（四）施工总布置
4.1 布置原则
根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5 个方面的因素： 1.1 充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、机械堆放场，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地；
1.2 临时设施布置尽量少占地，尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量； 1.3 场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行；
1.4 临时施工道路与现有施工道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用； 1.5 总体布置必须合理、可靠、实用、方便。 4.2 施工总平面布置
结合施工现场的实际情况，拟在项目区附近布置生产区，生产区内设置仓库等生产附属设施。生活及办公区采用自建与租赁民房相结合。 4.3 施工道路布置
场内施工道路：根据本工程情况，场内交通相当不便，进场需要由村村通道路进入。 4.4 混凝土拌和站
在混凝土工程附近设置混凝土搅拌站、砂石料场、及水泥库房等生产设施。搅拌站附近设砂石料堆放场，以利于混凝土搅拌上料。
4.1 混凝土搅拌站
①拌和设备：在拌和站内分别设置1台0.4方拌和机和1台砂浆搅拌机。
②水泥供应：水泥仓库按储备砼浇筑日平均的6天需用量设置，仓库采用砖砌墙、钢木屋架结构型式。
③砼拌制供水：砼拌和采用打井取水，经潜水泵抽至拌和场附近2m3水池。 ④混凝土拌和站共占地面积100m2。 4.2 砂石骨料堆放场
根据砼施工强度和本工程砂石料供应情况，砂和碎石堆放以隔墙分开。砂石堆放场地经平整压实。堆放场设5%的排水坡度，并在四周设排水沟。占地面积600m2。 4.5 模板加工厂
木加工厂主要进行模板加工，加工厂按原材料堆放场、加工车间和半成品堆放场三
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部分设置。原材料堆放场、成品堆放场为石棉瓦屋面，建筑面积150 m2，加工车间50m2。加工厂配小型带锯机、圆锯机、平面刨和平面压刨等木加工机械。 4.6 机械设备停放场及机械修理厂
机械修理场、汽车保养站及机械停放场采用集中设置，布置在项目部辅助生产区内，机械修理场30m2，汽车保养站30 m2，机械停放场400m2。
机械修理厂配置车库、钻床、等通用修理设备、保养设备及工具。 4.7 施工供水、供电、供风及通讯系统
7.1 生活用水：生活用水可采取自打井抽取地下水。
7.2 施工用水：在砼搅拌站利用2m3水池供拌和站和施工现场等处使用。 7.3 施工用电
施工供电电源采用当地电网的供电线路引来，送至各生产区。另配50KW柴油发电机组2组；为保证施工供电的可靠性，在供电线路因故停电时自发电可通过转换柜接入低压供电系统。
（1）施工照明：砼拌和站设400W卤化物投影灯照明，生活区、生产区及施工道路每50m布置一只1KW碘钨灯。灯的数量及亮度要满足夜间施工照明的要求。
（2）用电安全：每一配电箱（盘）的每一供电回路均装设漏电保护装置；露天安装的配电箱盘装设有效的防雨设施；变配电所和发电室配备干粉灭火器。
7.4 通讯
在项目经理部安装1部固定电话，保证随时与业主、监理工程师沟通和对外联系，主要管理人员各配手机1部，作业区现场主要施工人员配对讲机4部，以便施工现场的指挥和调度。 4.8 工地养护室
为有效控制砼、砂浆和原材料质量，以我公司质量安全部为依托，在项目部内设工地养护室，占地20m2，拼装房，试验室配置工地必需的土方、钢筋砼及原材料等取样设备。 4.9 仓库
9.1 综合仓库布置在生活及管理区内，存放工程常用和消耗性材料。面积为40 m2。 9.2 水泥仓库设在砼拌和站附近，以利于砼拌和时水泥的使用。面积为150 m2。 4.10 消防设施
10.1 管理及生活区设干粉灭火器。
10.2 机械修配厂配干粉灭火器2只。另配备铁桶、铁锹等消防工具。
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10.3 木加工厂各配干粉灭火器4只。 4.11 防洪
11.1 施工时采取防汛措施保护下游群众安全，保障防汛道路畅通，服从地方防汛指挥的汛前检查及清障要求。
11.2 施工营地及临时设施的建设不能影响当地防洪的安全，任何影响行洪的建筑物都须在汛期来临前拆除。 4.12 急救及医疗
12.1 了解当地的地方病和传染病的防疫情况和分布，定期为施工工作人员检查，积极采取各种措施预防病情，控制病源对施工人员的侵害。
12.2 在施工现场配备有经验的医护人员与必需的医疗器械和药品，另外与当地医疗急救部门取得联系，必要时请予协助。 4.13 场地废水及废渣处理
13.1 本工程施工排水采取有效措施拦截施工范围以外的水流，如开挖排水沟，设置围堰等；在弃渣场、预制场、仓库周围做好排水设施，防止暴雨对临时施工场地及施工作业面造成破坏。
13.2 施工过程中的废水、污水设立污水、废水处理池处理，待符合排放标准后进行排放。废渣、垃圾设置临时堆放点，然后统一收集装运至监理工程师指定的位置进行掩埋或焚烧处理。 4.14 弃土、弃渣场
弃渣按甲方要求弃于指定地区。弃土高度符合设计要求，渣场表面平整，边线平顺。 4.15 竣工后临时工程的保留与拆除
合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人的指示保留或拆除临时工程设施。拆除部分必须遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保留的临时工程设施移交给发包人，并履行相关的手续。
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（五）施工方案与技术措施
5.1 施工测量方案
1.1测量人员配置
拟在本标段项目部成立测量队，测量队长在业务上归属项目部工程科领导。测量队由4名专职测量人员组成，负责整个标段工程的施工测量工作。
1.2测量仪器配置
根据本工程实际情况和施工需要，本标段配置主要测量仪器如下： 主要测量仪器配置表
仪器名称 经纬仪 水准仪 水准尺 1.3测量依据 ⑴发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据；
⑵发包人委托监理人提供的施工详图及本工程施工要求； ⑶《公路工程施工测量规范》； ⑷《工程测量规范》。 1.4测量放样基本工作内容
测量工作是工程施工的前提和先导工作，施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带，本工程施工前和施工过程中，将重点进行以下测量工作：
⑴对发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据进行查对复核，发现问题，及时上报并协商解决。
⑵工程科科长组织工程科全部技术人员和测量队人员一起对施工图纸认真研究和探讨，对一些重要部位的相关参数进行必要的验算，找出相互之间的控制关系，并编制测量放样和控制计划。
⑶以发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据为依据，以实际施工和测量放样为基础，沿建筑物四周布设施工控制网，并在施工过程中，每月对所布设的施工控制网点复查一次，防止施工过程中破坏。
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规格型号 J2 S3 3M,5M 数 量 2 2 2+2 ⑷施工进场后，先测绘工程原始平面图和原始断面图。 ⑸施工过程中，随时测定并检查施工部位的水平位置和高程。
⑹施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，竣工后配合监理人测绘竣工图。
1.5施工测量质量控制 ⑴测量精度要求
测量精度严格按照《工程测量规范》（GB50026-1993）执行，精度要求见下表： 三角测量精度表
内 容 相对闭合差 平面控制 边长丈量相对误差 测量中误差 方位角闭合差 高程控制 ⑵质量控制措施 ①按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。
②放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
③发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。 ④水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定： A.2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。 B.下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。 C.若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。
⑤水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。 ⑥测量注意事项：
A.对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。
14 每公里高程误差 闭合差 精度要求 1/5000 1/10000 ±20″ ±60″ ±7.5MM ±12MM