北京建工集团总承包二部远洋山水项目经理部 远洋山水东区1#-5#楼及车库工程“结构长城杯”汇报资料
已拆模完毕;±0.000以上结构工程1-3层、4层局部已拆完模板 层2段墙体合模 层3段墙体钢筋 层4段墙体钢筋 层5段墙体砼 层6段顶板砼 层7段顶板砼 层8段墙体钢筋 层9段墙体砼 层10段顶板砼 层11段顶板砼 层1段墙体砼 ±0.000以下结构工程全部完成并26楼 #层2段墙体合模 层3段墙体钢筋 层4段墙体钢筋 层5段墙体砼 层6段顶板砼 已拆模完毕;±0.000以上结构工1-4层已拆完模板 车库 ±0.000以下结构工程全部完成 3.主要的施工管理措施
3.1贯彻公司质量方针,明确工程质量目标
3.1.1公司质量方针:全员精品意识,全过程科学管理,创建优质工程,提供优质服务,持续改进体系,追求顾客满意.
3.1.2明确本工程的质量目标:结构长城杯
结构长城杯质量目标作为重要条款写进了三个合同之中:公司与甲方的施工全同,项目部与公司的承包合同,与外施队的劳务承包合同. 3.2编制质量计划:
建立健全的岗位责任责任制,形成一个以项目经理为龙头,项目主任工程师主抓监督,施工、技术、材料三大块质量控制,分包队伍严格实施的质量保证体系,把质量目标层层分解落实,通过严谨的技术管理与质量保证措施来始终确保创杯目标的顺利实现. 3.3进行全员质量目标意识的教育培训
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由项目部主任工程师组织质量计划的交底,把公司的质量方针和工程创杯质量目标灌输进项目部各级管理人员的头脑意识中去;由项目部质量工程师对参与施工的外施队各级管理人员进行灌输教育,施工操作工人再由外施队质量主管组织教育.
项目部组织各相关人员到外单位的各创杯工程学习观摩,增强概念,提高质量意识水平;项目部再对外施队班组长及主要相关人员按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,把直接操作者的工艺水平和质量意识提升到位. 3.4加强工具材料的质量控制
长城杯工程要求的是“内坚外美”,选购优质的钢筋,商品砼和模板成型工具是争创结构长城杯的物质先决条件,我们在工程开始,就按照物资采购程序确定了模板的配置和加工方案,商品砼供应商、钢筋原材供应商等合格分供方,并在物资进场时严格按照物资进场检测和计量,不合格品坚决退场. 3.5加强对图纸、规范的学习
北京市结构长城杯的一个重要宗旨就是学规范,严格按规范施工的工程才是精品工程.项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要相关人员进行图纸、规范的学习,尤其是对《建筑结构长城杯工程质量评审标准》的学习和对北京建工集团企业标准《混凝土结构精品工程实施指南》的学习，让大家都明白在符合设计要求的前提下，结构长城杯的工程质量到底是一个什么样的标准。
3.6以施工组织设计和方案为龙头，是结构长城杯工程的技术基础。
创杯工程强调的是施工组织设计的科学性和指导性，施工方案的实用性，技术交底的可行性和可操作性，施组侧重决策，方案侧重实施，技术交底侧重操作，在公司技术质量部的指导下，我们编制了符合工程实际和创杯要求的施组、方案及交底，并把之层层落实下去，建构了创杯工程的技术基础。 3.7制定行之有效的质量控制制度 3.7.1质量会例会制度
不拘泥于定期质量例会，实行随时随地的质量问题会诊制度，在每层拆模后都要对出现的新的质量问题精心会诊，由项目主任工程师和生产经理主持，相关的总、分包管理人员参加（必要时让商砼搅拌站质量负责人和有经验的操作工人到场），分析出现质量问题的原因，制定解决和预防措施，按PDCA循环，实现结构工程质量的持续改进。 3.7.2质量奖惩制度：
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实行奖惩公开制，结合本工程现场实际情况，以分项或工序的具体质量标准和应达到的效果为内容，尤其是钢筋连接和砼观感的质量标准和效果，制定详细的、切合实际的奖罚制度，奖优罚劣，特别对于重复发生的操作质量失误，加大处罚力度，把质量与经济挂钩，增强操作人员的质量意识。 3.7.3样板制度
将地下二层和首层的第一施工段钢筋、模板、混凝土三大工序作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收不得进行下一步施工，同时分包在样板施工中，接受了技术标准、质量标准的培训，做到了“立规矩、定标准，操作有依据，管理有尺度，质检有实例”。 3.7.4 三检制：
班组自检、互检、交接检，签认手续齐全，未办完交接检不得进行下道工序。 3.7.5专检验收制：
及时做好每一检验批的质量专业检查验收，未经专业监理工程师验收通过，不得擅自进行工序交接。 3.7.6质量一票否决制：
给予质检负责人绝对的权力，只要原材料、工具、半成品及工序施工质量不合格，一概一票否决。 3.7.7挂牌制
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技术交底牌：在钢筋加工场、模板堆放区、混凝土地泵房及施工现场操作面上，将施工操作的具体要求全部制成标牌，挂立于现场，时时提醒和便于工人按规定操作。 2>
原材料、半成品挂牌制：主要对施工现场使用钢筋原材和加工承型钢筋进行挂牌标识，防止错拉误用。
3.7.8混凝土质量检验盖章上墙制：
结构墙体、顶板拆模以后由项目质检员和外施队质检员共同进行混凝土观感质量检验，在实物墙板上盖上检验章，标明振捣手姓名和检验结论。 3.8安全生产，文明施工，做好环境保护：
注重企业CI形象宣传，树立关心公益之良好形象，与周围居民和睦相处，搞好周边的协调关系，从而减少施工干扰，更好地保证工程的进度和质量，这是我们争创北京市文明施工工地的内容，并已努力实施。
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4、技术质量措施
4.1钢筋工程技术质量措施
4.1.1钢筋堆放提前垫好木方或用钢管架子架高堆放，防止钢筋被雨水浸泡而锈蚀，原材料进场后按受检状态分别做好标识，如遇雨水及时覆盖塑料布。钢筋半成品分规格、分类码放，做好标识。
4.1.2严格执行钢筋加工预检制
钢筋加工重点控制箍筋尺寸、弯钩长度、角度，马凳、定位筋尺寸和直螺纹丝头的加工质量，做好预检记录。梯格定位筋和直螺纹接头采用无齿锯切割，下料准确，无飞边、毛刺。箍筋弯钩确保135度，平行等长。墙体竖向梯格钢筋支模棍设置三道，端头用无齿锯切齐并刷防锈漆。
4.1.3实施钢筋绑扎前“七不准”制度
A、施工缝浮浆未清除干净不准绑扎钢筋 B、钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋 C、控制线、检查线、轴线未弹不准绑扎钢筋 D、钢筋位置不准确不准绑扎钢筋 E、钢筋位移未进行调整不准绑扎钢筋 F、钢筋接头位置未经检查合格不准绑扎钢筋 G、钢筋接头质量未经检查合格不准绑扎钢筋 4.1.4实施钢筋后“五不验”制度
A、钢筋未完成不验收
B、钢筋定位措施不到位不验收。
C、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。 D、钢筋纠偏不合格不验收。
E、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 4.1.5钢筋定位及保护层控制
A、墙筋采用双F卡、模板上口定位钢筋采用水平梯子筋控制。 B、框架柱、暗柱定位筋采用定位箍筋框，保证主筋不位移。 C、钢筋保护层采用成型砂浆垫块，保证保护层厚度。
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4.1.6钢筋接头及绑扎控制
1）钢筋直径≥Ф16采用剥肋滚轧直螺纹连接，按照一级接头质量控制，其它采用绑扎接头。 2）钢筋绑扎控制：
钢筋纵横交点均用22#火烧丝成8字形绑扎牢固，暗柱四角钢筋采用兜扣；柱筋以红白相间的标识控制箍筋间距，做到横平竖直，满足绑扎要求。火烧丝丝头均朝向构件内部。钢筋绑扎时，在搭接范围内采用三点绑扎，和其它钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度范围内绑扎三根钢筋。直螺纹连接接头施工完毕及时检验。并及时做好明显标识（点红漆），接头位置平齐，箍筋、水平筋绑扎时适当错开接头位置。顶板钢筋绑扎后，铺设专用马道，便于检查和砼浇筑，同时防止钢筋被踩。墙体砼浇筑后，用湿棉丝清理钢筋，并及时清理。 4.2模板工程技术质量措施 4.2.1模板体系选择
基础墙体模板施工采用60系列小钢模，支撑使用Ф48钢管，加固用M14对拉螺栓。 主体结构墙体采用了大钢模，模板采用旧模改造，大模板采用整体式大钢模，保证墙体阴、阳角的垂直、方正。
顶板:全部采用12厚多层板，支撑采用碗扣架，底部垫木方子，上部用600长可调丝托，龙骨采用50*100mm，100*100mm方木。每间房配备三套固定顶板模，每三层一周转。 4.2.2模板质量控制
A、墙体截面控制采用竖向梯子筋顶模棍进行控制。 B、墙模板位置线采用轴线、边线、模板检查线进行控制。 C、顶板模板采用板下拉线，板上水准仪监测双重控制楼板标高。
D、钢制大模板采用机油：柴油=2：8的隔离剂；多层板使用成品水质隔离剂。 E、大模板清理作为一道工序验收，把好一铲（用铁铲铲去污物），一擦（用拖布擦洗面板）、一涂（用滚子涂刷隔离剂）三道关。
F、模板企口处，门窗洞口模板边粘贴海棉条，防止模板缝漏浆。 G、顶板支撑竖向成线，横向成排，且上下层支撑位置一致。
H、严格执行重大脚手架支撑验收制度，请公司有关人员现场进行验收。 4.2.3严格实施墙模板安装前“四不吊”制度
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