钢丝绳检查工操作规程
一、一般规定
第一条 本规程适用于对竖井、斜巷、上山、下山及凿井时，使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。
第二条 钢丝绳检查工应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
第三条 钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。 二、作业前的准备工作
第四条 了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
第五条 应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
第六条 在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
第七条 检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。 三、检查作业
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第八条 对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
第九条 验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。
第十条 验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。
第十一条 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
第十二条 对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
第十三条 若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
第十四条 对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。
第十五条 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油
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等挥发性油类清洗。
第十六条 根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系安全带。如采用涂油容器涂油时，应注意按说明书要求进行。
第十七条 使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，对立井提升绳应从容器绳卡上部截取，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取；试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时尽量不采取加热法切割，如需要用加热法时，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝绑紧。 四、收尾工作
第十八条 做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升机司机通报。
第十九条 检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
第二十条 在进行涂油等作业后应将井口、井架及车房等处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。
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井筒装备维修工操作规程
一、一般规定
第一条 本规程适用于对竖井井筒中装备、设施的维修工作。
第二条 井筒维修工应严格执行本规程和《煤矿安全规程》的有关规定。井筒维修工需经过机械维修、高空作业、起重等基础作业培训考试合格后，方能进行井筒维修作业；井筒维修作业时不应少于2人。
第三条 井筒维修工应熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求、完好标准及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。
第四条 井筒维修工必须熟知井筒作业的各种联络信号。
第五条 多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维护、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊，需在多层吊盘上同时作业时(如更换罐道)，必须制定安全措施。
第六条 井筒维修工班前不得喝酒。
第七条 井筒维修工作需进行电、气焊作业时，必须制
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定相应的安全措施，并经上级主管部门领导审批后方可进行。
二、作业前的准备
第八条 由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业对象、作业环境作业程序及质量要求。由施工负责人和施工安全员一起向作业人员贯彻安全措施。
第九条 由作业负责人和安全员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
第十条 由作业负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。
第十一条 井上、下口应设警戒、10米范围内不准有无关人员；清理干净井口附近的浮煤、杂物等。
第十二条 井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：
1、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和护栏； 2、进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽； 3、提升容器的速度一般为0.3～0.5米/秒，最大不能超过2米/秒；
4、同一井筒的另一套提升设备不准运行；
5、作业所需用的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。
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