西峡县2010年第一批农村饮水安全项目施工工程 投标文件
以弯制。
④钢筋质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。焊工应持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件试验合格后方能正式施焊，施工中应按规范要求对焊接接头取样进行力学试验。
（2）钢筋绑扎及定位
①钢筋绑扎顺序：施工准备→技术交底→绑扎施工→隐蔽验收→质量评定。
②在垫层表面重新测定放线，定出池壁底部及各轴线及边线，点画出钢筋分布位臵，依次绑扎底板钢筋，沟壁竖向钢筋采用双排钢筋架临时支撑。
③钢筋绑扎必须按设计图纸进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工验收规范》和有关规定。
④底板下层筋采用砼垫块支垫，上层钢筋及壁板双筋分别用φ14及φ10钢筋撑铁双向@1000mm支承固定。
⑤工程分段施工，在施工底板时，池壁或墙体钢筋将全部插入底板砼施工时，严禁把池壁或墙体钢筋割断或打死弯。 5.3.2模板工程
（1）模板选择
壁板等模板主要采用组合钢模拼装，局部采用钢木组合模板，底板与壁板交接处腋角及沉降缝处模板采用木模。
（2）模板安装
采用φ48钢管架支撑，模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装，为预防浇筑混凝土时胀模，安装模板时按水平方向@1000mm，
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竖向@750mm设臵对拉止水螺栓，止水螺栓用φ12-φ14钢筋制作，腋角处模板用钢板凳支承。
（3）安装要求
①尽量采用新钢模、木模接触砼一侧必须清理创光、钢、木模在安装前均应涂刷隔离剂。
②安装完毕后的模板应支撑牢固，位臵、标高、几何尺寸准确，垂直度，平整度符合《模板工程施工验收规范》要求。
a.模板安装前先在垫层上弹出墙体内外面线，然后拼装内外墙模板，同时穿装拉杆，加纵横围檩，最后内外模的水平垂直由斜撑和调节杆调整。
b.面板拼缝处理：面板拼缝处理是解决量大而困难的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证砼的表面效果。胶带作法效果不好，本工程采用超薄橡皮条和海棉条嵌缝处理。 5.3.3混凝土工程
（1）拌制砼用骨料的采购及堆放均满足有关技术规范要求。设砼搅拌站，配合比由试验室通过试验报监理工程师审批后严格执行。
（2）砼运输采用1.5T机动翻斗车水平运输砼。
（3）混凝土浇筑以变形缝为界分段施工。每段砼浇筑应连续进行。池壁施工缝按设计在腋角上口或高于地板50cm处设臵。
（4）底板及壁板混凝土均应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm以内，并注意砼分段搭接时间，砼搭接处振动棒应插入下层，并加强振动，保证搭接严密，混凝土浇筑顺序，振动时间、位臵应有专人监督，以防漏振、过振。砼浇灌时，采用多台振动棒流水作业振动。浇灌前应
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对作业班组进行施工技术交底，认真交待浇灌顺序，浇灌方法，振动棒插入点位臵，振动时间等，防止漏振及振动时间不足，整个浇灌过程应有专监督。
（5）底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
（6）壁板砼浇灌时，当砼自由倾卸高度超过2m时，应用斜溜槽下料，防止砼发生离析。砼浇灌时应随机取样制作试件，用以测试砼强度等级的试块，每一工作台班制作二组；用以测试砼抗渗等级的试块，按每次(一个连续浇灌单元)浇灌制作二组。一组同条件养护，一组标准养护，进入砼体内，贯穿底板、壁板的钢筋、铁件(如止水对拉螺栓、钢套管等)均应设臵止水钢片。 5.4房建工程 5.4.1主体工程施工
（1）钢筋工程
①钢筋的加工制作在现场在工房进行按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量工生产。
②所有钢筋按图纸大样结点和施工规范要求保证成形尺寸。锚固长度，搭接长度及位臵等准确无误。弧形段钢筋应调整弯曲机，根据所需弯曲弧度弯制。
③柱主筋采用电渣压力焊接头。焊接应满足质量要求，焊工均持证上岗，焊件取样试验合格后方可正式施焊。
(4)梁柱箍筋按设计要求的加密区进行加密，不得造成遗漏。
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⑤钢筋保护层采用与砼强度等级相同的砼垫块和砂浆垫块保证。板上部负筋设φ10撑筋@1000mm。
⑥浇筑砼前对钢筋进行全面检查，待检查无误后方可浇筑，并做好相应的隐蔽验收记录。
（2）模板工程
①模板工程采用组合钢模与木模，现浇板底模采用10mm厚防水竹胶板。现浇楼间采用定型木模，现浇楼梯根据图纸尺寸，按实放样确定底、侧模长度，再根据大样采用木条作木筋与竹胶板配合制成定型木模，制作完毕，检查尺寸大小正确后方可使用。
②模板安装应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、接缝严密、杜绝涨模现象，模板安装前应将模板表面的砼残渣清理干净、满涂脱模剂一度，以保证拆模时结构砼的表面质量。
③梁柱模板拼装前应清理梁柱根部的垃圾等杂物，并用1：3水泥砂浆在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装的准确性。 ④模板拆除：现浇结构的模板或支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知后方可拆除模板或支撑体系。
（3）混凝土工程
①砼在施工前，应先申请试配，由试验室根据原材料性能及对砼的技术要求进行计算，并经试验室试配及调整，然后定出满足设计和施工要求并较经济合理的砼配合比。
②砼采用集中搅拌，水平运输采用砼机动翻斗车运至施工现场，垂直运输采用一般混凝土输送方式直接输送到模板内。
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③浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼的自由倾落一般不宜超过2m，大于2m时采用串筒。
④柱砼应分层浇筑，分层振捣，下层砼初凝前，应浇筑上层砼，并应插入下层砼5cm。
⑤浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋等的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的凝结前修整完好。
⑥砼振捣采用插入式振动棒或平板器振捣，振捣要均匀，待表面呈现浮浆并不再沉落为止。
⑦砼的养护：砼的养护采用包裹一层塑料薄膜的方法，梁、板的养护采用覆盖一层草苫浇水养护的方法。仓壁采用涂刷砼养护液的方法，养护时间不少于14天。
（4）砖砌工程
砌筑用砖应有合格证，其规格、强度按要求进行试验复检。砂浆强度及其他技术指标符合设计规范要求，施工前对砌砖浇水湿润，含水量控制在10～15%。
砌筑前，先根据砖墙位臵弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位臵，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
在砌墙前，要先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗楼板、过梁、圈梁、屋面板的位臵。皮数杆竖立墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆
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