接缝原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
（4）混凝土的养护
1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。
2）采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。
3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。 4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
5）根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除；拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
6）掺用防冻剂的混凝土：在负温条件下严禁浇水、外露表面必须覆盖养护；覆盖温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5MP.a时应采取加热保温措施；当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应覆盖保温养护。
7）桥涵基础及下部构造采用蒸汽养护。待砼终凝时通入蒸汽升温进行养生，升温速度不大于5℃/h，以防砼受热急剧膨胀变形开裂。加热时应保持构件均匀受热，并安排专人观测棚内温度，悬挂温度计，每小时进行一次，并做好记录。在棚内温度保持40℃左右的环境下养生，36h后可停止通气。蒸汽养生时间一般累计不少于3天，拆模后继续用篷布将梁覆盖通蒸汽养护。
8）用蒸汽养护混凝土时，混凝土的升、降温速度不得低于下表的规定。 表面系数（m-1） ≥6 ＜6 2
升温速度 15 10 3
降温速度 10 5 注：表面私塾指结构冷却面积（m）与结构体积（m）的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃。
9）混凝土养护期间温度测量应符号下列规定：
①掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔5h测量一次。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
②检查混凝土质量须做下列检查：检查防冻剂质量及掺量。检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度。
③检查从混凝土入模到保温层期间的温度。
④检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
⑤检查同条件养护试块养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
五、质量保证措施
1、质量目标
分项工程一次检查合格，总体评价为合格。 2、质量保证体系
质量保证措施框图
试验室主任 邵建敏 测量组长 赵玉帅 质检工程师 惠林 现场负责人 王文山 项目经理 刘国荣 技术负责人 罗康生 技术负责人 赵永鹏
现场试验员 董家胜 质检员 李苏建 技术员 田记征 3、质量保证的组织措施
（1）强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，严格按设计图纸，现行施工规范、规则，以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。
（2）质量控制采用自检、互检、专检、抽检四个步骤，自检：由工长随时检查施工过程中的操作是否符合设计及规范要求，做到第一时间发现问题并及时解决。互检：各
个不同的施工队经常进行互相检查，分析各自的长处与不足，发现别人的优点，改进自身的缺点，取长补短，共同进步。专检：由项目部专业质检工程师进行有针对性的专项检查，对于施工过程中经常出现的重点、难点、关键点，以及容易忽略的地方重点指出，逐项排查，找出自检、互检中没有发现的问题。抽检：由项目总工程师组织项目部主要技术人员不定期地对各个施工段落进行随机检查。通过这四种方式，使工程质量始终处于受控状态。
（3）建立以项目经理为核心的质保体系，实行质量责任制；成立QC小组，预测、分析后续施工中的可能出现的质量问题，制定预防措施，防患于未然。
（4）施工质量管理中通过加强试验检测频率，进行全方位质量控制，将问题消灭在过程中。
（5）明确项目部人员质量职责
①项目部经理：项目部经理是工程质量的第一责任人，由项目经理建立项目质量管理体系，明确内部各部门人员职责分工。
②项目总工程师：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术负责。 ③试验工程师：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存；负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序；负责督促和落实“三检”制度工作；保存本工程项目的原始质量评定记录，参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施，检查产品标识和检验状态标识工作。
④测量工程师：在项目总工程师的领导下，完成项目交接桩、桩点的保护、测量复核、加密；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完
成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量；负责测量仪器的保管工作，未经标定的仪器不得在项目中使用。
⑤技术员：对本项目的技术管理工作负责，在项目总工的指导下编制施工组织设计、施工方案及技术交底单，以及技术文件及资料整理、保管工作，待竣工时提交给竣工资料编制人员；负责工程出现的新工艺、新技术的实施管理；参与不合格品评审和质量事故的处置，参与编制纠正措施和预防措施。
4、技术措施 （1）原材料
试验员与材料员严把材料进场关，每一批材料（包括钢筋、水泥、碎石、中粗砂）进场时，由材料员通知试验员进行取样试验，检测合格的材料准予进场，不合格的材料要立刻退场。 （2）混凝土工程
混凝土搅拌前由试验员仔细核对图纸，核实混凝土的强度，要按试验配合比、砂石材料的含水量换算施工配合比、每盘混凝土的材料用量，并输入自动配料机，保证混凝土的材料准确。每一工作班要随机抽检混凝土的坍落度，保证混凝土的和易性。并制做混凝土试块。加强对混凝土浇筑后的养护。 （3）钢筋加工与安装
焊接钢筋时，要根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004和《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000严格检查焊接质量和几何尺寸。
钢筋的制作按设计图纸及有关规范进行施工，确保每个钢筋构件中的钢筋根数、钢筋骨架几何尺寸符合要求。