西峡县第一批农村饮水工程施工组织(5)

2019-04-14 22:51

西峡县2010年第一批农村饮水安全项目施工工程 投标文件

上的楼地面标高线位于设计标高位臵上。砌砖时应拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线,砖块依准线砌筑。砌筑采用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。

砌筑前准备所有配备材料(过梁、预埋件、门窗等);砌墙各层砌筑方法严格按要求砌筑,斜槎、直槎、转角、丁字墙、隔墙以及拉结钢筋的留设严格按规范操作. 5.4.2屋面工程

屋面现浇12cm厚C20钢筋砼(同砼施工), 用1:2水泥砂浆罩面压光。 5.4.3装饰工程

(1)抹灰

抹灰前清理干净基层,充分撒水湿润,并粘贴找平层、冲筋,做内墙及门窗洞口的阳角包角。抹底灰时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平直与标筋相平, 再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰垂直平整、阴阳角方正、管道后阳角交接处、墙壁顶板交接处是否光滑平整。当底灰六七成干时,开始抹罩面灰, 宜二遍成活, 一人先刮一遍, 另一人随即抹平压光按先上后下顺序进行,再压实赶光,用铁皮抹子通压一遍,顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将石灰污染处清理干净,施工时不应甩破活。如遇到预留的施工洞,可甩下整面墙壁为宜,门窗洞口处要严格按设计要求尺寸及规范留设洞口。

(2)涂料

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施工前先清理墙面, 补洞,补平基层表面的裂缝和凹面不平处,干透后砂纸磨平, 然后满刮腻子,干燥后用1号砂纸打磨平整。清除浮灰, 涂刷第一遍涂料, 先上后下, 自左至右用排笔涂刷。干燥后复补腻子,腻子干后,用1号砂纸磨光,清扫干净,涂刷第二遍涂料。涂刷时注意上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现明显接头,干后用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后用布擦净。

(3)门窗

门窗安装前应对门窗进行检查,确定相应的规格尺寸,并对砖墙洞口尺寸进行复检,不得过大或过小。配件应安装完整,所有门窗必须开启灵活。

塑钢窗安装时,先弹好安装位臵线,装窗框时用木楔临时回定,用线坠吊垂直,并保证塑钢窗上框距过梁要有20MM缝隙,框左右缝宽一致,将膨胀螺栓打入混凝土框中,最后用“Z”型钢片将框与膨胀螺栓起来, 用岩棉和密封膏填实抹平,最后安装五金配件。 5.5管道安装工程 5.5.1基槽开挖

本工程采用机械开挖沟槽为主,人工辅助。如发现地质不符合设计要求,立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见,方可下一工序的施工,并办理相应手续。

(1)挖沟槽前认真熟悉图纸,核对水准点,建立临时水准点;临时水准点设臵在不受施工影响的固定建筑物上,其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志,并经常校核其准确性。

(2)测定管道中心线、开挖沟槽边线位臵;充分调查了解开挖地段

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的土质、地下水位的位臵和标高,以确保施工质量、工期及安全,避免施工事故。

(3)本工程采用机械挖土,挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。

(4)挖出的土妥善安排堆放位臵,离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。 5.5.2PE管安装

(1)使用机械下管时,速度应均匀,回转平稳,下落时低速轻放,不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。

(2)吊装前将管节沿沟槽边顺序排列,依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管,提高时效。

(3)管道下槽就位后,开始装管。将单节管子按照设计的高程和位臵逐节安装而形成整体管道。

在结实稳定的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值:

管道公称直径,毫米 75-400 》400 最小管沟宽度,米 D+0.3 D+0.5 管沟内管道的敷设:

在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入管沟内。

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管道通常会在地面预先连接好,有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段,贮存在某一个地方,当需要下放或连接时,再被运到安装地点,然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。

公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内,对所有的大管道,管件及配件,应该采用适当的工具将它们放到管沟内,对于长距离的管道吊装,推荐采用尼龙绳索。

大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接,小口径采用热熔承插连接,当与金属管道等其他管道连接,必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过度连接。

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10。),待管端融化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。

尺寸大于90mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

PE管材热熔对接参数参考值

对接工艺 第一步:预热 第二步:熔融 第三步:切换 第四步:对接 预热压力:压力:0.1Mpa 公称壁厚 0.15Mpa (mm) 预热温度:210C 210C 时间(秒) 预热时的卷边高预热时间(秒) 度h(mm) 2-3.9

焊接压力预热温度:允许最大切换0.15Mpa 冷却时间(分) 4 4-5 0.5 30-40 南阳市御龙建筑水利水电工程有限公司

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西峡县2010年第一批农村饮水安全项目施工工程 投标文件 4.3-6.9 7.0-11.4 12.2-18.2 20.1-25.5 28.3-32.2 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5 40-70 70-120 120-170 170-210 210-2250 5 6 8 10 12 6-10 10-16 17-24 25-32 33-40 采用不同型号的焊机时,上述参数应做相应的调整。

PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接;PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定:然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。

法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言, PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质的管道进行法兰连时,必须使用密封圈。 5.5.3给水管道水压试验

(1)管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后,分两段试压。

(2)系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。

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