GBP-D和GBP-H系列高压变频器使用说明书
第4章 变频器接线说明
4.1 接线前，确认导线截面积、耐压等级是否符合要求。
4.2 电源线和控制线不要长距离平行布线，模拟信号线和通讯线必须采用屏蔽绞接线，屏蔽层要单端接地。
4.3 一次回路典型接线如图4-1，配电柜及连接电缆由用户提供。
4.4 配电柜应装设有普通电动机的反时限过流、接地、低电压等保护和避 雷器，但差动保护进线电流互感器应安装在变频器出线侧。 4.5 端子排接线（图4-2）如下表所示
端子排号 作用 说明
1、2 输入：外供220V交交流控制电源要求容量≥
流电 1000VA，电压AC220V
20 输入：远程启动/停常开点，设置为远程控制时闭
机 合启动，分断停止
21 输入：远程正反向 常开点，设置为远程控制时闭
合正向，分断反向
22 输入：外部急停 常闭点，断开有效 23、24 模拟量输入： 给定频率：0-10V对应0-50Hz 39 输入：弱磁信号 常开点，闭合有效 3、4 输出：系统待机 变频器启动条件，开机之后不
予考虑
5、6 输出：变频器运行 常开点，变频器运行时闭合有
效
9、10 输出：高压合闸允常开点，变频器具备上高压得
许 条件时该点闭合
11、12 输出：高压紧急分常闭点，变频器出现故障需掉
断 高压时该点分断；
15、16 输出：变频器重故常开点，变频器重故障时该点
障 闭合
25、26 模拟量输出 输出电流：4-20mA对应
0-200A电流
图4-2 变频器端子排接线示意图
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4.6 功率单元接线（图4-2）
? L1和L2为功率单元输出串联线接口。 ? XT和XR为光纤信号线接口。
? JC为电压检测线接口（单象限功率单元没有）。 ? R、S、T为三相电压进线接口。 4.7 功率单元内部接线
4.7.1 单象限功率单元电路板接线图
图4-3 单象限功率单元电路板接线图 4.7.2 四象限功率单元电路板接线图
图4-4 四象限功率单元电路板接线图 4.7 接线完毕请核对以下各项： ? 所有接线是否正确。
? 所有端子和接线是否有短接或对地短接。 ? 是否有导线漏接。
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第5章 变频器操作说明
5.1 GBP系列高压变频器有下列两种控制方式，能够从不同地点、以不同方式进行控制： ? 本地控制 ? 远程控制 5.2 本地控制
选择本地控制时，人机界面的触摸屏生效，用户可以直接利用触摸屏对变频器进行操作。界面操作人员在得到待机指示后，可以用界面上的按钮开机、停机、进行功能参数的设置、查询故障记录。详见说明书第6部分。 5.3 远程控制
选择远程控制时，用户可以在工业现场或集中控制室对变频器进行控制。人机界面中停机、启动按钮失效。远程操作人员可以用远程开关及其模拟量装置进行对变频器的启动、停机、急停、频率给定等的操作。
5.4 控制器说明（图5-1）
? 高压指示灯：主电路通入变频器同等级高压电源之后，高压指示灯亮。 ? 故障指示灯：变频器在故障时亮，轻故障时闪烁，重故障常亮。 ? 运行指示灯：变频器运行率大于0Hz时，运行指示灯亮。 ? 触摸屏：显示当前变频器运行的状态。
? 急停按钮：急停按钮按下之后，高压掉电或者不能送高压，按钮不再弹出，同时故障指示灯常
亮，顺时针旋转按钮之后，急停按钮弹出。 ? 复位按钮：复位按钮按下之后，系统复位。
? 本控/远控选择开关：插入钥匙旋转选择操作方式。
图5-1 变频器控制部分主面板
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5.5 操作步骤
5.5.1 安装和电路连接完成后，在通电运行前应对变频器检查下列各项： ? 检查有无连接错误（特别是主电路和接地电路）。 ? 检查光纤连接有无错误。
? 确认各连接端子导线没有短路或对地短路等情况。 ? 检查所有螺钉和接线端子连接等均紧固，无松动。
? 检查有无导线屑、螺钉、工具等导电器件散落于变频器中。 ? 检查柜体、柜门等是否可靠接地。 5.5.2 送220V控制电源
? 使用万用表检测220V交流进线火线对地应为220V，零线对地应为0V。
? 合单相断路器QF1，打开控制器柜门，按下UPS上的按钮“ON”5秒钟，UPS电源启动，PLC、触摸屏、变压器温控仪得电，等待大约10秒钟，控制器得电，在PLC的Y0点灯亮后，允许上高压，同时触摸屏不再显示“通信中断”。
? 查看触摸屏界面，查看是否有故障报警。 ? 查看变压器柜上的温控仪显示是否正常。
? 高压柜处于试验位置，看控制柜柜门上的急停自锁按钮是否能分断高压断路器（这一点很重要，确保故障时能可靠分断高压电源），并重复试验5次，保证每次都能可靠分断。 ? 用钥匙钮选择“远程控制”，根据第4章4.5要求接线是否正确无误，并调试功能是否正确。 ? 如有模拟给定功能，在远控的方式下看设定频率是否正确。
? 在以上所有检查过程中，要确保变频输入、输出的高压电源被可靠分断。 5.5.3 根据现场情况设置参数（图5-2-3、图5-2-4）
? UPS电源打开之后， PLC和触摸屏同时得电，触摸屏经过初始化（图5-2）之后，进入主界面
（图5-3）
图5-2 触摸屏初始化界面 图5-3 触摸屏主界面 ? 等待10秒钟后，触摸屏不再显示“通信中断”，此时点击“参数设置”按钮进入参数设置界面。
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图5-2-3 变频器参数设置界面1 图5-2-4 变频器参数设置界面2 ? 加速时间：可设定1-999秒，变频器从0Hz加速到50Hz需要的时间，时间设置过短会引起过流，
单象限变频器时间设置应该长一些，四象限时间可设定在20秒左右；
? 减速时间：可设定1-999秒，变频器从50Hz减速到0Hz需要的时间，时间设置过短会造成功率
单元过压或者整机过压。
? 过载倍数：可设定100-150%，变频器输出电流超过过载将进行反时限保护，根据现场情况而定，
一般设置为150%。
? 过流倍速：可设定150-200%，变频器输出电流值最大不得超过额定电流的倍数，之后立即掉高
压进行保护，一般设置为200%。
? 额定电流：根据现场电机设定额定电流，但不可超过变频器额定电流，特殊情况下需要超过此
值时请联系高压变频室。
? 最低频率：变频器启动时输出的频率，一般设置为1Hz。
? 最高频率：变频器最高运行的频率，一般设置为50Hz，但不能超过50Hz。
? 转矩补偿：一般设置为12，可根据现场情况而定，但不可超过25，设置过大会导致输出过流或
输出过载。当设置过低可导致电机力矩过小，设置过高导致过流的情况发生时，一般要配合弱磁信号，详细说明在第7章。 ? 额定转速：电机的额定转速。
? 跳转频率1下限、跳转频率1上限、跳转频率2下限、跳转频率2上限、跳转频率3下限、跳
转频率3上限：可设定1.0-50.0Hz，当现场情况要求不允许电机长时间运行在某一频率段时，进行设置，例如不允许电机运行在10-12Hz区间，那么跳转频率1下限设置为10.0Hz，跳转频率1上限设置为12.0Hz，那么当给定频率在10.0-12.0Hz区间，变频器会自动将给定频率设置为12.0Hz，可设置三个跳转频率段。
? 积分时间：可设置1-10，只有当变频器端子排39号接收到信号时起作用，详细说明在第8章。 ? 在参数设置界面2中有 “数据保存”保存按钮，在修改参数之后需要点击此按钮进行数据保存。 5.5.4 变频器功能说明
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