煤矿改扩建项目职业卫生专篇 第二章 项目概况
1．井田内未进行专门水文地质工作，因此一定要加强矿井地质与水文地质工作，摸清断层以及地板的隔水性，确保矿井开采安全，满足矿井建设需要。
2．本矿井虽属低瓦斯矿井，但仍应注意井下瓦斯的局部聚集，加强通风，加强瓦斯检测，以防事故发生。
3．应进一步做好矿井水文地质工作，对井田内断裂构造不断进行探查，了解其水文特征。坚持对采空区积水情况进行观察，对采空区积水及时疏排，确保安全生产。
4．在煤层开采中，要做到“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则进行。
5．井田内10、11号煤层均存在奥灰水突水危险，在煤层开采时一定要进行超前探采，尤其要注意断层导水，防止水害事故发生。
6．井田内勘探程度较低，建议进行补充勘探。
六、职业卫生专篇设计所涉及的任务及范围
本专篇就矿井许可的生产领域所涉及的可能产生职业危害的工艺、部位进行职业病危害辨识、制定采取的职业卫生防护措施及性能和预期效果、制定职业病防治工作的管理措施，编制采取的职业卫生防护措施及性能和预期效果投资概算等。
29 煤矿改扩建项目职业卫生专篇 第二章 项目概况
第三章 职业危害因素识别与评价
第一节 职业病危害因素识别
一、井下生产系统危害因素分析 第二节 采区布置
一、移交生产和达到设计能力时的采区数目，工作面生产能力计算 1.矿井移交生产及达到生产能力时，井下10号煤层布置1个长壁工作面，工作面长度为150m，采高1.64m，掘进工作面为2个，采掘比为1：2。
2.回采工作面能力计算： 工作面生产能力由下式计算： Qc=labMrφc 式中：
l——工作面长度，m；
a——工作面日推进度，5.4m/d； b——年工作日,330d/a； M——工作面采高，1.64m； r——煤的容重，1.42t/m3； φ——正规循环率，采煤90%； c——工作面回采率,0.95。
Q采=150×5.4×330×1.64×1.42×0.90×0.95=513246t=543.4kt
由于矿井前期采用综合掘进机和炮掘掘进，矿井掘进出煤按回采工作面生产能力的12%考虑,则:
Q掘=Q采×12%=65.2kt 则矿井生产能力为:
Q矿=Q采+Q掘=543.4+65.2=608.6t
满足矿井600kt/a的设计生产能力要求。 二、煤层分组、分层关系和开采顺序
30 煤矿改扩建项目职业卫生专篇 第二章 项目概况
井田内可采煤层为10、11号煤层，首采区布置在10号煤层的二采区。10、11号煤层为一个开采水平，采取巷道分层布置分层开采的方式，当10号煤层采完后，再开采11号煤层。
三、采区尺寸、巷道布置
首采区布置在二采区的10号煤层，布置有10号煤层运输大巷和回风大巷，二采区倾斜宽680m，走向长1460m。
四、采区煤、矸运输和辅助运输方式及设备选型，采区通风和排水 1．运输系统
原煤：回采工作面SGB630/150型刮板输送机→运输顺槽SZB730/80型转载机→运输顺槽SSJ800/75×2型胶带输送机→10号煤层运输巷SPJ800/40×2型胶带输送机→联络巷SGB630/150型刮板输送机→井底煤仓→主斜井胶带输送机→地面。
掘进煤:顺槽掘进工作面SGB620/40型刮板输送机→运输顺槽SSJ800/75×2型胶带输送机→10号煤层运输巷SPJ800/40×2型胶带输送机→运联巷SGB620/80型刮板输送机→井底煤仓→主斜井胶带输送机→地面。
辅助运输:地面→副平硐→暗斜井→井底车场→集中运输大巷→10号煤层联络巷→10号煤层运输巷→回采工作面（掘进工作面）。
2．通风系统 回采工作面通风：
新鲜风流:地面主斜井、副平硐→集中运输大巷→10号煤层联络巷→10号煤层运输巷→10号运输顺槽→回采工作面。
污浊风流:回采工作面→10号回采工作面回风顺槽→10号煤层回风巷→10号煤层联络巷→集中回风大巷→总回风巷→回风斜井→地面。
掘进工作面通风：
新鲜风流:地面主斜井、副平硐→集中运输大巷→10号煤层联络巷→10号煤层运输巷→掘进工作面。
污浊风流: 10号煤层回风巷→10号煤层联络巷→集中回风大巷→总回风巷→回风斜井→地面。
3．排水系统
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回采工作面（掘进工作面）→运输顺槽→10号煤层运输大巷（小水泵）→集中运输大巷（小水泵）→井底水仓→主斜井→地面。
达到设计能力时采区工作面特征见表5-2-1。
达到设计能力时采区工作面特征表 5-2-1
采煤工作面 采区个名称 数 备 均厚度(m) 采高(m) (m) (m) 21001 1 采 普1.64 1.64 150 1550 543.4 装煤层平平均长度 进度 能力(kt) 年推年生产第三节 巷道掘进
一、巷道断面和支护形式
运输大巷和回风大巷均采用矩形断面锚喷支护，净宽3.3m，净高2.5m，净断面8.25m2；工作面顺槽采用工字钢背板梯形巷道，净宽上宽3.0m，下宽3.71m,净高2.0m，净断面6.71m2。
二、巷道掘进进度指标
根据《煤炭工业矿井设计规定》要求并结合地方矿实际情况，确定掘进指标如下：
岩石巷道：80 m/月；
井底车场硐室及通道：400 m3/月； 大巷：150 m/月； 顺槽：150m/月。
三、掘进工作面个数、组数，掘进的机械配备
矿井达产时，为保证工作面的正常衔接，10号煤层配有2个掘工作面，一个综掘工作面（掘进机型号ELMB－75），一个炮掘工作面，炮掘工作面机械设备有：SGB620/40型刮板输送机, JD-25型调度绞车，ZM-1.2T型煤电钻，EZ2-2.0型岩石
32 煤矿改扩建项目职业卫生专篇 第二章 项目概况
电钻，TXU—75A型探水钻, FBD-5型局部通风机。综掘工作面配备有：掘进机型号ELMB－75，GB620/40型刮板输送机, JD-25型调度绞车， TXU—75A型探水钻, FBD-5型局部通风机。投产后先使用一台掘进机，等掘进机组使用熟练后可考虑两个工作面都使用掘进机掘进。
四、矿车生产时采掘比例关系，矸石率的预计
矿井达产时，为保证工作面的正常衔接，10号煤层配有1个回采工作面和2个掘进工作面，矿井采掘比为1：2。矸石率预计2%。
五、移交生产时的井巷工程量
矿井移交和达到设计生产能力时,井巷工程总长度5950m,掘进总体积47055m3,万吨掘进率198m。
附表：井巷工程量汇总表，见表5-3-1。
新增井巷工程量汇总表 表5-3-1
长度(m) 半煤号 称 巷 巷 岩巷 11 主斜井 82 井底车2 场及硐室 主要运2输巷及回风3 巷 24 采区 710 710 2 9810 1 9810 1 9810 1 333 333 2 9374 1 9374 9374 11 22 4 22 82 4 437 437 1 087 087 3计 岩煤 合半煤煤岩巷 巷 44 087 34巷 计 岩合室 计 掘进体积(m) 井巷 硐合3序项目名 33