规范要求，品种、规格代换需征得设计人员同意并办妥手续。
９、钢筋连接Φ１６以上柱向钢筋，采用电渣压力焊技术，梁钢筋采用闪光对焊技术，由专业技术人员操作施工，操作人员持证上岗，施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，确保钢筋连接质量。
１０、加强振捣棒手职业水平，强化职业道德和责任心，确保柱、梁、板砼浇注质量，杜绝空洞、漏振、 麻面等质量通病。
１１、引进竞争机制，建立奖罚制度，对于施工质量优秀的班组和管理人员给予经济奖励，使他们再接再 厉，始终在工作中质量放在首位，对于施工质量低劣的班组和不负责任的管理人员予以经济惩罚，严重的予以除名。
１２、模板支设、墙体砌筑采取责任到人的办法，在操作部位写上操作人员姓名，警示督促不发生返工现象。
三、质量通病防治措施
１、进场钢筋原料分类堆放，挂牌标识，打墩垫起离地面２０厘米，不得直接接触地面，下雨时盖雨布，四周排水通畅，以防止钢筋混料锈蚀。
２、提前正确预制砼垫块，使其具有充分的强度。根据不同部位正确选择垫块厚度，平面呈梅花型垫在主筋上而非箍筋上，楼面钢筋网片扎好后搭设走道，以防下凹，发现下凹时，值班工人及时调整，以防止钢筋保护层不准。
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３、楼面往上外伸柱筋易于偏位，施工时加设一道临时箍筋，按图示安装好点焊固定浇注砼前检查核对，如位移及时校正，浇注时专人护筋。
４、楼面采用胶合板，板下支撑须搭设牢固，梁底模按１－３?起拱，板缝处用胶带贴粘，以确保砼表面平整不下挠。
５、柱棱角易于因漏浆产生麻面缺陷，支模时拼缝要严密，侧模支撑牢靠，板缝处加设海绵条。
６、梁板浇筑时，如果间歇时间超过９０分钟视为施工缝，在其强度大于１．２兆帕时才能继续浇注。柱接头时，应剔除表面浮浆、松动石子，充分湿润冲洗干 净后，接浆处理，防止烂根。
７、严格控制砌筑砂浆不饱满和砖粘结不良，控制砂浆和易性良好，铺灰时要注意满铺，严禁干砖上墙，砖的含水率宜在１０－１５％。
８、为防止厨卫间楼地面倒泛水和渗漏，施工时按照设计图纸标高比室内地面低２０毫米，卫生间、厨房四周浇注高１５０厚同墙厚的素砼止水带，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，保证其表面平整，不留坑洼。
９、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道四周二次浇筑，加入膨胀剂或防水剂，分层嵌实，使管道根部呈平状，略高于其地面，蓄水检查两次，确保无渗漏。
１０、防止墙面抹灰空鼓、开裂：抹灰前清除干净残渣、污垢，过于光滑处凿毛处理，采用界面剂，增强抹灰与基层的粘结力。墙面应先浇水湿润，确保砂浆具
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有良好的和易性和一定的粘结强度，抹灰用原料符合规范要求，拌制砂浆在２小时内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力。
１１、防止外墙渗漏：外墙刮糙前清理干净基层，处理凸凹部位，墙面洞眼认真堵塞，凡外墙与框架梁柱相平处，二次嵌缝并用钢丝网片预防裂缝渗水。外墙刮糙毕用水养护，饰面前首先检查是否有渗水之处，确保无渗漏后才能进行下一道工序施工。
１２、窗台空鼓的预防：首先要清理干净基层，不得有松动、杂物，浇水充分湿润基层，用Ｃ２０细石砼分层浇注捣实，特别注意与墙面结合部分的平整美观， 没有明显痕迹。
１３、砼表面刮抹应限制到最少程度，禁止在砼表面撒干水泥面刮抹，如果表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。墙面抹灰表面也不得刮水泥素浆，可以用批腻子的方法弥补。
１４、楼梯踏步抹灰易于出现掉角毁棱现象，可采取阳角包铜条的办法预防，并且铺跳板防护，同时注意掌握抹灰人员，避免工种交叉破坏成品。
四、成品质量保证措施
１、逐层检查模板定位，模板吊运严禁高空投掷，不得碰撞冲击组装好的模板，模板隔离剂一定不能污染钢筋，如发现污染及时清理干净。
２、成型钢筋堆放整齐有序，防止变形和锈蚀，防止人不踩踏。绑扎好楼面钢筋后用马凳支撑，铺设架空跳板，避免人为踩钢筋，砼卸在脚手板上用锹下料。
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３、砼终凝以前，不得上人作业，按照规范规定养护，确保养护时间和养护效果。
４、砼楼面上分批进场作业材料，分散均匀堆放，不得集中堆放，不得重物击打砼面。
５、土建施工人员在施工过程中对安装予留予埋的管线、孔洞应加以保护，严禁人为堵、埋行为发生。
６、塑钢门窗安装时，用塑料胶带把框包好，防止施工人员踩踏、防止抹灰污染，搭拆外架时防止碰撞窗 框。
７、油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围对成品采取防护措施。
８、所有半成品的存放均要有防水、防潮措施，五金分规格码放入库；小五金货架存放。
９、不得随意在砌好的墙体上开沟槽、打洞，不得事后撬墙，沟槽在施工过程中预留。
１０、对成品棱角如楼梯踏步、门角应用木板抱角防护。
１１、严禁一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的墙面上乱写乱画等。
第八章季节性施工措施
一、冬季施工措施
１、制定冬季施工方案，及时配备冬季施工的各种物品，加强冬施管理工作。
２、做好冬期施工特殊工种培训工作，对各专业工种提前动员。
３、用于搅拌砼的砂、石、水泥应保持正温，采用
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硅酸盐水泥，用暖棚存放，水泥不得直接加热。
４、用热水冲洗搅拌后开始拌制砼，搅拌时间取常温时的１．５倍，尽量缩短运距。要求砼出机温度大于１０度，入模温度大于５度。
５、冬季施工要增加抗冻临界强度试块，同条件养护，严格控制模板拆除时间。
６、严格控制水灰比和塌落度，砼掺入抗冻早强减 水剂，新浇灌砼及时覆盖保护。
７、砂浆随拌随用，不使用隔夜砂浆；砂浆中宜掺入抗冻剂。每天下班前对砌好的墙体用草苫保护。
８、砌筑前清除砖表面的积雪、冰霜，及时清除脚手架，作业平台的冻块，以防滑倒坠落。
９、及时清理施工道路上的冰雪，外露水管用草绳包裹，车辆用温水预热低速慢行。
１０、不得以棉帽代替安全帽，保温材料由专人保管，室外装修避开严冬进行。
二、夏季施工措施
１、对于砼、墙、地坪、抹灰面要安排专人养护，适当增加养护频率，必要时覆盖草苫、棉毡。以保证其充分湿润。
２、砼配合比作适当调整，严格控制缓凝剂用量，适当延长终凝时间。
３、砼浇注前模板要充分湿润，拆模后立即进行养护。抹面和装饰面的基层，施工前提前浇水，镶贴材料要充分浸水。
４、严禁干砖上墙，砖应提前一天隔夜浇水润湿１
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