镇海炼油化工股份有限公司
10×10t/a硫磺回收装置（反应器内衬）
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施 工 方 案
编 制：
审 核：
安 全：
批 准：
会 签：
镇海炼化检安公司综合维修车间
二00五年十一月十七日
一、 工程概况
镇海炼油化工股份有限公司10×104t/a硫磺回收装置三台反应器内部需衬里施工，从图纸中了解三台反应器工作量如下：还原反应器（R303）尺寸DN4300mm、L=15778mm，设计工作压力：0.28MPa，设计工作温度：340℃，介质：过程气。反应器为单层YSD-1.2轻质浇注料衬里结构，厚度50mm，人孔及接管处衬里厚度30mm，衬里面积240M2。第一、二反应器（R301、R302）尺寸DN4300mm、L=28686mm，设计工作压力：0.28MPa，设计工作温度：340℃，介质：过程气。反应器为单层YSD-1.2轻质浇注料衬里结构，厚度50mm，人孔及接管处衬里厚度30mm，衬里面积450M2。
二、 编制依据及验收规范
HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》。
SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。 SH3531-2003《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》。 浇注料生产厂家的施工说明要求。 相关的反应器衬里结构图纸。
三、施工步骤和要求
1. 前期准备工作
A． 审图熟悉作业内容。 B． 工机具准备
搅拌机 2台 手提式干式切割机 1台 泥桶、泥板等 若干 泥槽 8只 铲车 1辆 配电箱 2只 矿灯 4盏 行灯 6盏 钢板尺 2把 直尺 2把 橡皮铁心锤头 4把
C． 施工现场，搭好工作平台和防雨棚，做好防潮措施。 D． 在衬里施工前，衬里材料应复检合格。
2．壳体内表面处理
壳体内表面应进行喷砂除锈处理，清除油污，除锈等级Sa2.5级，然后涂刷无机富锌防腐底漆（耐400℃）二道；各种管架及其他金属构件（保
温钉除外）埋在衬里内部分涂0.5-1mm厚的沥青或衬马粪纸。此施工前必须先检查
锚固抓钉是否焊接完成，并检查锚固抓钉是否焊接牢固。防腐作业应在喷砂完成后4小时内施工。
V型锚固钉应在宽度两侧满焊，并与器壁垂直，相邻两个成直角200*200布置。焊缝表面不得有咬肉、气孔、漏焊等缺陷。
3．衬里作业
1、整台反应器衬里作业分三次施工，第一次完成周长的40%，及封头部分；第二次完成周长的40%，及封头部分；第三次完成剩余周长的20%，及封头部分。衬里作业采用手工涂抹方式。 2、第一次、第二次施工结束应按规定设置施工缝。
3、施工结束应按如下设置膨胀缝：间隔为1000-1200mm，宽度为2-3mm，深度为20-25mm，其形状为井字形。
4、在铺设丝网位置处预留一段不衬，待格栅安装后，丝网安装时，将丝网嵌入浇注料内。
5、衬里层必须捣固密实，接管周围不得有空隙。
6、衬里材料全部用搅拌机搅拌，加水前必须搅拌均匀，严格控制浇注料加水量。
7、搅拌机尽可能安放在离工作的最近点，以缩短拌好的衬里材料运输时间，增加施工时间。
8、不同部位施工时，每个作业时段对衬里材料至少做一组试块，并
做好记录保留，便于查检核对。
9、衬里施工过程中，防止各类接管与阀门被堵死，应包扎并及时检查清除掉。
10、施工现场的环境温度应保持在5-30℃的范围内，达不到时采用红外线取暖器加热。
11、不同衬里材料交替时，搅拌机应清除干净余料。
12、每次作业结束应用塑料薄膜遮挡所有接管和人孔，防止异物进入。
13、衬里施工完毕约4小时后，用手轻捺衬里表面，不粘手时便可开始用水喷雾养护；严禁用蒸汽养护。养护时不少于48小时，原则上每隔30分钟左右喷淋一次；
四、施工资源
YSD-1.2轻质浇注料 41160KG 无机富锌防腐底漆 350KG 沥青或马粪纸 若干 陶纤 若干 无机富锌防腐底漆 300KG 滚筒、漆刷 若干 V型锚固钉 16610个
五、施工组织
施工技术负责人：朱 凯630196 现场安全负责人：丁 建 华625714 质 量 负 责 人：质检科 衬里作业 人 员：5人 普 工 配 合 人 员：8人 搅拌机 操 作 员：1人