2. 泵车应有专用开关箱，并装有漏电保护器。 3. 楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。 4. 夜间作业应有足够照明设备。 九）、文明施工措施
1. 进出车辆雨天必须进行冲洗，防止污染路面，保持现场排水沟的通畅，防止污水回溢。
2. 砼浇完后，应及时清理剩余的砼，防止砼结块而影响现场通畅。
三、屋面装饰构架施工 一）、模板安装工程
1、因本工程层面装饰构架外挑部分跨度为5.5m (不含外挑装饰线条500mm)，外挑部分构架支设脚手架所需钢管较多，施工此部分时需待上部结构主体施工结束后室内满堂架拆除后进行支设，搭设架体时与原外脚手架连接共同作为外挑部分支撑。
2、在保证施工作业安全及砼施工方便的前提下，屋面装饰构架模板支设时应照支设楼板模板的方案，沿框架梁及连续梁周边支设1000mm宽板面。 二）、砼施工工程（按主体砼结构施工方案施工）
第五章 砌体工程
本工程外围护墙主要采用200 厚加气混凝土砌块；内墙卫生产局部为100厚加气混凝土砌块。 一、施工准备 1、 技术准备
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（1）、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）、已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 （3）、使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）、施工前，现场施工班组长应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2、材料要求
（1）、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：200、100 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）、蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （3）、蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（4）、施工用水泥采用强度等级32.5 级的复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（5）、施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
3、 主要施工机具
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（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 4、作业条件
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
(6）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
(7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 5、 技术的关键要求
（1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，
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当设计无要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2 层高度，且在300mm 左右。
（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每100mm 放置一根，200mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于1000mm。因本工程 对抗震设防烈度为7 度，拉墙筋埋入墙内的长度不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。
（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。 6、 质量的关键要求
（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm 时，用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
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（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 二、 施工工艺 1、 操作工艺
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高烧结普通砖，或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2 φ6 钢筋，长度宜为700mm。
（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时
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