其对应的使用可靠度。从式（1）中可看出，t值越大使用可靠度越低。也就是说，如果要求在换袋之前的不失效的概率越高，滤袋使用的时间越短，通过增加维护费用来保证除尘器系统的高使用可靠度。如果对换袋之前的使用要求不高的话，可以尽量延长滤袋使用时间，以牺牲使用可靠度来降低除尘器系统的有效寿命周期的维护费用。 6、威布尔分析模型的优点
（1）提供比较准确的失效分析和小数据样本的失效预测，对出现的问题尽早的制定解决方案。
（2）为单个失效模式提供简单而有用的图标，使数据在不充足时，仍易于理解。
（3）描述分布状态的形状可很好的选择相应的分布。 （4）提供基于威布尔概率图的斜率的物理失效的线索。 7、此次模型建立的缺点
这次研究得出的滤袋寿命分布尚不能直接运用于其他型号的除尘器。但是每一种除尘器滤袋在特定的场合使用必定有其分布规律。只要采集足够数量的现场失效数据，就可以参照本研究的方法验证滤袋的寿命分布。 四、模型二的假设
（1）假设进口气体的含烟浓度为ci(g/m3)。 （2）设定除尘器额阻力值。 五、模型二符号说明
?0—净清滤布的阻力系数；m?1vf—过滤速度；m/min
6
?—粉尘层的平均阻力；Pa
m—滤料上的粉尘负荷；kg/m2（通常为0.2~2kg/m2） Ga—滤料上粘附的粉尘量；kgA—滤布的有效过滤面积；m2
Pp—粉尘的真密度；kg/m3dp—粉尘的平均粒径；?m
?—粉尘层的平均孔隙率
六、模型二的建立与求解 1、过滤速度
由于袋式除尘器一般表现过滤速度vf很小，滤布上的孔眼也小。气体流动处在层流状态，因而根据达西定理其初阻力?P0可表示为：
?P0??0?vf （1）
粉尘层阻力，可用类似的公式表示：
?Pd?am?vfm? （2）
GaA （3）
在工况条件下滤袋的总阻力损失?Pt等于清洁滤袋的阻力损失
?P.与粉尘层的阻力损失?Pd之和，即：
?Pt??P0??Pd?(?0?am)?vf?(?0??Ga)?vf （4） A 粉尘层的平均阻力，可用柯日尼公式计算：
??180(1??)2Pp?dp??3 （5）
假设进口气体的含尘浓度为滤布上的粘附粉尘量
(kg)ci(g/m3)。经过一段时间tf(s)过滤，
计算公式为：
Ga?ci?A?vf?tf （6）
由公式（2）、（3）、（4）、（5）、（6）可得（7）。
7
?Pd???Ga???vf?????v2f?ci?tf （7） A?Pd?180(1??)??v2f?ci?tf23 （8） Pp?dp??设袋式除尘器阻力为定值，结构阻力和滤料初阻力确定后，可按（8）求出vf，即：
vf?[]180(1??)???ci?tf （9）
2?Pd?Pp?dp??313
七、模型三的假设
（1）假定粉尘层过渡效率和纤维层过滤效率之间干扰不大。 （2）假设所用滤袋的纤维基布以及所用化学处理方式相同。 八、模型三符号说明
Km—摩擦综合系数 Kg—局部阻力综合系数
v—气体流经各部位速度；m/min?Pg—清净滤料的阻力；Pa c—洁净滤料阻力系数 Vf—过滤速度；m/min ?Pc—残留在滤料中粉尘层阻力；Pa
k—残留在滤料中粉尘层阻力系数，通常在
100~600之间，主要与滤
料使用年限有关
?Pd—堆积粉尘层阻力；Pa?Pl—过滤阻力；Pa
?Pq—洁净滤料阻力；Pa
九、模型三的建立与求解 1、
8
通过图表观察建立模型，发现布袋除尘器的阻力对布袋的除尘效率有很大影响。 2、布袋除尘器阻力
通过布袋运行中承受的阻力来等效替换炉中的差压，构建模型，分析布袋除尘器所受的阻力。
9
布袋除尘器阻力是指通过袋式除尘器的流动阻力，当除尘器进出口截面面积相等时，可以用除尘器进出口气体平均静压差度量。设备阻力?P包括除尘器结构阻力?Pg和过滤阻力?Pl两部分。过滤阻力又由洁净滤料阻力?Pq，滤料中粉尘残留阻力?Pc（初层）和堆积粉尘层阻力?Pd三部分组成。
?P??Pg??Pl ?Pl??Pq??Pc??Pd
表一 常规脉冲袋式除尘器设备阻力分布
堆积粉尘结构阻力项目 ?Pl 洁净滤料阻力?Pq 滤袋残留层阻力阻力?Pc ?Pd 设备阻力?P 阻力范围300~600 20~100 140~500 0~300 1000~1500 （Pa） 最大值600 100 500 300 1500 （Pa） 比例（%） 40 7 33 20 100 （1）结构阻力分析
除尘器结构阻力占总阻力比重的40%，该阻力为各部分摩擦阻力和局部阻力之和。
公式为：?Pg??Kmv2??Kgv2
欲减小?Pg首先要减小局部阻力系数和降低气体流速度。由公式可以看出，阻力的大小与气体流速大小的平方成正比。因此尽可能扩
10