变电所工程竣工验收及启动投产工作指南
一、 工程总体情况介绍
500kV墨江变电所工程是云南电网公司“三变十三线”重点工程之一，也是至今为止云南电网建设规模最大的变电所工程。500kV墨江变电所的主要作用是汇集李仙江梯级水电站的电力能源，并吸纳景洪电站等重要电厂的电能，同时是贯通思茅、德宏、临昌、玉溪、红河等500kV主网架的重要连接点，极大的改善了云南电网网架结构。
500kV墨江变电所所区总占地6.36公顷（约95.4亩），场地位于思茅市墨江县通关镇一山坡台地上，自然地形东北高向南边和西边阶梯形降低，场地设计为双坡，沿南北方向向东、西、南以1％坡度降坡；场地内土方挖填平衡，挖方约85748m3，填方约85280m3，毛石挡土墙量约4000m3，护坡面积8200m2；最高挖方高度约4.8m，最大填方高度约10.8m；围墙长度约1050m；进所道路长1372 m；变电所周围设挡土墙，挡土墙上设护坡；整个场地分500kV及主变、35kV配电装置和220kV配电装置两个阶梯。
电气部分本期建成500kV主变三台，变电容量3×750MVA，建成500kV玉溪I、II回、220kV木乃河、崖羊山、龙马、居普渡、戈兰滩I、II回等线路。500kV、220kV均采用3/2接线，35kV分三段独立的单母线。500kV、220kV采用管母线高空悬挂式安装，35kV管母线支持式安装。本工程使用了常州东芝公司的ASA变压器，500kV配电装置采用日本三菱公司生产的H-GIS设备，220kV配电装置使用平高东芝罐式断路器，220kV隔离开关是意大利生产的阿海法隔离开关。35kV部分无出线，每段母线上各安装一组并联电抗器，在Ⅱ、Ⅲ段母线上各安装一台所用变，外接备用所用变一台。本期安装2×500Ah的220V直流系统。
二、 工程施工情况
500kV墨江变电所工程于2005年5月25日正式开始进行施工道路、水、电等各项相关准备工作，拉开了500kV墨江变电所工程建设的序幕。2005年6月1日开始挡墙基槽开挖和场平工作，7月底完工，8月2日通过监理部的检查验收。围墙砌筑及模灰于2006年4月全部施工完毕。三通一平工程及构架基础部分已于2005年10月28日顺利通过中心站质量监督检查。
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500kV墨江变主体工程工程于2005年7月19日正式开工。房屋建筑工程于2005年8月1日开始基槽开挖，2005年12月18日进行屋面梁板浇筑，主体结构断水。2006年4月初开始装饰工程施工，至今全部完成。500kV构架基础共56基，于2005年8月23日开始施工，10月11日全部完成。220kV构架基础共91基，2005年8月27日开始施工，10月20日全部浇筑完毕，受构架材料供货影响，500kV构架于2005年11月1日开始组装，12月15日吊装完毕，220kV构架2005年12月14日开始组吊，2006年1月2日吊装完毕，主变构架及35kV构架基础2006年2月10日施工完毕，3月26日开始组装，4月10日吊装完毕。
全所接地、埋管工作于2006年2月15日进场配合土建工程进度情况随工进行，500kV墨江变电所电气部分于2006年7月1日正式开工建设。全站管母线焊接工作从2006年7月2日正式开始， 7月20日500kV管母线焊接工作结束、8月10日220kV管母焊接完成、8月16日35kV管母线焊接工作全部完成；7月6日首根软母线样线制作完成，8月12日全工程45.3跨高空软母线基本完成安装制作工作。母线工程的顺利完成，为墨江变下一步施工作业的顺利开展打下了牢实的基础。
2006年7月25日至9月25日这一段时间是500kV墨江变电所工程设备安装调整的关键阶段，分500kV配电装置、220kV配电装置、35kV配电装置三个场地同步开展电气设备的安装作业。在H-GIS设备安装前，我项目部组织施工人员认真总结、借鉴500kV大理变工程的施工经验，7月25日开始进入H-GIS设备的本体安装工作，至8月18日完成本工程H-GIS设备的本体安装工作，从8月20日开始进入抽真空和注SF6气体作业施工，截止9月23日，500kV H-GIS设备的安装工作全部结束，在整个工期进度上取得了巨大的成功，有利的保障了电气二次施工作业的顺利开展；7月28日开始220kV场地设备吊装工作，由于220kV罐式断路器迟迟未能到货，220kV场地的工作集中在隔离开关安装、调整作业上，至10月10日220kV隔离开关安装结束，220kV罐式断路器9月20日开始陆续到场，我部及时调整施工进度计划，抽调精兵强将，克服了该型设备安装过程中的许多困难，至11月5日顺利完成了220kV罐式断路器安装的施工任务；8月2日开始35kV场地设备吊装与安装调整作业，至9月25日，35kV场地设备安装调整基本结束。
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结合整个工程的实际情况，按照云南电网公司11月底竣工投产的工期要求，我项目部在进行一次设备安装调整的同时，积极进行电缆敷设、二次接线的施工准备工作。于8月24日开始500kV H-GIS设备本体电缆敷设工作，至9月15日基本完成了500kV配电装置控制电缆的敷设工作，使500kV场地具备二次接线的条件，至10月25日，全站控制电缆敷设结束，11月5日全站动力电缆敷设结束。9月20日开始进入二次接线施工，至11月10日全站二次接线工作结束。
三、 工程质量控制情况
500kV墨江变电所工程项目部根据工程施工特点编制了《500kV墨江变电所主体工程施工组织设计（土建）》、《500kV墨江变电所工程施工组织设计（电气）》，在组织设计中明确了人员组织机构及相关质量职责、物资管理制度、技术管理制度、质量管理制度等，建立了工程质量管理体系，并确保了质量管理体系的有效运行。
在工程施工过程中，针对单位、分部、分项工程施工的重点、难点以及工艺控制标准编制了《房建施工安全技术措施》、《构架基础施工技术措施》、《构架组立吊装施工安全技术措施》、《设备吊装作业安全技术措施及管理方案》、《500kV H-GIS安装安全技术措施》、《ASA变压器安装安全技术措施》、《管母线安装安全技术措施》、《主变调试方案》、《H-GIS交流耐压试验方案》《500kV线路保护调试方案》等数十项专项施工作业措施，指导、规范整个施工生产流程，使整个工程质量处于在控状态。
现场施工从落实质量控制措施着手，狠抓工程质量的过程控制，在施工中严格施工管理，加强对人员、施工机具、工程设备材料的控制，对技术资料的控制和对工程施工重大、关键工序、特殊工序的管理，认真进行技术交底、积极推广应用新技术新工艺,严格落实三级质检，按照PDCA动态管理的方法对工程质量进行控制。
在整个工程质量控制与管理中，我项目部紧紧抓住细节，突出细节出精品的理念。项目部在以往工程的不足之处加以了改进和提高，使外露的混凝土清水基础和钢管构架吊装质量有了新的突破，在设备安装过程中确保了感观效果，使工程质量得到了全面的控制和实施，为创建精品工程打下了牢固的基础。具体表现
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如下：
1）改进模板施工工艺：设备基础模板选用目前市场较新的材料酚醛树脂板，该板具有表面光华、强度高、遇水不易变形的特点，很好地保证了设备基础的几何尺寸和表面光洁度；在电缆沟施工方面，项目部针对墨江变电缆沟拐角多、弯度大的特点，用槽钢特殊加工了模具，一次浇筑成型，取得了很好的效果。
2）提高混凝土施工水平：气孔和麻面是砼施工最难控制的因数，为了很好地控制砼的成型质量，项目部经过试验，在砼原材料中加入了“粉煤灰”活性剂和“减水剂”，有效地改变了砼的和易性，很好地控制了气孔和麻面的出现。
3）装修部分：变电站的整体效果受装修质量的影响较大，针对墨江变房屋建筑物较多的特点，项目部精挑细选，最终经过招标确定由专业装修队伍负责全部装修工作，具体的装修方案效果经过监理、设计、业主以及电网公司建设部多次审核确定，整个装修效果受到各方的一致好评。
4）在220kV隔离开关吊装过程中，工作负责人及时发现了设计图纸与到货设备有一定的出入，按照常规思路，通报设计，更改安装方向即可解决问题，但是我项目部在面对实际问题时，首先想到的是如何确保工艺质量，如果更改了安装方向，必将影响整个工艺质量，有背工程创优的质量目标，项目部组织技术人员、施工人员深入研究了隔离开关的结构，在厂家服务人员的帮助下，寻找到了解决方案，有效的处理了该问题，确保了工程质量关。
5）集思广益、共创精品，在500kV H-GIS设备电缆埋管工作中，由于H-GIS设备电缆埋管较多，而且埋管集中，在结合500kV大理变H-GIS设备埋管经验的基础上，我项目部统一规划，统一安排，保证了全站H-GIS设备埋管的统一。
6）聆听建议、努力改善，在500kV管母施工过程中，现场监理提出在预拱中应注意受力点的成品保护，同时，应加大预拱幅度，确保吊装后不下凹。项目部针对监理提议，组织相关人员进行探讨，一直认为此建议合理，行之有效并作出响应。目前，经过验证，500kV管母安装质量取得良好感官效果，得到监理的认可。
7）从细处出发，特别是在设备接地方面，我项目部根据每个设备的各自特点，逐一考虑设备接地的施工方法与工艺要求，做到了每种设备设备接地统一，且风格各自不同，确保了外观工艺。
8）严格控制质量过程，在ASA变压器安装过程中，由于是第一次安装该种形式的变压器，项目部召集施工、调试、技术等各方面人员，结合产品说明书的要
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求，制定了严密的工序控制过程，特别是在保证变压器铁芯干燥方面，我项目部按照厂家要求，在每个环节中，确保了真空度，为整个施工流程的顺利推进打下了夯实的基础。特别是在500kV高压升高座的安装过程中，由于A、C相升高座与地面倾斜，套管的吊装成为本工程变压器安装的一个重点与难点。但通过我项目部集合全体员工的智慧，现场摸索并掌握了适宜的吊装方法，可靠的解决了该难题。
9）量体裁衣、精工细作：本工程500kV的高空软硬母线布置复杂，在云南电网所有变电所工程中施工难度最大，在500kV管母之上还有两层高空跨线，接线方式复杂，且上下层的跳线数量多，在软母线施工过程中，需要综合考虑相序、上下层母线相间距、引流线对地距离等因素，现场施工人员认真钻研设计图纸，仔细核对现场构架的实际，精心测量跨线的档距和弧垂，精心组织导线的制作和挂设，整个施工过程中，没有出现一次返工。施工完毕的软硬母线相互辉映，相得益彰，三层软硬母线整体效果优良，各种控制尺寸符合规范及设计要求。
以上各种等等都是我项目部基于工程质量创优，从细节出发，从点滴做起的一些具体表现。总之，我项目部在全体员工中展开了广泛的质量宣传教育活动，对工作负责人、施工负责人等主要施工管理、作业人员进行了质量教育，提高了员工的质量意识，使工程质量为本的理念深入人心，取得了良好的效果。
四、 工程验收情况
2006年11月10日起，500kV墨江变电所工程逐步进入质检验收阶段。11月12日开始进入施工单位三级质检验收，施工班组、项目部、公司各级质检人员认真按照规程规范，对整个工程进行了详细的检查与验收，并结合实际工程情况，提出了相关的整改意见和建议。
经过严格的验收评定，本工程质量验评情况为：
本工程土建部分共15个单位工程，分部工程91个，分项工程395项，检验批1692个，检验批验收合格率100％，水泥、砂石料检验22组，钢筋母材检验26组，钢筋焊接试验4组，留设砂浆试块82组，混凝土试块182组，全部试验合格。电气部分共9个单位工程，分部工程24个，分项工程937项，分项工程合格率100％，优良率98.93%，其中安装工程优良率97.96%，调试工程优良率100％。
11月18日，在监理单位的主持下，进行了监理预验收工作，11月26日在建
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