单位签字认可。掌握生产进度，计划执行情况。
14)、保管员
严格执行物资管理标准，随时督促检查，保证材料不变质、损坏或丢失。根据材料员的领料单、出库单，按名称、规格、数量进行验收、保管、标识。工地发放材料、工具必须先打出库领料单，方可发料，对发出的数量、规格型号必须和领料单一致。库存材料做到存放整齐、清洁。进行定期和不定期的盘点，保证帐、物相符。
3.3 技术组织机构：
1）、技术负责人全面负责工程技术管理工作，编制特殊部位技术处理方案，对一些容易出现错误的工序、地点、岗位制定出详细的施工检查措施，如已成井的衔接高程复测、接口方法措施、残疾人坡道的实施、水泥稳定碎石基层的平整度、高程、强度控制方法，技术间歇时间的处理及保证措施、工程细部处理等。
2）、项目部质检员、测量员、施工员等人员必须服从技术负责人的技术指导。
3）、技术负责人负责向总公司、建设单位、设计单位等有关技术负责部门联系及时解决施工当中出现的技术难点，并办理有关手
3.4 机械设备计划表（附表二） 第四章 确保工程质量的技术组织措施 4.1 本工程质量目标设计为：合格工程
本工程严格按照公司管理体系《程序文件》及《管理手册》建立工程质量保证体系。执行国家公路工程行业标准和施工技术及验收规范、优质、高效、安全、文明完成施工建设任务，确保本工程达到合格工程标准。
4.2 质量保证措施 ：附项目质量控制程序框图。
4.2.1开工前应与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员签订质量管理目标责任书，明确本工程总目标设计“优良工程”和各自目标、职
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责、义务、权力，加强质量意识教育、质量终身负责制的重要性。分工负责、责任到人。
4.2.2组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，提高管理水平、技术业务素质，确
保工程在各个环节、步骤达标创优。
4.2.3组织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审，对设计图纸中存在问题或有疑问的不清楚的问题，应及时同设计部门、上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸、会议纪要、变更补充设计、来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，要求认真规范填写资料表格，切实反映施工内容，务求做到资料的完整、准确、规范。
4.2.4开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备按公司《管理手册》和《程序文件》规定进行检定、校核、确保仪器精密度，施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。同时加强对技术人员培训，操作人员必须持证上岗作业。
4.2.5对设计部门所交给的直线点、高程桩点及时组织技术测量组人员进行复核，并在施工现场布设方向桩和TP点（TP点最大间距不大于150m，且牢固、通视、不易被破坏）。复核后，若误差在允许范围内填制测量复核记录，并请监理工程师进行复核无误后，方可使用，否则不准使用。
4.2.6积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，探讨解决办法，确保工程不留隐患。
4.2.7建立奖罚制度，对精心组织、精心施工、质量达标的先进班组和个人实行奖励；反之，对完成的工程质量低劣、重复出现质量问题和重大
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质量事故的班组和个人，视情节轻重对其进行行政和经济处罚或调离工作岗位。
4.2.8加强施工过程的全面质量管理
（1）施工中严格按照《倒虹吸施工方案》编写的内容进行施工。 （2）对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员进行的技术交底；第二级由项目部技术负责人主持工程质检、安全人员对参加的各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员应做以示范，这一级交底要求达到能让从未操作过的工人一看就会。
（3）加强工序质量控制
各工序施工结束后，由项目部施工队质检人员、总公司质检处，监理公司监理工程师代表共同检验合格后，方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查验收合格后，方可进行下道工序施工或隐蔽。否则，不能进行下道工序。
（4）对关键工序施工中，如沟槽、回填土，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，工程一次成优。
（5）对容易产生质量隐患、质量通病的部位，要求根据现场实际情况，采取补救处理措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每个环节、部位、工序均符合设计及规定要求。
（6）项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息，动态总结经验，改正不足，对经常发生的问题提出纠正和预防措施、办法，不断改进、完善施工工艺。
4.2.9加强材料质量管理
（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖
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等要具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
（2）项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。
（3）加强对预拌砼的质量控制。分别对预拌砼的配合比、坍落度等进行检查验收，做好砼试件，并按规定要求进行保养、送检。
4.2.10雨季施工作业内容、质量保证措施详见《雨季施工措施》。 4.2.11 加强同步施工管线间协调，全面控制管线回填土质量。 （1）向建设监理单位建议同步施工管线设计、施工规范应以道路规范为标准，合理选用材料，完善其质检系统，办理有关手续，具体见合理化建议一章。
（2）监督各种管线回填土质量，尽可能为其提供方便，促使其保证回填土质量。
（3）对于一些小的细节问题主动采取措施，按照道路标准进行处理，减少扯皮现象。
（4）对于一些较大范围问题、较为严重的部位及时通知监理单位协调解决，杜绝质量隐患的发生。
（5）对于一些拒不执行施工规范、不听从建设单位协调的管线施工单位，可采取强硬措施停止其施工。
第五章 确保工程工期及安全施工的技术组织措施
5.1确保工程工期的技术组织措施
为确保工程按合同工期顺利完工，特制定以下措施确保工期按期完工。
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5.1.1 我公司为该工程组成一个施工管理经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目经理部。配备一批优秀的管理人员、技术业务骨干，组成一个高素质、高效率、经验丰富、知识密集型的施工队伍。同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目部将优先予以保证。
5.1.2道路灰土根据实际情况采用灰土拌和机拌和或人工拌和，部分灰土场外拌和；既确保质量、速度快，又提高工效、保证工期。
5.1.3项目部将严格按照施工速度网络计划组织施工，重点抓关键线路，合理调配人、材、物，对特殊地段做到早打算、早动手、巧安排、快施工，保证施工按整体施工顺序正常运行。
5.1.4真做好施工前施工中各阶段施工准备工作，优化施工方案实行动态管理。
1）、做好施工前技术准备工作：现场交桩、技术交底、图纸会审、会议纪要、变更（补充）设计、技术规范。
2）、做好物资供应后勤工作：原材料、半成品、机械设备、检测仪器设备、搭建临时设施。
3）、筹措必要的开工资金。
4）、对现场应具备的三通一平、拆迁遗留问题及时解决，用电线路架设，施工用水、电来源等及早准备安装。
5）、施工中采取流水作业，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时根据不同实际情况优化完善各项施工方法，以加快施工进度。
5.1.5 以质量保进度，施工中严格按规范标准进行，减少因质量问题返工造成的工期。
5.1.6 项目部每天应对各施工班组完成施工进度情况进行评定，对没有按进度完成任务的施工班组找出原因及时制定纠正措施和办法，及时调动人员、机械、设备、加快进度迎头赶上。
5.1.7 积极与沿途村庄、居民搞好关系，以取得社会各界的广泛支持，
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