（三）、模板工程
1、事前控制：
（1）、监理在监理过程中，应根据进度要求，了解承包商所配备的模板数量是否满足施工，拆模时间，必需要以现场同条件砼试块强度为依据，当不满足规范要求时，必须推迟拆模时间，根据进度要求，确定是否要求增加模板套数。
（2）、审定施工方案或现场监理时，拼角模的结构是否合理，安装后不变形、不移位。梁板底模支撑和板楞间距是否适当。
（3）、模板安装前和拆模后，是否清理干净、刷隔离剂，破损的模板必须修补更换，特别是毛边的模板不允许再用。
（4）、对施工班组施工质量和熟练程度、速度进行考查，对不熟练、责任心不强，影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。 2、事中控制：
（1）、督促承包商在墙、柱未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和松石子电焊渣，抽检发现未达到要求，必须下达重新清理的指令。
（2）、抽查墙、柱轴线和断面尺寸的标记其位置是否符合设计要求，特别注意轴线偏中和易出错的尺寸抽检。
（3）、在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内，墙、柱钢筋未经钢筋隐蔽核查和处理合格复查，不得封模，已封模的监理有权要求拆模补做隐蔽核查，不论拆模后补检钢筋质量是否有问题，承包商都不得有异议。
（4）、在承包商自检合格的基础上，及时抽检柱模内空尺寸和垂直度、夹箍牢固程度，楼面模及底楞的密合程度；梁窝、板窝、模板尺寸位置及牢固程度，墙模中门窗洞口模框的位置及尺寸大小，墙体厚度、墙模的垂直等是否符合设计、墙角模是否变形、移动等。
（5）、大于6m跨的梁模起拱度是否满足规范要求。 （6）、检查与砖墙连接的柱拉接筋，在柱模上钻孔，拉接筋外露长度达不到规范要求时必须焊接。 3、事后控制：
（1）、规范要求砼强度未达到规定值不允许拆除的底模，不准拆除和松动。
（2）、在新浇的砼楼面上堆置施工荷载，承包商一定要提供砼初期强
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度资料，以及荷载计算资料，附于施工方案中，严格按方案中的加载时间，施工荷载的堆置部位大小进行施工，不允许估算和侥幸施工。
（3）、督促承包商做好模板拆除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作。 （4）、砼浇灌前，必须安排木工护模，随砼的浇灌不断检查支撑系统，对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进行处理，检查护筋护模人员是否到位。
4、质量评定：
保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分有足够的支承面积。
检验项目：检查数量按梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。
墙、板的模板上粘浆和涂隔剂累计面积不大于1000㎝2。 梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔剂累计面积不大于400㎝2。
实测项目：轴线误差3㎜，标高＋2㎜、－5㎜，截面尺寸＋2㎜、－5㎜，每层垂直度3㎜，两相邻板表面高差2㎜，表面平整度5㎜，预埋件位移3㎜。有90%其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 （2）、模板工程
1、模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定线，其支撑部分必须足够的支撑面积。
2、模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。
3、拆模的砼强度，应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》规定，承重部分模拆除有，尤其是悬挑结构，监理人员应验交施工单位提供的拆模试块报告，达到规定的强度等级方可拆模。 4、模板工程常见问题及处理方法：
常见质量问题 轴线间侧或双侧偏差 错误原因与处理办法 返工至轴线正确位置 26
梁平面位置（中心线）偏差 高度不足 构伯厚高度超过 度与宽宽度及厚度超大 度偏差 宽度及厚度过小 拆除模板返工至梁正确位置 加模板或垫木补齐 在浇砼面划标志线 钢模板本身超差则调换钢模板，收紧对拉螺栓或卡紧支撑 加木条垫宽或构件厚度上加设限柱 钢模板边肋外有水泥浆等粘结物,钢模板本身边缝翘曲,U形模板拼缝过大（漏浆） 卡较少。处理办法:对钢模加强清理，调换好的模板，U形卡加密（一般大面隔一只孔一只，角模每只孔均加）。 模板未起拱或支撑不够，钢管支撑间距以1.2m为宜，在大梁梁板下弯 下中央尚应另应一排辅助顶撑;钢管支撑系统应上顶到位,宜加设剪力撑。 支撑系统不牢固：不能单纯依靠对拉螺栓加固，侧面支撑应纵向构件“凸肚”或“炸模” 与大支撑系统相连，应设置落地的斜撑。
5、模板工程质量控制流程图： 验收结果 N 27 测设轴线、标高、截面放样 承 包 商 轴线、标高、截面的验收 监理工程师 整 改 承包商 Y N 验收结果 模板体系验收 监理工程师 整 改 承包商 支撑、模板的安装、校正自检 承 包 商 Y 同意进入下道工序
监理工程师 (四)、混凝土工程
1、事前控制：
（1）、在浇砼前，承包商必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），填写“ 报验申请表”，经驻地监理员检查批准，下发“砼浇筑令”，否则，不能对砼进行浇筑，申请报验中铁件、水、电及消防预埋等项目必须经承包商水、电及消防施工负责人认可，并在相关栏内签字后再向监理申报。
（2）、在进行各种强度等级的砼施工前，承包商均应由监理认定的试验室出具砼试配配合比报监理处，监理对用于该项目所用材料进行如下控制：
a、砂、卵石骨料：在材料进场前，根据承包商所选择的供应商，监理、业主共同对供应商料场进行现场踏堪，选择供应商并取样送检，一经
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确定承包商不得任意变更。根据试配砼的骨料粒径、产地要求，监理在审查申请报验时要检查骨料是否与试配骨料粒径及规范质量相符，注意骨料进场质量情况，发现不符，责令退货。
b、水泥：工程上使用的每批水泥，进场时承包商必须向监理员申报“工程材料报审表”，通知监理进行质量验收，并见证取样送检，同时，出具该批水泥出厂合格证，监理必须了解水泥安定性是否合格，合格证上出厂日期是否与包装袋上相符，品种强度等级是否符合要求。
c、外加剂进场前必须取样、送监理认可的试验单位进行性能测定，报告中的技术指标必须符合施工所需技术性能要求。施工单位进货后，向监理申报“工程材料报审表”，现场监理凭检验报告和出厂合格证进行验收，验收同意签字认可。
（3）、监理对参加砼施工的工长和班组的素质应边施工边考查，发现不称职的施工人员（特别是砼振捣操作人员要从严从高要求，不能随便安排和更换人员）必须提出撤换，称职的班组应相对固定。
（4）、对砼后台计量系统进行监督，骨料、外加剂必须按试配称量准确，搅拌机上必须带自动加水装置，且经常检查加水量，若加水装置失灵，必须及时修复。
（5）、砼施工前，振捣机械必须齐备（平板振动器和插入式振动器），对钢筋密集区应有针、片状插入振动器配合，对砼施工机械数量和使用情况进行了解，是否满足连续施工或正常施工的要求。
（6）、当处于冬雨季施工时，覆盖物必须准备充分，对未准备充分不得开始浇灌；夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施工员等未安排妥当或材料准备不足不得开始浇灌。
（7）、开始浇灌前要检查承包商浇灌运输道的搭设布置是否合理，临时跳板不得压坏钢筋，并能保证安全施工。
（8）、开始浇灌前，钢筋应经隐蔽验收合格，模面、模内已浇水湿润，承台及地模内积水已排除干净。 2、事中控制：
（1）、督促承包商按规范留置砼试块。砼试块制作时必须经驻地监理员旁站制作，试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。承包商借一组砼试模给驻地监理，便于监理随时抽检砼试块强度等级。
（2）、经常检查砼后台计量，是否每车过磅防止流于形式，加水装置是否失灵，承包商应经常检查砼坍落度，监理旁站抽查是否符合要求。
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