槽角： 托辊直径： 出力： 拉紧方式： 驱动装置型式： 电动机型号： 电动机功率： 电动机制造商： 制动器型号： 7、尾车 尾车型式： 尾车最大倾角： 带宽： 带速： 槽角： 托辊直径： 变俯方式： 尾车长度： 8、动力电缆卷筒 型式： 磁滞式 KW/ 35O 133mm 600t/h 重锤式 电机+液力偶合器+减速机 Y225M-4 45kW 湘潭电机厂 YWZ5(E)315/50 半趴折返式 16O 1000mm 2m/s 35O 133mm 液压变幅 ～30m 3.5 N.m 功率/堵1.5 转力矩： 电缆型GKFB 号： 3X16+1X10/3 制造商： 法国登来 秀 电缆长120m 度： 9、控制电缆卷筒 型式： 磁滞式 KW/ 3.8 N.m 功率/堵1.5 转力矩： 电缆型KCWB 号： 24X2.5 制造商： 法国登来 秀 电缆长120m 度： 10、夹轨器 型式： 功率： 11、喷雾装置 型式： 功率： 水箱容积： 液压弹簧式 2x1.5kW 喷水雾化抑尘 5kW 10m3 压力： 水质要求： 管径要求： 供水方式： 接口位置： 0.5MPa（供水），1.0MPa（喷雾） 工业用水 DN50 定点上水 上水点沿轨道布置，具体数量及位置由设计院确定 三、设备检修改造前主要缺陷或存在问题
（一）、机械部分
1、悬臂皮带机皮带跑偏严重（特别是堆煤方向）； 2、悬臂取料斗导料槽落料点不正，密封不严漏煤； 3、悬臂皮带机减速机输出轴漏油；
4、悬臂皮带机头部导料槽边板变形、电动推杆操作经常不到位，运行中漏煤；
5、取料时中心料斗出料不及，堵煤频繁；
6、下料斗导料槽落料点不正、出料不及、密封不严漏煤； 7、上料斗转动部分卡涩转动不灵活，堆料时下料口处漏煤严重； 8、俯仰机构操作不灵敏，有时下降过快；
9、堆料时尾车升降液压系统泄压掉落，进料皮带卡住上料斗下边缘造成皮带划破；
10、钢轨紧固件跑位造成轨道不平直，堆取料变幅困难。 11、部分电缆桥架及中心料斗处电缆易积煤，不易清理。 （二）、电气部分
1、尾车连接电缆槽盒坦克链变形、锈蚀；
2、尾车堆取料变幅升降、大车行走限位开关动作不可靠； 3、电缆卷盘信号有故障； 4、监控系统不能正常投入使用。
三、设备检修改造目标
对照具体检修改造项目，精心组织施工，严格执行检修质量标准，全面完成施工任务。要求改造项目设计合理，改造后整机出力达原设计要求；消除中心料斗出料不及，频繁堵煤隐患；设备各转动部分灵活，电气控制正确，机械执行到位，整机不发生严重跑漏煤现象，确保斗轮机安全可靠的长周期运行。
四、对投标方的要求
1、投标方应具有同类型项目的成功案例或类似工程的施工经验，并提供相关业绩证明；
2、投标方必须具备火电厂设备安装、维护、检修资质、或相应的设备安装、维护资质。
3、涉及改造项目由投标方踏勘现场后根据设备实际情况及图纸技术资料自行设计、制造、安装，满足设备出力要求。
五、工程项目实施方式
本工程项目采用包工包料的承包方式，不允许转包，否则视为违约。如特殊分部或分项工程需分包，须事先经招标单位同意。
六、检修改造总体方案
1、机械部分
1.1 轮斗支撑轴承检查、加油；轮斗斗齿补齐，溜料板、轮斗格板检查。
1.2 对斗轮平台进行全面整修。 1.3 轮斗驱动装置、润滑系统检查。
1.4 对悬臂皮带机进行全面检查、跑偏调整（特别是堆煤方向），消除目前皮带机存在的漏煤及撒煤现象。
1.5 悬臂皮带机驱动、改向滚筒、上下托辊检查及加油、更换损坏件；加装上调心托辊2组，下调心托辊4组。
1.6 对悬臂取煤斗导料槽边板漏煤进行改造，橡皮更换。 1.7 悬臂皮带机减速机输出轴漏油处理（油封更换），齿轮检查、换油，消除漏油现象。
1.8 悬臂皮带机头部导料槽边板变形修复或更换，消除漏煤及撒煤现象。
1.9 斗轮机落料斗上导料槽边板变形处理，橡皮更换。
1.10 斗轮机落料斗下导料槽边板改造，橡皮压紧改为压扣压紧，橡皮更换。
1.11 上料斗转动部分卡涩转动不灵活修复、润滑系统检查；上料斗漏煤密封优化改造（建议更换或改造上料斗）。 1.12 上料斗与尾车防撞部位加固、间隙调整。
1.13 回转中部落煤管频繁堵煤改造，建议更换为曲线落煤管。 1.14 下料斗导料槽落料点不正、出料不及改造；边板橡皮压紧改为压扣压紧，橡皮更换。
1.15 俯仰机构操作不灵敏（有时下降过快）故障修复。 1.16 回转机构检查、润滑。
1.17 尾车升降液压系统液压管路检查，对有泄漏处进行处理，必要