售楼处玻璃采光顶满堂架专项施工方案 - 图文(3)

2019-04-15 14:25

销售中心满堂架专项施工方案

项目部应急救援小组成员名单及联系电话: 组 长: 项目经理 副组长: 生产经理 组 员: 技术员 安全员 机电工长 资料员 深化设计 赵武力 王双生 裴立权 王新俊 唐永林 李增勇 戴学勇 电话: 电话: 电话: 电话: 电话: 电话: 电话: 13311291679 13605677737 13681045833 13051646669 15385185238 18696099898 18600906235 当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时,汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。

由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。

事故发生时,组长不在现场时,由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。 事故发生时,安全领导小组立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率,减少事故的损失。

事故发生后迅速控制危险源,对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁,消除危害后果。查清事故原因,查明人员伤亡情况,协助上级部门对事故调查。

项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 5.2. 技术措施

1)脚手架搭设和拆除前必须有施工人员及安全人员应对施工人员做好技术交底,技术交底要有文字记录。对架子搭设人员的要求为:扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。

2)脚手架的搭设、拆除全过程应配备专职安全监护进行全过程监督,脚手架搭设完成,使用前必须由安全员与质量员组织进行试验和验收。

3)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避

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雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)执行。

4)脚手架搭设时架子工必须精力集中,在施工操作过程中必须戴好安全帽,扣好帽带,不得往脚手架下抛扔任何物件。搭设时挑杆与立杆必须可靠连接,固定。

5)脚手架的安全围护措施必须稳固有效,脚手架须全封闭,全封闭采用防火密目绿色安全网,安全网应平直扎牢,脚手板应按要求安放,并用铅丝扎牢。

6)脚手架上不得堆放集中荷载和偏心荷载,每步每平方米的荷载不得大于200Kg/㎡,应避免立体交叉施工,尽量避免堆放材料,必须堆放材料的,避免堆放在同一垂直面上,并分散堆放,堆放处应采取加固措施,脚手架搭设完后应挂限载牌,牌中应注明堆放材料的规格、型号、数量等。

7)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。安全带必须高挂低用,必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在不牢固的地方,不得“走过挡”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃挂在铅丝扣或其架子上。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

8)搭设脚手架时,应严格按搭设程序操作,并注意遵守一切安全要求,操作人员不得带病操作和盲目蛮干行为。传递物件、工具不得抛扔,以免坠落伤人;放在脚手架上的工具,操作人员必须进行可靠固定。

9)不准擅自拆卸脚手架上任何一扣件和部件。未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。发现脚手架有异常现象或其他安全隐患应及时排除,确实无法排除的应及时报告,待隐患排除后方可继续作业。

10)搭设脚手架时,在操作面下设立警戒线,设置看护人员,严禁人员进出,防止坠落伤人。

11)脚手架拆除时应划分作业区,周围设置警戒区,设专人指挥,严禁非作业人员进入,防止坠落伤人。拆除脚手架前应认真检查并将脚手架上的杂物清理干净。

12)拆除顺序应遵循自上而下、先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。

13)拆立杆时,应先抱住立杆,再拆开最后两个扣,拆除横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

14)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,

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应先通知对方,以防坠落。拆下的脚手材料做到随拆随运,分类堆放,严禁抛扔。在拆除过程中不得中途换人,如必须换人,应向后者交底清楚后方可离开。作业人员不得疲劳作业、酒后作业,夜间禁止进行脚手的拆除工作。

15)脚手架的荷载控制

施工时脚手架仅作为施工平台使用,脚手架在使用过程中严禁进行下列作业: 将施工料直接搁置于架体上; 任意拆除架体结构件;

拆除或移动架体上安全防护设施; 其它影响架体安全的作业。

6. 文明施工措施

(1)每天施工完毕后各工序负责人要检查是否做到“工完场清”,未达到要求的,工序负责人必须督促该工序施工人员限时整改,直至符合要求。

(2)加工场内的材料、半成品或成品、废料要分类堆放整齐。

(3)现场材料必须按要求堆放整齐,材料堆放应当离开围墙,与生活设施分隔,模板快料要起堆叠放,堆放高度不得高于1.6m。

(4)材料分门类别存放,摆放整齐,并设置标牌,标明名称、规格、型号,合格品、不合格品、待检品分类摆放,并标志清晰。

7. 脚手架计算书

设计说明:

钢管计算时按Φ4833.0考虑。当使用旧钢管时,钢管抗拉、抗压强度设计值按0.9折减,即f=0.93205=184N/mm2,弹性模量E=2.063105。当钢管立杆对接时,其截面折减0.9,即4.24cm230.9=3.82cm2,为了便于计算,钢管规格按Φ4832.8,其设计截面积为3.97cm2。满堂架顶部满铺15mm厚的木模板,取自重0.3KN/㎡;施工活载取2.5KN/㎡,考虑到人员安装龙骨、玻璃时的荷载传递,取4KN/㎡。

面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。 模板支架搭设高度为14.7m(最大值),立杆的纵距b=1.50m,立杆的横距l=1.50m,立杆的步距h=1.80m,扣件计算折减系数取0.80。钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取0.90。

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按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下:

由可变荷载效应控制的组合S=1.23(030.40+0.30)+1.4034.00=7.36kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.353030.40+0.731.4034.00=3.92kN/m2 由于可变荷载效应控制的组合S最大,永久荷载分项系数取1.2,可变荷载分项系数取1.40。 7.1. 模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值 q1 = 0.93(030.10031.100+0.30031.100)=0.297kN/m

考虑0.9的结构重要系数,活荷载标准q2 = 0.93(0+4.000)31.100=3.96kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = 37.50cm3; 截面惯性矩 I = 28.13cm4; (1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M —— 面板的最大弯距(N.mm); W —— 面板的净截面抵抗矩;

[f] —— 面板的抗弯强度设计值,取13.00N/mm2; M = 0.100ql2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m);

经计算得到 M = 0.1003(1.2030.297+1.4033.96)30.30030.300=0.053kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.0533100031000/37500=1.413N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

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面板最大挠度计算值 v = 0.67730.29733004/(100360003281300)=0.01mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! (3)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算

经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的计算宽度为1200.000mm 集中荷载 P = 2.5kN

考虑0.9的结构重要系数,静荷载标准值q= 0.93(030.10031.200+0.30031.200)=0.324kN/m

面板的计算跨度l= 300.000mm

经计算得到 M = 0.20030.931.4032.530.300+0.08031.2030.32430.30030.300=0.192kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.1923100031000/37500=5.12N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! 7.2. 模板支撑钢管计算

钢管按照均布荷载计算。 1.荷载的计算

(1)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.30030.500=0.150kN/m (2)活荷载为施工荷载标准值:

经计算得到,活荷载标准值 q2 = (4.000+0)30.500=2.00kN/m

考虑0.9的结构重要系数,静荷载 q1 = 0.93(1.2030.150)=0.162kN/m 考虑0.9的结构重要系数,活荷载 q2 = 0.931.4032.00=2.520kN/m 计算单元内的钢管集中力为(0.162+2.520)31.200=3.218kN 2.钢管的计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 3.218/1.500=2.145kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.132.14531.2031.20=0.31kN.m

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