岗前安全生产知识培训制度
一、 公司所属员工均应接受本规定的培训，不得故意规避。 二、 公司所属员工经培训后，由公司办公室造册备案。
三、 公司办公室主抓公司培训工作，各部门制定专业培训计划和课
程。
四、 凡员工调换工作岗位，必须经过岗位培训后才能上岗。 五、 培训课程设置法纪教育，思想品德与职业道德教育、安全生产
与质量意识教育的公共课和专业课，专业课根据各部门和各工种而设置。
六、 公司组织有关部门定期对员工思想品德和岗位技能进行教育考
核，每年至少考核一次，考核结果存档。 七、 本规定所培训除另有规定外一律在本公司内实施。 八、 凡受培训期间，不给其他律贴。
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安全生产应急预案
贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针进一步规范对突发安全事故应急管理工作，建立对突发安全事故的应急救援体系保证企业职工人身安全和中央储备粮含其他政策性粮油等，财产安全最大限度地减少财产损失，以及对环境和社会的不良影响。
有组织分工，总指挥、库主任、副总指挥有库副主任担任，设有安全科，仓储科、人事财务科、备有抢险突击队、抢险通讯队、安全管理队、后勤服务队、救护队、生产作业事故抢险队组成。
1.以人为本，安全第一，最大程度的保护职工的生命安全，储粮安全和国家财产安全。
2.统一领导，分级管理，实行粮库、部门、班组、三级领导负责制，以 突发事故现场应急处置为主，由粮库及上报企业抢险救援，指挥中心统一调配，建立部门协调作战的应急资源共享平台。
3.预防为主，防治结合，加强防范及专项检查。强化综合治理，预测预警和应急队伍建设，做好设施保障与维护，结合实际实施预案演练。
4.密切配合，分工协作，全库班组统一组织。快速反应，各司其职，各尽其责，及时处置突发事故。
5.属地管理整合资源，紧紧依靠地方政府，加强与当地安全生产管理部门的密切配合，充分发挥其指导和协调作用，确保国家和人民的财产不受损失。
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粮油入（出）库（仓）作业规程
1. 粮食入库，由直属单位依据分公司下达的轮入计划或收购计划，与储存库点签订收购合同，明确入库数量、质量、价格等，收购结束后直属单位按照合同约定进行验收。
2. 粮食收购期间，收购库点要每天将收购、烘干、入仓进度、入库粮食质量、价格以及资金使用需求等情况报委托收购的直属单位。
3.粮食出库，由直属单位依据分公司下达的轮出计划或调拨计划，开具《粮油出库通知单》，并即时将开具出库令情况上报分公司。储存库点要依据出库令规定的品种、年限、价位、货位、数量以及备载方式等组织出库，保证出库粮食数量、质量。
4. 粮食出库期间，出库库点要每天将出库备载、发运数量、质量等情况报直属单位。
5. 粮食出入库要严格执行《黑龙江分公司中央储备粮业务流转规范》，做到手续齐全，记录完整，管理规范。
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各类设备管理维护与操作规程
为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好，充分发挥使用效率，防止各种责任事故，不断提高科学管理水平和经济效益，粮仓机械维修人员需严格按照本规程执行。
1. 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械，设备和工具，主要包括：输送机、粮食干燥成套设备、粮食清理设备、粮食称重设备、粮食保管防治专用器械、粮油装具的维修整理机具等。
2. 要配备专职的管理、技术人员，负责本库粮仓机械的管理与维修工作。 3. 粮库应根据承担的任务，库区、仓房条件和储存粮油的摆布，以及其它必须考虑的因素，在加强核算，讲求实效的原则下，研究制定机械、设备的合理配备定额。
4. 粮仓机械的购置、报废、外借权限；粮库购置粮仓机械，应编制购置计划报领导审批后方可购置。
5. 粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准，任何人，任何单位，不得任意拆卸、外借或出售或转移，对于无法修复使用的机械，就按账务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 6. 粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源，投产时间，运转、检修、保养、动力配备等情况；管理、操作人员的姓名，以及其它需要记载留查等有关事项。
7. 操作过程中，应明确规定操作前的准备工作；机械必须检查的重点部位；机械操作运转中要注意的问题与部位；作业结事后，应随时做好善后的有关事项，还应规定 多台机械组合操作的程序；违章操作和造成损失
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的责任等。
8. 机械操作人员或电工，都要严格按照电气安全 操作规程，进行操作。电线、熔丝、开关闸合等，要定期检查，发现问题，一定要及时处理，严禁违章操作。机械移动时或停止作业后，一定要切断电源。 9. 凡新购置或新安装的机械设备，都要按照机械结构，性能或说明主要项目内容，及时进行调试合格；凡修复后的机械设备也要经过调试正常，才能作为生产性使用。任何机械、设备，都不得带病运转。
10. 移动型机械，必须放置平稳；机身上不准坐人或走人，不准代替用作梯子或跳板。
11. 粮仓机械必须按下列规定保养维修，经常保持完好状态：
1） 例行保养：即操作人员在接班前和作业结束后，或在操作间歇时间内，对使用的机械进行清洁、检查润滑为主的保养作业。
2） 一级保养：即在机械、设备计划停机时，润滑、调整、坚固制动为主的保养作业。
3） 二级保养：即在机械、设备计划停机时，除进行一级保养作业外，不应对机械的主要部分进行拆检，校正部件，防止发生故障。 4） 大修理：即对机械全部拆检、包括电器设备的检修，磨损件进行更新。大修后的机械，其本上应接近或达到新机械的性能要求。大修理一般每两年内进行一次。
12. 所有机械、设备，要定期涂刷油漆，防止受潮生锈。出入库作业 结束后机械在清理干净后及时入库，防止日晒雨淋。
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