到不同亮度的晶粒，表示晶粒位向的差别。
10 各向同性夹杂物在正交偏振光下观察，转动载物台时不发生亮度的变化 的变化。
11 各向异性夹杂物在正交偏振光下观察，转动载物台360°时有四次消光，四次发亮现象。
12 球状透明夹杂物（如球状的SiO2和硅酸盐）的正交偏振光下观察
呈现独特的暗黑十字和等色环，当这种类型夹杂物形成长条状时则 亦随之消失。
13 相衬装置主要是由环形光栏和相板组成。
14 在金相研究中大多使用正（暗衬）相衬法，其可获得黑白分明 的衬映效果便于观察鉴定。
15 相衬金相研究只能鉴别试样表面一定范围内的高度微小差别和提高金相组织中细微结构及反射率接近的不同物相的衬度 。
16 钢中碳元素在奥氏体组织中的含量越高，其淬火组织的硬度也越高，原因主要是①固溶强化，②相变强化。
17 钢中马氏体转变是一种无扩散转变，根据主要是①马氏体中的含碳量同于原奥氏体含碳量，②马氏体在极低温度下仍然具有很高转变速度。
18 针状马氏体的亚结构是孪晶。
19 马氏体转变的惯习面含义是马氏体躺在母相上生长的面 。 20 至今，除发现铁基合金中可能出现板条马氏体、片状马氏体之外还可出现蝶状马氏体，片状马氏体 ，ε－马氏体 等马氏体形态。
21 除了常见的上、下贝氏体外，还可能出现无碳贝氏体和粒状贝氏体和柱状贝氏体等贝氏体形态。
22 上贝氏体的铁素体呈条状状，其渗碳体分布在铁素体条之间；下贝氏体的铁素体呈片状状，其渗碳体或碳化物分布在铁素体片之内。 23 粒状贝氏体中富碳奥氏体冷却时可能转变为渗碳体和铁素体混合物，M-A组织或仍保持富碳的奥氏体。
24 影响上、下贝氏体强度的因素有铁素体晶粒大小，碳在贝氏体铁素体中的固溶程度和碳化物的弥散性 。
25 日本学者提出的BⅠ、BⅡ、BⅢ三类上贝氏体，其主要组织特征是: BⅠ无碳化物，
BⅡ碳化物分布在条状铁素体之间，BⅢ碳化物分布在条状铁素体之内。
26 高碳马氏体的80%碳原子偏聚在立方晶格的一轴，而20%碳原子集中在另二轴上，其结果形成的马氏体为正方晶格。
27 淬火低碳钢在高于400℃回火时，α相回复呈条状铁素体，后再结晶为等轴 晶粒。
28 钢在Ms点以上回火，残余γ转变为贝氏体或珠光体。
29 引起第一类回火脆性的原因是新形成的碳化物在马氏体间，束的边界或在片状马氏体孪晶带和晶界析出有关。
30 强碳化物形成元素Cr，Mo，W，V 与碳结合力强，阻碍碳的扩散，阻碍马氏体分解。
31 球铁中所谓石墨形态是指单颗石墨的形状。
32 球铁根据不同的工艺正火后，其分散分布的铁素体形态有两种，即块状铁素体和网状铁素体。
33 球铁等温淬火后的组织形态主要决定于等温淬火时的等温温度 。 34 对高强度球铁，应确保基体组织中含有较多珠光体数量；对高韧性球铁应确保高的铁素体数量。
35 球铁当等温温度在Ms附近时，获得下贝氏体+马氏体组织，部分奥氏体化等温淬火，则获得贝氏体+铁素体。
36 可锻铸铁退火后期不能炉冷至室温是为了防止出现三次渗碳体。 37 压力加工及再结晶后的68黄铜的组织是有孪晶特征的单一α相晶粒。
38 QSn6.5-0.1青铜中加入P是为了提高其弹性，QSn10-1青铜中加入P是为了提高其强度。
39 Al-Sn轴承合金中Sn的形态和颜色是圆粒状，灰黑色。 40 铝合金的腐蚀剂一般用氢氟酸或硝酸铁水溶液 。
41 铸造Al-Si合金常用的变质剂是1～3%的2/3NaF及1/3NaCl组成物 。
42 用氢氧化钠的水溶液煮沸浸蚀法来区别Fe3C和铁素体。 43 渗碳体网在光镜下观察时，相界硬直光滑，尺寸厚度较小，色白亮。铁素体网在光镜下观察时，相界柔软粗糙，厚度尺寸较大，色乳白。
44 在过共析渗碳层中，沿奥氏体晶界析出的二次渗碳体周围包围着铁素体。此种组织称为反常组织，它出现是由于钢材中含氧量较多所
引起。
45 渗碳层中出现针状渗碳体的原因是实际渗碳温度过高，这是渗碳过热组织的特征。
46 渗碳后二次淬火的目的是使表层组织细化和消除网状渗碳体。 47 氮化层中主要有α相、γ’相和ε相相等组成。
48 液态金属冷却时，一方面因温度降低产生液态收缩；另一方面随液态金属不断结晶出现凝固收缩；这两者收缩量的总和大于固态收缩，所以铸件容易产生缩孔缺陷。
49 锻造过热是由于加热温度过高而引起的晶粒粗大现象，碳钢以出现魏氏组织为特征，工模具钢以一次碳化物角状化为特征。 50 锻造工艺不当所引的锻造缺陷，主要有大晶粒，晶粒不均匀，冷硬现象，龟裂，裂纹，锻造折迭，带状组织，和碳化物偏析级别不符合要求等八种。
51 磨削时零件表面主要发生磨削和热磨削两类裂纹，前者是因磨削工艺不正确引起的；后者是由于热处理和磨削所引起的应力造成的。 52 在静态圆形拉伸断口中，一般由纤维区、放射区和剪切唇等三个区域即所谓断口三要素组成。
53 断裂，磨损，和腐蚀是机械产品和工作构件失效的三种主要形式。 54 构件的断裂通常分为过载断裂，疲劳断裂，缺陷断裂 三种。 55 金属材料的断裂，按其本质来说可分为沿晶断裂和穿晶断裂两大类。
56 一桩失效事件，其原因总超不出设备系统，工作环境，直接操作人员，和管理制度四个方面。
57 球墨铸铁常见的铸造缺陷有球化不良和球化衰退、石墨飘浮、夹渣、缩松和反白口等五种
58 铁素体可锻铸铁的石墨形态，常见的有团球状、团絮状、聚虫状、枝晶状。
59 合金工具钢的碳化物检验，其中高速钢、高铬钢主要检查共晶碳化物的不均匀性；轴承钢、铬钨钢等低合金工具钢主要检查碳化物液析、碳化物带和网碳化物。
60 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向是由于Cr23C6析出而引起，所以奥氏体不锈钢必须经过固溶、稳定化热处理。
61 铸造铝合金变质处理的目的是细化组织、改善性能。
62 评定铁基粉末冶金试样中孔隙和石墨时试样不经侵蚀，在放大100～200 倍下进行观察鉴定。
63 钢的第一类回火脆性是属不可逆逆回火脆性；钢的第二类回火脆性属可逆逆回火脆性。
64 氮化层深度测定方法有（1）化学分析法（2）断口法（3）金相法（4）硬度法（5）_____________。
65 为了提高球墨铸铁的机械性能，通常采用等温淬火处理处理，以获得贝氏体为主的基体。
66 通常体金元素总量超过5% 的钢称为高合金钢。
67 填出下列钢种的某一个钢号；模具钢Cr12MoVS耐热钢9Cr9Si2；高速钢W6Mo5Cr4V2；不锈钢1Cr18N9Ti；耐磨钢ZGMn13。