灌浆。
2.1.14 矿井“六大系统” （1）矿井压风系统
矿井地面安装两台DH-175A 型喷油螺杆式空压机，一台工作，一台备用，向井下供压风，主管选用Φ108×4mm无缝钢管，支管φ50×4。压风自救系统管路已全部辐射各避灾路线、采掘工作面、自救器接力站。
（2）矿井供水施救系统
矿井地面建有300m3静压水池一座，主管路采用Φ80无缝钢管，支管φ50无缝钢管、各工作面φ25无缝钢管，矿井供水管线已全部敷设至辐射各避灾路线、采掘工作面、自救器接力站。
（3）矿井通信系统
矿井调度室安装WS848程控交换机一台（64门），地面各科室、区队、要害岗位，井下各采掘工作面、运输转载点及主要硐室均安设有防爆电话，确保了井上下通讯畅通。
（4）矿井安全监测监控系统
矿井调度室安装KJ73N型煤矿综合监控系统一套，井下安装了3组分站，配备26个探头，对井下采、掘、运各环节的瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳等进行安全环境监测。
（5）矿井人员定位系统
矿井调度室安装KJ237型人员定位系统一套，井下安装3台分站，12个接收器，每个入井人员配带识别卡，对井下人员实现全覆盖定位。
（6）矿井自救器接力站
矿井在五煤机轨合一巷与五煤西翼回风巷之间的联络巷内建
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设、安装了自救器接力站，并配套了相关设备和材料。
2.1.15 矿井医疗情况
矿井设置有医务室，能够承担安全生产事故的现场急救和简单的处置。附近与彬州市中心医院（原彬县县医院）签订有救护协议，承担矿井安全生产事故的现场急救和处置。
2.1.16 矿井兼职救护队
三号井成立有兼职救护队。救护队由拥有实践经验、身体健壮的通风、机电工人和管理人员等7人组成。
2.2矿井危险有害因素辨识 2.2.1矿井危险源种类
矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水、火、瓦斯、煤尘爆炸、冒顶、提升运输、机械伤人等其它因素。
2.2.2事故发生可能性、严重程度、发生地点及影响范围 （1）水害危险源
矿井正常涌水量50m3/h，最大涌水量80m3/h。涌水主要来自主斜井底和副立井底车场越界的百子沟矿老巷长流水。5#煤层开采期间的涌水主要为煤层以上的砂岩孔隙裂隙水，水文地质条件为“中等”型。
矿井生产过程中，可能发生的水灾事故的地点为掘进施工时偶遇小裂隙、断裂构造，可能会出现水害事故，影响到全矿生产安全。
遵循“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取“探、防、堵、疏、排、截、监”等综合防治措施，做到“安全第一，预防为主，综合治理”的防治水原则，掘进施工时应采取相应的水文地质措施，保证掘进施工安全。
（2）火灾危险源
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①地面火灾事故
主斜井提升机房、副立井提升机房、主通风机房、压风机房、变电所、矿井维修车间、煤场、办公楼、食堂及宿舍、仓库等。
②井下火灾（内因火灾、外因火灾）事故
井下的火灾，均能引起矿井瓦斯或煤尘爆炸事故，对矿井具有灾难性的破坏。根据引火源的性质可分为外因火灾和内因火灾危险两种。煤矿井下火灾发生的“三要素”是可燃物、火源和氧气。煤矿井下火灾危险源的辨识主要从可燃物和引火源两个方面进行分析。
a外因火灾 是可燃物受到外来热源（如明火、爆破、电气焊、电流短路、机械摩擦等）的作用而形成的火灾。如电缆、井下油料、电气设备使用维修、管理不善，出现电气火花而导致失火，发生外因火灾的危险是存在的。我矿井下生产机械化程度100%，若电气设备不符合规定要求，使用皮带、刮板输送机不当，机电设备、电缆出现失爆现象，放炮管理不善、机械冲击与摩擦、电源电器短路、静电、明火等都有可能造成人为、机电等火灾。
b内因火灾 是煤在一定的条件和环境下（破碎堆积，持续氧化），发生物理化学变化，逐渐积聚热量，温度升高自燃形成的火灾。据陕西煤矿安全装备检测中心2011年11月23日对8#、2012年1月17日对5#煤分别进行了煤层自燃鉴定，鉴定结果我矿井开采的5#、8#煤层均属Ⅰ类自燃煤层，矿井内因火灾威胁严重。如不采取严格的防范措施或措施失效，造成采空区丢失浮煤过多、采空区盲巷封闭不及时、冒顶空洞不处理、采空区密闭质量不好造成漏风时，都可能引起煤炭自燃。
（3）瓦斯危险源
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依据咸阳市煤炭工业局关于2018-2019年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知“咸政煤发[2018]113号”文，矿井绝对瓦斯涌出量为0.47 m3/min，相对瓦斯涌出量为2.95 m3/t； 绝对二氧化碳涌出量为0.68 m3/min，相对二氧化碳涌出量为4.27 m3/t，属低瓦斯矿井。但开采中，如果不加强矿井通风管理工作，造成瓦斯积聚，也易造成瓦斯爆炸等重大事故。
我矿开采的5#、8#煤层瓦斯含量低，在回采工作面上隅角瓦斯浓度超过规定的区域范围，如遇违章放炮、明火、电器火花、金属撞击或摩擦火花等都可能引起瓦斯爆炸，因此必须加强对机电设备、瓦斯聚集和放炮的管理工作。
（4）煤尘危险源
据陕西煤矿安全装备检测中心2011年11月23日对8#、2012年1月17日对5#煤分别进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果为矿井开采的5#、8#煤层均有煤尘爆炸性。采掘作业均在煤层中进行，会产生大量的落尘及浮尘。
在采煤工作面、煤巷掘进面、各转载点等煤尘易积聚的地点，如不加强防尘、瓦斯管理，有可能发生煤尘爆炸事故，造成重大伤亡事故。
（5）顶板危险源
矿井开采5#煤层顶板为灰色泥岩、砂质泥岩并见炭质泥岩伪顶。底板为含根土的铝土质砂岩、泥岩及薄层炭质泥岩。
矿井开采8#煤层直接顶板为深灰色泥岩、砂质页岩及粉砂岩，并常见炭质泥岩伪顶。基本顶板为灰色细粒砂岩。直接底板为砂质粘土，多见炭质泥岩伪底。伪底之下多为灰色含鲕状小结核的铝土质泥岩夹细砂岩，遇水膨胀，有底鼓现象。
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5#、8#煤层基本顶压力显现不明显。8#煤层底板属较软类，遇水膨胀。
矿井主要巷道均为煤层巷道，受褶曲、挤压、破碎带等构造影响，在生产过程中，如不加强顶板管理有可能使顶板离层而发生冒落，导致顶板事故的发生。
（6）爆炸危险源
矿井地面压风机房压力容器如操作不当，将发生重大事故。 矿井生产需要一定量的雷管、炸药、液态乙炔气和液态氧气等易燃易爆品，此类物质若管理不善，将发生严重后果，造成重大的损失。
我矿使用水暖、地暖、热水均由电锅炉房加热，电锅炉在加热过程中，有可能发生爆炸事故。
（7）提升运输事故
矿井主运输选用皮带运输，辅助运输绞车牵引串车运输，副立井罐笼提升。运输系统是保障全矿井正常生产的关键环节，井下运输点多、面广，环节较为复杂，若管理不善，有可能造成串车跑车事故，对巷道内电缆、排水管道造成损坏，影响矿井正常生产，很容易造成提升运输伤害事故的发生。
2.2.3矿井危险源辩识结果
通过以上分析：瓦斯、煤尘、水灾、顶板、矿井火灾为矿井危险源，空压机（风包）压力容器、易燃易爆物品、电锅炉压力容器、提升运输及机电设备故障为矿井危险有害因素，应予以重视。
3应急救援指挥部及职责 3.1应急组织体系
3.1.1矿井成立事故应急指挥部
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