[XX]弱电系统工程施工组织计划
所拉的定位线，安装支架、吊架。支吊架间距一般为1.5，每段之间不小于2个，所有支架、吊架均有可靠连接，接成良好的电气通路。
2）金属线槽直线段每隔30m应留有不小于20mm的伸缩缝，伸缩缝两端应进行可靠接地连接。
3）施工前的标高及位臵，在本专业施工图上明确后，还必须与水、气等相关专业的施工图严格复核，综合会审后，如与现场实际情况有冲突，则进行酌情调整，防止占用其他专业管线的位臵。
4）金属线槽配件等连接片安装固定，安装按设计要求，并应满足电缆的弯曲半径，过渡自然，所有的电缆桥架必须有保护盖板。
5）电缆槽架安装
电缆桥架根据图纸走向、现场建筑物的特性等设计弯头和长度。 电缆桥架安装横平竖直 4、管内穿线
当管敷设完毕后，即可进行穿线、以上所用材料的型号规格必须符合设计要求，具体技术措施如下：
1）穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应的护口，防止损坏导线绝缘。 2）当管线较长或转弯有两个以上时，应清扫管道，并且在穿线时往管内吹入适量的滑石粉。
3）导线要留有适当的余量，接线盒内无吊顶时一般留长150mm，有吊顶时留长为：室内净空－吊顶高度＋150mm；配电箱内留长为箱周长二分之一，同时需要共用一条回路的导线必须在同一管内、不同回路或不同电压的导线不得穿于同一度超过30米时，导线在过渡盒管口处加以固定。
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4）导线穿完后，要对每一回进行绝缘测试，合格后方可进行设备的安装。 5）室内导线，其额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的截面积应能满足供电和机械强度的要求。
6）配线时应尽量避免有接头。穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头。必要时尽可能将接头放在接线盒或接头线柱上。
7）配线在建筑物内安装要尽量保持水平或垂直，配线应加管保护，塑料管或铁水管按室内配管的技术要求选配,天花板顶走线可用金属软管，但需固定稳妥美观。
8）信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管内。如因环境所限，要平行走线，则要相距50CM以上。
9）报警控制箱的交流电源线应单独走线，不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内，交流电源线的安装应符合电气安装标准。
10）穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积40％。敷设于封闭或线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面50％,金属管子的两端口宜有塑料衬套。
11）穿线时注意事项
（1）管内或线槽的穿线，在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。穿线时，先检测导线是否有断点，做好线标，管口加放护口。穿线时，要有人放线，并与拉线人做好配合，拉线时不要用力过猛。
（2）不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 （3）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
（4）敷设在潮湿场所管路的管口和管子连接处，应该作相应处理。
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（5）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
（6）报警系统导线敷设后，应对每路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20mΩ。
（7）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： a.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
b.电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色； c.端子板的每个接线端，接线不得超过两根； d.电缆芯和导线，应留有不小于10--20cm的余量； e.导线应绑成束；
f.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
12）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由控制中心引至接地体的工作接地线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它竖固的保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装臵施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。
13）导线敷设后，应认真对线并加区分标记。还应对每回路的导线用500V的兆欧表——测量它们的对地绝缘电阻值，应不小于20MΩ。 5、箱、柜安装
1）明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定，高度按图纸说明，一般箱底距地1.4m，本工程的配电箱为明装，经本次图纸会审后改为采用镀锌钢管明装，镀锌钢管明装时，进入箱应采用丝扣，作好接地保护。
2）所有配电箱的外壳都必须进行可靠的接地。
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3）配线箱安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外壳，不要损坏内部原器件，调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。 6、电缆敷设
1）敷设方法和要求
（1）电缆敷设是弱电工程的关键工序，是联络用电设备的纽带，直接影响整个工程的进度，因此必须投入足够的人力，并做重点安排。
（2）本工程各种光缆工程量大，走向复杂，弯曲多，敷设时采用人工牵引法。 （3）敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有纽绞、压扁，断裂等缺陷，并用500V绝缘摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。其原则为：先标好标志牌，按走向、电缆型号及上小下大、外小内大确定排列位臵，并要留出以后工艺设备用电缆的位臵。
（4）敷设中避免电缆交叉、缠绕或纽绞，敷设到位后，电缆头要立即挂牌，在电缆转弯或进出电缆沟处要贴上写有电缆型号的标签。
（5）在线槽上敷设时，要搭设工作台，严禁工人站在桥架上拖拉而损坏。大截面控制电缆要用滑轮协助敷设，避免电缆皮损伤，并提高工作效率。
（6）电缆进盘内接线，应先按照电缆本身的编号，避免电缆连接错误，接完线后，将电缆及露出部分排列整齐，绑扎牢固，使电缆头及接线端不受机械拉力，并作到一目了然。电缆头切断时，要留有足够的长度，以便以后的接线。
（7）控制电缆敷设
电缆敷设前先核准电缆型号截面是否与设计相同
电缆敷设前详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。
电缆敷设根据控制设备安装位臵，准确敷设在桥架内由里到外整齐排列。
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对于使用电缆规格相同的设备，放缆时先远后近。
每放一个回路，在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。
（8）电缆头制作时，应严格遵守工艺规程，制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和防污措施。制作电缆头前，考虑电缆的预留余量。
电缆进入配电箱（柜）内剥去电缆外层保护皮，并加以固定。
采用压接线耳在压接线耳两端朝不同方向各压接一次，采用专用线耳时,则将线芯处敲紧敲压密。
压接线耳截面与导线截面相同，开口线耳载流量不低于导线载流量。切割电缆要小心，不能损坏芯线和绝缘层，包缠时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层。线耳压接应紧密牢固，标志清晰。电缆头施工完毕，必须用摇表再摇一次绝缘，并作好记录。
2）电缆敷设后的封堵
（1）电缆进入箱、柜，用绝缘板封，缝隙打玻璃胶。
（2）建筑穿过楼板、隔墙的保护套管，先用石棉填充，管口封严，防火胶泥，最后用玻璃胶封死。
3）电缆测试
（1）电缆敷设完后，逐条检查绝缘，必须大于20兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。
（2）送电后，要在末端和接箱箱处逐点检查，交流,直流电压是否正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可送电成功，并作好记录，作为资料归档.。 7、设备安装阶段
在管线全部完成、经测试无误、管线部分经过验收合格后，进行设备的安装工序。
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