（1）电缆全部采用8#铁丝，配合电缆钩的方式吊挂。电缆钩挂在铁丝上。（使用射钉吊挂电缆钩）
（2）8#铁丝应根据现场实际确定多少米拉一组，但最长不超过50米，拉铁丝采用花兰螺丝，拉紧取直（喷浆巷道用木楔吊挂，特殊地段也要采取拉铁丝方式拉紧）。
（3）电缆钩间距1500mm，允许偏差正负50mm。
（4）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
（5）电缆在电缆钩上吊挂位臵要一致，不得有打铰现象。 （6）巷道施工长度小于100mm时，电缆钩临时吊挂到巷帮网子或钢筋梯上，当巷道长度大于100mm时必须及时改为拉8#铁丝吊挂电缆。
（7）电缆最突出端不超过100mm，其最下端距巷道底板不小于1700mm，电缆过交叉点设封闭龙门架（根据现场规格）。
（8）接地线长度合适，顺帮顺底板走直，拐弯成角。、 （四）掘机皮带机
1、掘进皮带采取贴帮布臵的方式。皮带中心线与巷道中心线1100mm，误差不超过50mm(不行人帮)。
2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
3、纵梁在中间架对接处要保证对接平滑，不得有明显错台或折硬弯。纵梁要确保搭接在中间架上，严禁出现中间架间距过大或纵梁采用钎子等过渡的方式。
4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
6、皮带机尖段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
7、为保证回采期间皮带正常运输，胶带顺槽低洼点在掘进完成后由其他队伍进行挑顶处理。
8、皮带机头储带仓必须按照照明，每10米一个。 （五）集水池和水沟
1、在顺槽的人行通道侧每一低洼施工标准集水池，规格为长×宽×深=2米×1.2米×0.8米（顺掘进走向靠帮挖），素砼砌筑，壁厚100mm。配套排沙泵根据水量大小选用UBK70×50（22KW）、BOS150×50（45KW）BQS50×50（505Kw）及以下排水量的水泵，直接把泵放在集水池，水泵配备开关必须上架，放在硐室内。
2、集水池上沿要高出巷道底板100mm，用50mm厚木板盖严留出泵出水口，挂牌管理。
3、如回采水大满足不理积水，有生产科根据情况设计，掘进巷道下山施工涌水量大，规格长×宽×深为2.5×1.8×1.0米，水泵选
用BQS150×50（45KW）。
4、排水管吊挂在风水管钩上，需过巷道必须贴在顶板或底板檐走。
5、凡掘进期间巷道有流水的地点必须在行人侧巷道底脚施工水沟，水沟宽×深为300×200mm，采用砼砌筑，铺底及壁厚100mm。
6、水沟必须拉线施工，确保平直。水沟要与集水池相连通，并随时清淤。
7、巷道台阶严格按生产科设计位臵浇灌，浇灌标准外口保持平直（靠近帮，内口可不直，但要平）。台阶宽0.7米，上下每台120mm。 （六）轨道质量标准
（1） 扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
（2） 直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。
（3） 直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.
（4） 在曲线段内应设臵轨距拉杆。
（5） 轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，清枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
（6） 同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不
得低于线路的钢轨型号。
（7） 轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。 （8） 使用期间应加强维护，定期检修。
（9） 杜绝阴阳道、杂拌道现象，车场必须安设照明，每10米一个。
（七）机电设备管理
1、所有机电设备必须达到设备完好标准。 2、设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。
3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。
4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。 5、所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。
6、设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。 7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。 8、刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。 （八）一通三防及火工品管理严格执行相关规定 （九）综掘机托皮带机尾
1、托皮带机尾前必须干净延伸的煤矸的机尾底下的煤矸。 2、托机尾必须使用SGB-620-40T刮板运输机链子和相应的连接环及螺栓，螺栓必须上满丝，严禁用钎子锚杆等代替连接环。
3、维修检修时，综掘机必须停电闭锁。
4、开综掘机托机尾前，所有人员必须躲到机尾后方不小于10米的安全地点。
5、开机前必须认真检查链子与皮带机尾和综掘机二运旋转架的链接完好情况。
6、二运“紧停”必须设臵在二运小车处并且完好，看二运人员随时注意拖拉情况，异常情况下及时拉紧停车。 五、工作面施工地点文明施工规定 （一）风水管、绳管理
施工用风水管接至扒渣机后尾部（综掘机一部转载点）至迎头采用软管过渡。施工中，风水管与风叉、水叉之间的软管必须沿巷道一帮用专用钩子吊挂，在管路安装侧扒渣机机尾（综掘机一部运输机转载点）至距离迎头5米（综掘机20米）段每隔2.5米设一个风水管软管挂钩，钩径100mm，采用ф18mm圆钢加工，吊挂高度为顶板下1米。迎头放炮时，将扒渣机前软管摘除。 （二）前探梁管理
外径60mm无缝厚壁管加工而成，长度5800mm，距管子两头50mm处各钻一个ф20的透孔。
前探梁采用12号加厚槽管，长度3.5米（综掘4米），刷白色漆。每根前探梁配1个100×150×300mm方木和3个（4个）前探梁吊环，前探梁必须平直，前探梁及附近缺损后能够做到立即更换。前探梁及附件存放在扒渣机尾后管路安装侧0-5米位臵处，并挂牌管理。除正常使用的前探梁外，必须备用一套前探梁，管理牌制作标准