(9) 在结构施工期间，所有钢管端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，盒口的堵塞物用黄胶带封堵，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。
2）、电气预留洞
电气预留洞主要指结构施工期间暗装配电箱体预留洞、线槽穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。
(1)暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小，根据尺寸大小由土建木工用木板做一个箱体外框架，外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工。其中，垂直方向两端各预预留200mm长度，水平方向各预留50mm长度。
(2)线槽穿楼板及墙体预留洞。根据线槽大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留洞大小应比线槽截面四周均留出50mm长度，以利线槽施工。
(3)多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。
3）、接线盒预埋
（1）现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒体移位。
(2)墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。
墙体地板电盒电管
(3)后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上
11 安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、钢管。
套管套管
2.4给排水工程施工
给排水工程包括生活给水、中水、热水、排水系统。
给水系统：坐便器冲水采用中水，管网分区供给。室内生活给水分区给水； 排水系统：生活污水排至室外化粪池、经化粪池处理后排入市政污水管网。 2.4.1给排水施工流程
深化设计管道预制预留预埋支架预制管道安装支架安装管道试验设备安装外网连接系统调试 给排水工程施工流程图
2.4.2管道支架安装
支架选型下 料支架制作支架防腐支架安装 1）、管道支架的选型
12 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图进行选型。支架的安装高度应深化设计图纸确定，避免施工过程中各专业管线之间发生“碰撞”。并考虑部分管道保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达到设计及施工验收规范要求。如以下几种：
（1）墙体支架安装
管道剪力墙、柱三角支撑安装详图
（2）管道吊架
双管吊架详图
（3）门型支架
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2）、管道支架制作加工
管道支架参考标准图集，根据现场实际情况选用合适的类型，其制作质量必须符合规范要求。
（1）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
（2）给水立管安装管卡时，每层设一个支架，支架设置高度为距地面1.5~1.8m。
（3）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。
（4）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
（5）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
2.4.3给排水管道安装
管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装管井内立管、地下室部分主干管线，再安装各楼层水平支管。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如遇到管井内管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。
1）、管道丝扣连接
14 由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径70mm以上分2—3次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。
管道丝扣连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向均匀涂抹铅油，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
安装丝扣管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2~3丝扣，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐处理。
2）、PPR管给水管热熔连接
工程中采用的PPR热熔连接的管材，拟按以下连接方式进行施工。 ①同种材质的热熔连接管必须采用配套的管道配件，采用热熔连接时安装应使用专用热熔工具。PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的对应的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
②切割工材料时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或专用切割机。切割后管材断面应除去毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
③用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
④达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
⑤热熔连接技术要求
公称外径热熔深度加热时间加工深度冷却时间（mm） 20 25 32 40 （mm） 14 16 20 21 15 （mm） 5 7 8 12 （mm） 4 4 4 6 （mm） 3 3 4 4