3 施工安排
3.1 施工部位及工期要求
表4 8＃楼结构施工进度计划 时间 部位 基础底板 年 2006 开始时间 月 3 3 5 9 日 1 24 11 1 结束时间 备注 年 2006 2006 2006 2006 月 3 5 8 9 日 27 11 31 10 ±0.000以下结构 2006 ±0.000以上结构 2006 机房及 顶层混凝土结构 2006
3.2 劳动力配备及安排
8#楼地下部分基础底板及顶板划分为3个流水段，墙体按单元划分为6个流水段，地上按单元划分为6个流水段，各段工作量基本一致，施工时地下基础底板及顶板按1、2、3段顺序进行流水，地下墙体及地上结构按1、2、3单元，4、5、6单元两个分区分别进行流水，因此在劳动力组织上，墙板及顶板支模需配备两个木工班组同时施工，墙体支模每个木工班组需30人，顶板支模每个木工班组需25～30人，考虑到该工程阳台造型复杂，支模难度大，为确保工期及施工质量，施工时专门安排20名灵活机动的木工，按现场实际需要随时对各木工班组进行补充。其他辅助工种：电焊工8人、电工4人常驻现场配合木工班组进行模板施工。
表5
序号 1 2 3 工种 木工 电气焊工 电工 人数 100～140 8 4 备注 根据需要随时增加 根据需要随时增加 根据需要随时增加
4 施工准备 4.1 技术准备
项目主任工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位界面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 4.2 主要机具及工具准备
表6 8＃楼±0.000以下模板工程机具计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
机具名称 平刨 圆盘锯 电焊机 砂轮机 电锯 锤子 单头扳手 活动扳手 钢丝钳 墨斗、粉线带 水准仪 水平尺 钢卷尺 直尺 塞规 数量 2台 1台 2台 2台 2台 1台 规格 2×4kW 1×3.8kW 2×20.5kW 5×2.2kW 2×3.8kW 进场日期 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3 2006.3
4.3 材料准备
4.3.1对模板材质、龙骨材质尺寸、支撑型号、对拉螺栓等技术要求
大钢模板面板厚度、板材、型材的要求：
模板面板选用“86”系列6mm原平板，边框采用∠80×8角钢，主次龙骨采用[10＃、[8＃槽钢，吊钩采用直径20圆钢。
对螺栓的技术要求：
穿墙螺栓直径为Φ14,套丝长度70mm，配双螺母、垫片，具体螺栓长度按墙厚配置。
顶板模板龙骨的要求：
主龙骨采用100×100mm木方，次龙骨采用烘干木料，截面尺寸50×100，要求材料平直，上下两面刨光，不带表皮。
对支撑系统采购的技术要求：
支撑系统采用碗口架规格为LG1500、LG1200、LG2700，HG1200、HG900等，可调托的调节范围为0～600mm。
表7 8＃楼±0.000以上模板工程材料计划表 材料名称 100mm×100mm木方 50mm×100mm木方 碗扣支撑架 Φ48钢管 15厚多层板 100mm×100mmU托 穿墙螺栓 数量 100 200 8000 5000 3455 10000 1000 单位 m3 m3 根 m m2 个 根 进场时间 随进度进场 随进度进场 随进度进场 随进度进场 随进度进场 随进度进场 随进度进场
5 主要施工方法及措施 5.1 流水段的划分
按照结构设计，8#楼基础部分设有伸缩后浇带和沉降后浇带，±0.000以下结构阶段施工以后浇带为界划分施工段。
表8 8＃楼±0.000以下底板、顶板部分施工流水段划分表 名称 I段 II段 III段 资料填写名称 (8-40)轴~(8-59)轴/(8-A)轴~(8-Q)轴 (8-20)轴~(8-40)轴/(8-A)轴~(8-Q)轴 (8-1)轴~(8-20)轴/(8-A)轴~(8-X)轴
图1 8＃楼±0.000以下底板、顶板部分流水段划分图 表9 8＃楼±0.000以下墙体部分结构工程施工流水段划分表
名称 1段 2段 3段 4段 5段
资料填写名称 (8-49)轴～(8-59)轴/(8-A)轴～(8-Q)轴 (8-40)轴～(8-49)轴/(8-A)轴～(8-Q)轴 (8-29)轴～(8-40)轴/(8-A)轴～(8-Q)轴 (8-20)轴～(8-29)轴/(8-A)轴～(8-Q)轴 (8-10)轴～(8-20)轴/(8-A)轴～(8-Q)轴