GBP-D和GBP-H系列高压变频器使用说明书
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图5-5-1减速停机功能界面 图5-5-2自由停机功能界面
点击触摸屏主界面“功能设置”按钮（图5-2-2）进入功能设定界面（图5-5-1和图5-5-2）。 控制方式：上位机表示本地控制，PLC表示远程控制。
运行方式：开环、闭环设置，根据现场情况而定，一般设定为开环方式。
停机方式：自由：变频器接收到停机信号之后，立即封锁脉冲，电机自由停机；
减速：变频器接收到停机信号之后，根据减速时间设定运行频率逐步减速至停机。一般在现场使用自由停机，否则容易在停机过程中出现过流现象。
5.5.5 送高压
以上所有准备工作正确无误后，方能送高压电。送高压电前，所有无关人员不要靠近变频器柜体，只保留一个人于控制柜前，确保发生故障时能分断高压。
? 松开控制柜上的急停自锁按钮，按下复位按钮，变频器处于上电初试状态。 ? 检查开机允许条件全部就绪。 ? 变频器上级高压断路器合闸。
? 正常后，触摸屏界面显示“系统待机” 。
? 柜顶风机启动后，检查风机运行是否正常。关闭所有柜门，拿一张A4纸，看所有进风口都能
将其吸附到柜门上，以保证通风风路畅通（不正确则分断高压电源，重新调整高压电源进线，并重复送高压电源步骤）。 5.5.6 不带电机试运行 ? 选择本地控制。 ? 选择开环运行。
? 设定频率设置为50Hz。 ? 触摸屏点“启动”。
? 看用户界面输入电压、电流，输出电压、电流等是否正常。 ? 从操作界面上减速停机，看停机过程是否正常。 ? 再次启动至50Hz，看是否正常。 ? 停机，分断高压电源。
5.5.7 带电机试运行（减速机与电机连接轴分离） ? 连接电机电源线到变频器输出U1、V1、W1端。
? 变频器上级高压断路器合闸，在变频器自检无故障之后触摸屏显示“系统待机” 。 ? 选择本地控制。 ? 选择开环运行。
? 设定频率设置为10Hz。
? 运行前，检查电机附近情况，确保安全。
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触摸屏界面点击“启动”按钮。 记录一下电机的旋转方向。
从操作界面上减速停机，看停机过程是否正常。
设定频率设置为50Hz重新启动，看是否能正常启动至50Hz，减速停机是否正常。 从操作界面功能设置选项，设置“反转”、“自由停机” 。 运行前，检查电机附近情况，确保安全。 触摸屏主界面点击“启动”。 电机的旋转方向相反。
从操作界面设定频率选项设置频率，检验变频器加减速功能。 降低运行频率至10Hz，停机，检验自由停机功能。
停机过程中或停机后，短接温控仪“超温报警”端子，用户界面显示“变压器超温”，断开短接线后显示内容消失；停机后，短接温控仪“超温跳闸”端子，切断变频器高压电源，用户界面显示“变压器过热”，内容被锁存，否则，停机后检查线路。
? 调整功能设置，逐条检验变频器功能。如控制方式（本地控制、远程控制），远程控制的启停、
模拟给定加减速、正反转、急停和复位。 5.5.8 变频器停机步骤
? 点击触摸屏“停机”按钮，等待运行指示灯熄灭。 ? 高压电源断开，断开之后等待5分钟。 ? 打开控制器柜门，关闭UPS。
? 根据需要是否断开供给UPS电源。
? 变频器长时间不使用时，请关闭UPS电源，并且请保持给UPS提供外部220V交流电源。
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第6章 变频器故障说明与维护
6.1 变频器故障分类与说明 6.1.1 轻故障分类与说明
? 系统发生轻故障时，系统给出间歇光报警（图5-1 故障指示灯闪烁）。
? 轻故障包括变压器超温，功率单元超温、柜门打开等。对于轻故障的发生，系统不作记忆处理，
仅在故障指示中显示。
? 故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频
器并不停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动操作。 6.1.2 重故障分类与说明
? 系统发生重故障时，系统长时间报警（图5-1 故障指示灯常亮）。
? 重故障包括：外部重故障、变压器过热、输出过载、单元重故障、输出电流不平衡、输入电压
不平衡、输入电压过压、欠压、输入电流过流等。
? 单元故障包括：IGBT故障、母线欠压、母线过压、光纤故障等。
? 上述任何一个故障发生时，系统给出连续的报警信号和故障指示，发出高压分断指令。系统保
持故障指示及高压分断指令。
? 以上重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，系统报警并自动跳闸停机，故障原因被
记录。如果故障自行消失，故障指示、高压分断等指令也都一直保持。只有故障彻底排除，并且用柜门上的复位按钮后才能使变频器恢复到高压不就绪状态，并允许重新上电开机。
? 重故障发生时，高压电源将自动分断。如果因为其他原因没有分断，用户可以用柜门的高压分
断按钮将高压电源强行手动分断。 6.2 变频器日常维护
6.2.1 在做任何维护和检修工作之前，要严格遵守操作规程。
6.2.2 在柜内靠近或接触元器件时，要消除静电，消除静电的方法是：戴接地防静电手镯环，该手
镯环通过1MΩ电阻接地；通过触摸接地的金属片可以消除静电。
6.2.3 不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这样会使功率单元中的开关器件损坏。 6.2.4 不要将易燃易爆物品存放在变频器柜内或周围。
6.2.5 操作时保持单手操作，穿戴安全防护鞋，并有其他人在场。 6.2.6 不要带电连接或断开任何表计、电缆、通讯光缆和电路板。
6.2.7 在检修或更换功率单元时，一定要将高压切断，然后方可打开高压柜门，并检查所有功率单
元指示灯完全熄灭后才能接触功率单元。
6.2.8 经常检查室内温度，通风情况，注意室内温度不要超过40℃。 6.2.9 保持室内清洁卫生。
6.2.10经常检查变频器是否有异常声响，异味，柜体是否发热；排风口是否有异味。
6.2.11 常用一张A4纸检查变压器柜、功率单元柜进风口风量，看纸张是否能被过滤网牢牢吸住，
如有问题应及时排除（检查冷却风机是否运转正常，更换或清洗过滤网）。
6.2.12 建议变频器投入运行后，每个星期都要更换清洗柜体过滤网，每个月将变压器所有进出线电
缆、功率单元进出线电缆、控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。
6.2.13 定期记录变频器运行情况，发生故障跳闸时，要记录故障情况，查明原因并排除后方可再次
上电。
6.2.14 清扫工作：过滤网、变压器柜、功率单元柜。
6.2.15 紧固工作：变压器进出线电缆、功率单元进出线电缆、控制电缆。
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第7章 变频器常见故障处理
7.1 系统故障处理
已上高压的判断条件：变频器已上高压的判断条件是：主电源输入电压高于额定电压的80%。 7.1.1 外部重故障：图5-1中急停按钮按下之后，无论变频器是否已上高压，变频器会禁止高压输
入并且触摸屏主界面会显示“外部重故障”或“单元重故障”（所有单元均显示快熔故障），消除此故障需要将急停按钮松开。
7.1.2 变压器过热：当变压器柜中变压器温度超过温度显示仪设定的过热温度时，无论变频器是否
已上高压，变频器会禁止高压输入并且触摸屏主界面会显示变压器过热，过高的温度会造成变频器不能正常工作，请根据第6章中6.2.8和6.2.11检查室内温度是否过高和变频器散热是否良好。
7.1.3 风机重故障：当变频器已上高压并且变频器有输出频率时，风机如果不运行超过1分钟，变
频器会掉高压并且触摸屏主界面会显示“风机重故障”，请检查柜顶风机是否运行。
7.1.4 输入过流或输出过流：当变频器已上高压，变频器输入或输出的电流超过额定电流的过流倍
数时，变频器掉高压并且触摸屏主界面显示“输入过流”或“输出过流”，一般来说电机堵转会造成此故障，另外转矩补偿过大也会导致低频启动时或低频长时间运行时输出过流。
7.1.5 输入电流不平衡和输出电流不平衡：当变频器已上高压，变频器输入或输出电流出现三相不
平衡时，触摸屏主界面会显示“输入电流不平衡”或“输出电流不平衡”，如果是输入电流不平衡，请检查三相进线电源；如果是输出电流不平衡：请检查变频器功率单元串联连接线是否正确连接。
7.1.6 输出过载：当变频器已上高压，变频器输入或输出的电流超过额定电流的过载倍数时，变频
器会根据反时限的保护在0~1分钟内掉高压并且触摸屏主界面显示 “输出过载”，此情况根据现场情况而定，一般来说是电机负载过高造成，还有就是转矩补偿设置过大。
7.1.7 输入过压：当变频器已上高压，输入电压或输出电压高于变频器额定电压的15%，变频器会
掉高压并且触摸屏主界面显示“输入过压”或“输出过压”。如果是输入过压，请检查输入侧电压是否过高，如果是输出过压，请将减速时间增大。
7.1.8 输入欠压：当变频器已上高压，变频器输入电压低于额定输入电压的20%时，变频器掉高压
并且触摸屏主界面显示“输入欠压”，请检查三相进线电源。
7.1.9 外部急停：无论变频器是否已上高压，主控台安全回路不正常，会将故障信息传输给变频器，
变频器不掉高压但会报警显示“外部急停”，安全回路正常之后，变频器不再显示故障信息。
7.2 功率单元故障处理
7.2.1 单象限功率单元故障处理
? 超温故障：单元轻故障，整机不掉高压，请先查看超温故障的功率单元温度是否过高，再用万
用表测量温度检测线是否常闭，常闭则正常。
? 欠压下限：单元轻故障，整机不掉高压，请先查看高压输入是否低于10%，然后增加加速时间。 ? 光纤发送和光纤接收故障：单元重故障，整机掉高压。请检查功率单元光纤线和控制器光纤板
是否连接正常。
? IGBT故障：单元重故障，整机掉高压。请先查看功率单元内部IGBT是否损坏，如果损坏请更
换功率单元，没有损坏请更换功率单元电路板。
? 驱动电源故障：单元重故障，整机掉高压。请更换功率单元电路板。
? 缺相故障：单元重故障，整机掉高压。请查看功率单元三相进线和快熔是否正常。 ? 过压故障：单元重故障，整机掉高压。请将加速时间和减速时间增加。 7.2.2 四象限功率单元故障处理
? 光纤发送和光纤接收故障：单元重故障，整机掉高压。请检查功率单元光纤线和控制器光纤板
是否连接正常。
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? 整流IGBT：单元重故障，整机掉高压。请检查整流侧IGBT是否损坏，检查整流侧IGBT连接线
是否连接正常，如果都正常请更换整流侧六路驱动板，如果还出现问题，请更换回馈电路板。 ? 整流驱动：单元重故障，整机掉高压。请更换六路驱动板。
? 逆变IGBT：单元重故障，整机掉高压。请检查逆变侧IGBT是否损坏，检查逆变侧IGBT连接线
是否连接正常，如果都正常请更换逆变侧四路驱动板，如果还出现问题，请更换CPLD电路板。 ? 逆变驱动：单元重故障，整机掉高压。请更换四路驱动板。
? 单元超温：单元重故障，整机掉高压，请先查看超温故障的功率单元温度是否过高，再用万用
表测量温度检测线是否短接，短接则正常请更换四路驱动板。
? 快熔故障：单元重故障，整机掉高压，当外部高压突然掉电，所有功率单元均出现快熔故障，
如果变频器此时正在输出频率，那么还会有其他功率单元故障，此时没有关系。如果是由于快熔故障造成高压掉电，那么请先测量故障功率单元快熔是否正常，快熔连接线是否连接正常，如果都正常请更换六路驱动板。
? 母线过压：单元重故障，整机掉高压。请更换依次更换六路驱动板和回馈电路板解决故障。 7.3 电控特殊要求
7.3.1 启动要求：一般在给定变频器启动信号之后，闸并没有完全打开，此时不要加速，否则变频器容易输出过流，将最低频率设置为1Hz。
7.3.2 低频限流要求：低频运行时，电机电流如果过大，可适当减小转矩补偿。
7.3.3 加速时限流要求：在电机加速过程中，如果加速过快，容易造成变频输出过流，此时应当增加加速时间。
7.3.4 减速时限流要求：在电机减速过程中，如果减速过快，容易造成功率单元故障和整机报过压故障，此时应当增加减速时间。
7.3.5 轻载过流重载倒转：当电机在调速过程中出现满足重载启动要求但空载容易出现过流的情况时，就需要加载弱磁信号。弱磁的功能是减小电机电流。主要是在低频运行时有用，比如重物提升时转矩补偿设置为18，但是在较轻的提升情况下，容易出现过流，就需要较轻的转矩补偿，那么转矩补偿*积分时间/10，就是加载弱磁信号的情况下的转矩补偿值，可有效减低低频时过流的情况。 还有一种情况是电机与减速机之间的齿轮缝隙过大，在启动的情况下，闸没有完全打开，电机与减速机齿轮之间相撞声音过大，可在启动或停机之前给定弱磁信号，待齿轮软碰撞之后再取消弱磁信号，同时闸可以完全敞开。
7.3.6 停机要求：适用于电机与减速机之间的齿轮缝隙过大的情况，当主控台抱闸时，电机与减速机碰撞声音过大，此时要求停机抱闸时电机速度降低至0.1米/秒，可有效降低声音。
7.3.7 控制电源要求：要求220V交流供电电源，电源火线对地220V交流电压，电源零线对地没有电压。如果电源出现问题，可导致变频器出现莫名故障而不能正常使用，严重时可损坏设备，出现此种情况时请联系高压变频室。
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