长沙华塔建筑机械有限公司
A． 吊2.95吨，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象；
B．再加吊重0.05吨，同时调整重量限制器的一个螺钉，以高档起升，若能起升，升高10米左右后再下降至地面；
C．重复B项全部动作，直到高档不能起升为止，此时吊重应在3.0~3.1吨之间，接近小值较为理想。
D．重复C项动作二次（但不得调动调整螺钉），三次所得重量应基本一致。 2、低速档调整：（幅度不能大于12米）
A．吊重5.9吨，以低、中档速度升降一次，不允许产生不能升降现象； B．再加吊重0.05吨，同时调整另一颗螺钉，以中档起升，若能起升时，升高10米左右后，再下降至地面；
C．重复B项全部动作，直到中档不能起升为止，此时吊重应在6.0吨~6.18吨之间，接近小值较为理想；
D．重复C项动作二次（但不得调动调整螺钉），三次所得之重量应基本一致。 十一、安装进度计划及工种配臵
步骤序号 工作内容 工作日 至少七天前 安装第一天 安装第二天 工种配臵 技工2名 8吨 吊车使用情况 车 25 吨 吊 车 电工2名、安拆技工4名、起重司机1名、指挥电工1名 1名 技工4名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 长沙华塔建筑机械有限公司
安装技术要求和检验标准 1．技术要求：
1．1塔身全高垂直度：≤4/1000 经纬仪 1．2螺栓紧固： M ≥1400N.M 扭力扳手 1．3接地电阻： ≤4Ω 接地测试仪 1．4电气绝缘电阻： ≥0.5MΩ 兆欧表
1．5刹车间隙： 起升机构0.5-0.8MM ， 小车0.3-.05MM 1．6力矩限制： M≤50M╳1.3T 台秤、卷尺 1．7重量限制： Wmax≤6T 台秤 1．8高度限位： 距臂1.5M 卷尺
1．9 固定基节的主弦杆组成的结合面：平面度允差0.5MM 1．10安全操作距离： ≥0.5M
1．11爬升架滚轮与标准节的间隙：约2.5MM 2．接地装臵要求：
2．1用镀锌扁铁和塔基主筋焊接并引出一根扁铁到承台面，扁铁型号为60×5，再将接地保护装臵的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好。供电电源为三相五线制，采用接地保护，零线不接塔身。
2．2臵于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。 2．3接地保护避雷器的电阻不得大于4欧姆。
2．4接地保护装臵应由专门人员安装，并定期检查接线及电阻。 十二、拆卸方案
一、按现场实际操作，具体拆塔吊步骤如下
（1）、塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。
一、拆卸时的准备工作和注意事项： 1、检查拆卸范围内是否已清除障碍物。
2、准备吊具及起重臂支架（要求与安装时一样）。
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3、准备25吨汽车吊一台所需拆卸工作。
4、拆卸时严格按说明书的步骤操作，禁止违反操作程序和不安全行为发生。 5、工作人员要穿戴好劳保存用品，高空作业要系好安全带。 6、拆卸时，臂架下面禁止站人和行人通过。
7、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转，检查主要受力件。
8、在试运转地过程中，就有目的的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。
9、在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构，变幅机构和起升机构。
10、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力，观察各相对运动件的相对位臵是否正常。如果套架在上升时，套架和塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。
11、拆卸时风速应低于13m/s （2）、具体操作步骤
特别提醒：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍不疏忽，便会导致重大事故发生。因此用户拆卸这些部件时必须严格按规定进行，严禁违反操作规程；上塔工作人员必须经过培训并拿到证书的人员。
塔机顶升套架上的爬爪因一定时间内不使用产生锈蚀或其他原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引起标准节的拆除标准节时，对爬爪应特别注意。 将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。
塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下： 1、全机全面检查：
1．1对塔机整机金属结构、回转机构、电气保护装臵、液压顶升机构、起升机构、牵引机构全面检查。要求各工作机构正常，电气保护有效，金属结构无变形、无开焊、无裂纹等。
1．2重点检查液压顶升机构，要求顶升压力正常约25MPA，无泄漏，顶升速度为0.56M/MIN，顶升行程能到位（行程H=1600MM）。
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2、降节拆除塔身标准节：
2．1将起重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，然后用载重小车调整平衡，载重小车停在配平位臵：56米起重臂配平参考位臵约在幅度13.5米处，此配平位臵为近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要调整，并吊起1节标准节；
2．2拆除最上面标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮； 2．3伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第4个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起，当最上一节标准节离开与之相连的下一节标准节顶面2～5厘米左右，即停止顶升，将最上一节标准节沿引进梁推出；
2．4扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承上部结构后回缩油缸； 2．5将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止； 2．6下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：爬升架的下落过程中，当爬爪架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利下降。 3．连续降塔时，重复以上2过程拆除其它标准节。直到拆到塔机基本安装高度为止（剩下三节标准节）。
4．放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上防扭装臵的连接，拆下吊钩，开动起升机构，回收起升钢丝绳。做好大吊车进场前准备工作。将小车固定在起重臂根部，拆除平衡重5块，其中2块1．5吨，3块2．9吨。仅保留最根部的一块2.9吨的平衡重。
5．拆卸起重臂及拉杆等：拆除起重臂56米整节（注：起重臂56米整节吊装时吊点约为19.8米）。拆卸时轻轻提起起重臂尖端，使起重臂成一角度后，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔项拉杆，拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，并将起重臂拉杆缓慢地落入起重臂的拉杆支架内并固定，拆去变幅钢丝绳，拆除起重臂铰点销，将起重臂卸在地面上。 6．拆卸平衡臂根部的一块2.9吨平衡重。
7．拆卸平衡臂及拉杆等：拆卸前应先拆除起升机构电缆，将起升钢丝绳绕在卷
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筒上。用钢丝绳挂在平衡臂的吊装点上，轻轻提起平衡臂，放松拉杆，拆卸拉杆上的销轴，拆除回转塔身与平衡臂相连的销轴，拆除平衡臂并降至地面。 8．依次拆除司机室（也可与回转总成一起拆卸）、塔顶、回转塔身。拆除塔顶前，检查塔顶与相邻的部件间有无电缆联系。
9．拆除回转总成和顶升套架；吊住顶升套架，拆除套架与下支座的连接销轴，往下放顶升套架，直至爬爪支承在踏步上。拆除下支座与标准节的连接螺栓，将回转总成拆下，拆除顶升套架。
10．拆除塔身余下的标准节、基础节及底架。
11．解体起重臂及拉杆、解体平衡臂及拉杆，将塔机部件装车运离现场。
二、对拆卸单位及拆卸人员的要求
1、参加塔式起重机拆卸人员，必须经过专业培训考核，持中华人民共和国颁发的特种作业有效上岗证。
2、拆卸人员严格按照塔式起重机的拆卸方案和出厂说明书及操作规程中的有关规定、程序进行拆卸
3、必须对拆卸人员进行安全生产的教育，搞好班前教育活动以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律和公司的各项安全生产制度及项目部规定。
4、拆卸操作人员严禁酒后上岗，严禁穿不符合劳动纪律的工作服、工作鞋进行作业。
5、拆卸塔式起重机的施工企业，必须具备拆卸资质、安全生产许可证，并按拆卸塔式起重机资质的等级进行拆卸相对应的塔式起重机。 三、拆卸人员的职责 1、拆卸负责人职责：
a）是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度的负责和全权指挥者； b）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工；
c）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。