量较大,移动速度较大(如大于0.2m/s)时,由于具有的动量大,以致在行程终了时,活塞与缸盖发生撞击,造成液压冲击和噪声,甚至严重影响工作精度和引起整个系统及元件的损坏,因此,在大型,告诉或要求较高的液压

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缸中,往往设置缓冲装置。 工作原理:当活塞行程快到终点而接近缸盖时,增大液压缸的回油阻力,时回油腔整产生足够大的缓冲压力,使活塞减速,从而防止活塞撞击缸盖。 技术要求: 1·缓冲机构应能以较短的缓冲行程吸收最大的动能; 2·缓冲过程应尽量避免出现压力脉冲和过高的缓冲强压力峰值,时压力变化变成渐变过程; 3·缓冲腔内的峰值压力要小于供油压力的1.5倍; 4·动能转化变为热能是油温上升时,油液的最高温度不应超过密封件的允许极限。 本设计中液压缸用于工程机械,需要设置缓冲装置,缓冲装置的结构形式有很多种,由于不知道活塞实际运动速冻以及运动部分的质量,为了使结构简单便于设计,降低成本,我采用了固定型恒节流面积的缓冲装置,其工作原理是:当活塞移进缸盖时,活塞上的凸台进入缸盖的凹腔,讲封闭在回油腔的油液从凸台和凹腔之间的环状缝隙δ中挤压出去,使回油腔中压力升高而形成缓冲压力,从而使活塞减慢移动速度。 图4-6 液压冲缸缓装置 缓冲计算 1·缓冲行程L,缓冲作用面积AC,缓冲油量qc三者之间的关系: qC?L?AC40 110 240 100 一般液压缸推荐的缓冲油量可参考下表 表4-1 缓冲油量推荐表 缸筒内径/mm 缓冲油量 /ml 有杆侧 无杆侧 50 190 360 125 1940 2780 63 310 560 140 2270 3500 80 670 1140 160 3100 4450 缸筒内径/mm 缓冲油量 /ml 有杆侧 无杆侧 1140 1800

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工程机械用三级液压缸的设计与仿真

本缓冲装置设在二级缸和三级缸之间,二级缸的内径d=125mm,可得有杆腔和无杆腔的缓冲油量分别为1940ml、2780ml。 所以 L?qc4?qc4?2780???0.22m 22Ac??d3.14?125所以三级缸上活塞杆上有一个22mm高的凸台与活塞联接,组成缓冲装置。 凸台直径取90mm。 凸台和凹腔之间的环状缝隙δ不能太小,以免在活塞导向环磨损后,缓冲柱塞可能碰到缸盖,一般取δ≥0.10~0.12mm。 本设计中取0.10mm 4.7 耳环 耳环按使用部位不同,耳环可分为杆用耳环和筒用耳环两种,由于本设计中用于活塞头部,则使用杆用耳环,用螺纹联接。 图4-7 杆用单耳环安装尺寸 已知:活塞杆直径为56mm,缸筒内径为125mm。公称力200KN,查上表得: 选择型号为50 的安装尺寸 KK: M42x2 CK:45 EM:60 ER:53 CA:113 AW:56 LE:57

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第5章 液压缸性能验算 5.1 活塞杆强度及稳定性的验算 本设计中,只需验算三级缸,其行程L=800mm,直径d=70mm,L/d>10,必须进行活塞杆的稳定性校核,尤其当活塞杆受轴向压缩载荷时,它所受的力F不能超过使它保持稳定工作所允许的临界负载Fk,以免发生纵向望去,蒲怀液压缸的正常工作,即 F?Fknk 式中 Fk——活塞杆失稳临界负载; nk——安全系数,取nk=2~4,取4。 活塞杆失稳临界负载Fk的值,可根据公式 n?2?E?J Fk?l2 式中 Fk——临界负载; n——末端系数,取n=0.25; E——活塞杆材料弹性模量,钢材E=2.1x10^11Pa; J——活塞杆界面的转动惯量。 实心杆的转动惯量为 J???d464 式中 d——活塞杆直径,d=0.07m。 带入数值可得 Fk/ nk=954KN>300KN 故符合轻度级稳定性要求。 5.2 二级缸缸筒厚度的验算 额定压力Pn低于一定极限 Pn?0.35?s??D?d?22D2 式中 δs——缸筒材料的屈服强度,取δs=500MPa; D——缸筒外径; d——缸筒内径; Pn——额定工作压力

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