园区嘉安投资都市VIP项目给排水工程 江苏华能建设工程集团有限公司
压实度序 号 项 目 (%)(轻型击实试验法) 1 2 管顶700m3 m以上至地面
10、施工时依据流程图
沟槽回填施工流程图
回填胸腔 选择优质土 其它工序验收合格 检验频率 范围 两井之间 两井之间 点数 每层一每层一检验方法 胸腔部分 管顶以上700mm 当年修路（按路槽以下深度计） 0-800mm 高级路面 >90 >85 >98 >95 用环刀法检用环刀法检组（3点） 验 组（3点） 验 800-1高级路500mm 面 >1500高级路mm 面 两井之间 每层一用环刀法检组（3点） 验 >95 清 槽
回填管顶 - 11 -
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分层压实 试 验
工程资料记录 验 收 六、排水工程施工技术措施和施工方法 （一）、雨、污水施工准备
1、测量人员认真阅读图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。
2、测定管道中线及附属构筑物位臵，并标出与管线有冲突的地上、地下构筑物位臵，核对水准点，建立临时水准点，核对接入原有管道接头处的高程；测量管线地面高程。
3、中心桩及水准点均应设臵固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。 4、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位臵设臵方向桩。
5、确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须抻紧拉平。
6、水准测量的闭合差不得大于〒12√L（mm）。式中L为水平距离，以1km计。
7、临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜。且每次使用前应校测。
8、冬季施工，应每隔壁100m左右，作一水准点不受冻胀的保护措施，可砌深1m的保护井。 （二）、挖沟槽
1、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽
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附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位臵，合理地选用施工机械，制定合理的安全措施，确保质量与安全。
2、在有地下管道的位臵挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。 3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。 4、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，架设施工临时便桥。
5、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在两侧增加50-60cm工作宽度。 6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位臵、现有地下构筑物情况及施工要求等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。
7、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖，待人工清挖。
8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
9、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位臵，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或减少堆土。堆土应堆在距槽边1m以外。计划在槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位臵多余土方，应及时外运，以免影响交通、市容和排水。
10、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。 11、沟槽开挖的质量标准。（符合CJJ3-90 3.1.1-3.1.3） 12、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 13、槽底不得受水浸泡或受冻。 14、沟槽允许应符合表3.1.3的规定。
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沟槽允许偏差 表3.1.3
序号 1 2 侧宽度 3 沟槽边坡 不小于规定 两井之间 6 侧计3点 项目 （mm） 槽底高程 槽底中线、每不小于规定 两井之间 6 每侧计3点 用坡度尺检验每0-30 范围 两井之间 点数 3 用水准仪具测量 挂中心线用尺量允许偏差检验频率 检验方法 15、沟槽开挖依据沟槽开挖施工流程图施工。（见附图） 沟槽开挖施工流程图
验 收 - 14 -
熟悉图纸 放 线 测高程 制定运土堆土方案 机械开挖 人工清土 园区嘉安投资都市VIP项目给排水工程 江苏华能建设工程集团有限公司
工程资料记录 （三）雨、污水管道基础、管座施工 本标段雨、污水主管采用砂砾基础垫层，管座基础垫层为100厚碎石。基础为C25素混凝土，厚度150。
1、模板需保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位臵的准确性，有足够的稳定性、刚度和强度，便于装拆，接缝严密，不得漏浆。
2、砼
1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的《试验管理手册》实施。
2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为2%，骨料允许配合偏差为3%，水允许配合偏差为2%。拌合前，做好材料含水量试验，确定施工配合比，砼应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度试验，控制用料量及搅拌时间。砼应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。
3）砼浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板的正确性进行检查记录。砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，若超过2m采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实砼，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。
4）基础及管座砼浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先铺设管道基础，稳管后再浇筑管座，管座两则同时浇筑。每次浇筑做好试块一组，28d后送市政检测中心进行强度检测。 5）砼的养护：12h内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于7d。 3、防护措施：基础砼浇筑完后，须在24h内不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模时，先轻轻敲击，得松动后再拆下模板。 4、管道基础、管座质量标准（符合CECS122:2001 3.2.1） 5、 平基、管座允许偏差应符合表3.2.1的规定。
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