（2)阀门、疏水器、水箱、分(集)水器、减震器、储冷罐、集气罐、仪表、绝热材料等应有出厂合格证、质量合格证明及检测报告。
（3)压力表、温度计、湿度计、流量计、水位计等应有产品合格证和检测报告。 （4)各类板材、管材等应有质量证明文件。 4）电梯工程主要材料
电梯设备进场后，应由建设、监理、施工和供货单位共同开箱检验，并进行记录，填写电梯设备开箱检验记录。电梯工程的主要设备、材料及附件应有出厂合格证、产品说明书及安装技术文件。
5） 智能建筑工程材料
主要设备、材料及附件应有出厂合格证及产品说明书，检测报告。进场后进行开箱验收。
2、施工控制资料： 1）电梯工程施工记录
（1）土建完成后，应与电梯安装单位在监理单位监督下，进行交接验收并记录。 （2）电梯机房、井到的土建施工应满足GB/T7025《电梯主要参数及轿箱、井道、机房的型式鱼池村》的相关规定；自动扶梯、自动人行道的土建施工应满足机房尺寸、提升高度、倾斜角、名义宽度、支承及畅通区尺寸的要求，并应符合GB16899《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》的有关规定。
（3）施工记录应符合国家规范、标准的有关规定，并满足电梯生产厂家的要求。电梯工程的安装样板放线、导轨安装、层门安装、驱动主机安装、轿厢组装、悬挂装置安装、对重（平衡重）及补偿装置安装、限速器、缓冲器安装、随行电缆安装等施工记录，应按照相应的国家规范、标准、行业标准及企业标准的有关规定填写相应的表格。
（4）液压电梯安装工程应参照JG5071《液压电梯》和企业标准的相关要求填写。 （5）电梯配套电气同建筑电气同样检查和记录。
（6）电梯安装时，对土建结构改造处理应做记录，涉及结构安全的改造应由原设计单位认可。
2）设备开箱检验记录
设备进厂后，由建设监理、施工和供货单位共同开箱检验并做记录，填写《设备开箱检验记录》。
3、施工试验记录： 1）水(气)压试验记录
a．管道、设备应按设计要求和规范规定进行强度、严密性试验。
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b．试验包括：给水、热水、采暖、消防等系统项目的单项和系统两个方面，以及上述系统中的阀门、散热器、密闭水箱(罐)、风机盘管设备(容器)等。
c．试验以水为介质时，可用自来水或未被污染、无杂技、无腐蚀性的清水，环境温度应在5°C以上，若低于此温度应采取升温措施；以气体为介质时，采用何种气体应由设计确定。
2）室内管道灌水和非承压容器满水试验记录
a．隐蔽或埋地的排水管道和安装在室内的雨水管道安装完成后，必须进行灌水试验。 b．非承压容器(如给水水箱、膨胀水箱等)，必须按设计要求和规范规定进行满水试验。
c．试验应按系统或分区段进行且应在安装完毕并预备隐蔽前进行。 3）管道通水试验记录
a．室内给水管道系统、排水管道、卫生器具、中水及游泳池水系统、地漏及地面清扫口等完成后，应分系统、区段进行通水试验。
b．通水试验时，室内给水系统应同时开放1/3配水点，检查各配水点是否全部达到额定流量，各排放点是否畅通无阻，各卫生器具、给水配件应齐全，启闭灵活，各接口处均严密无渗漏。
4） 室内排水管道通水试验记录
a.为确保室内排水管道正常畅通和达到使用功能要求，防止管道堵塞，排水管道经通水试验合格后，还需通球试验。
b.室内排水主立管及水平管管道均应做通球试验，通球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
5）管道（设备）吹（冲）洗记录
a.给水管道系统、中谁寄游泳池水系统、热水供应管道系统、采暖、空调管道系统及设计有要求的管道在安装完成后，必须进行冲洗。介质为气体的应进行垂（冲）洗。设计有要求时还应做脱脂处理。系统的冲（吹）洗应按系统、区段进行。
b.生活给水管道冲洗前应进行消毒，使用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道系统，留置时间不小于24h，再进行冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家<生活饮用水标准>方可使用。
6）卫生器具满水试验记录
a．卫生器具交工前，通水试验后，应做满水试验并记录。满水试验时间不小于24h，液面以不下降、不渗漏为合格。
b．满水试验的卫生器具盛水量标准应满足凡有溢水口的器具盛水量放至溢水口下缘；
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冲水箱等器具放至控制水位。
7）地漏及地面清扫口排水记录
a．地漏及地面清扫口在竣工后应做排水试验并记录。
b．试验应以每一个有地漏、清扫口的自然间为单位；地漏排水应及时，周边无渗漏，地面不应有积水；清扫口开启灵活，便于清通。
8） 室内消火栓试射记录
a．室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做射试验，达到设计要求为合格。
b．试验应按设计要求同时使用消火栓的数量开放消火栓，检查是否达到设计要求和规范规定的流量、充实水柱长度及最不得点的受水情况。
9） 采暖系统调试记录
采暖系统冲(吹)洗完毕应充水、加热，调试应按系统进行运行和调试并记录，结果应满足设计要求。
10）伸缩器制作安装记录
a．各类伸缩器安装时，应按规范和设计要求做预拉伸或预压缩。 b．成品伸缩器按说明书或设计要求做预拉伸或预压缩。
c．方型伸缩器制作时，宜采用整根管弯成，如需要接口，其焊口应设在垂直臂的中间。
11）室外排水管道灌水和通水试验记录 a．管道埋设隐蔽必须做灌水和通水试验。
b．灌水试验可按排水检查井分段试验，其检验方法应符合规范规定，排水应畅通，无堵塞，管道接口无渗漏。
12）设备基础复检记录
设备基础施工完成后，音乐会设备安装前，应对设备基础进行复检，并做好工序交接记录和隐蔽验收记录。主要检查项目：基础表面处理；垫铁、预埋件设置情况；′脚螺栓埋设位置及尺寸等。
13）安全阀调整试验记录
锅炉安全阀在投入运行前应由有资质的试验单位按设计要求进行调试，并出具调试亡灵。表格由试验单位提供。
a、安装过程中，所有安全阀的定压和调整应符合规范规定。
b、锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按规范规定较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。
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c、定压工作完成后，应做一次安全阀自动排气试验，启动合格后应加锁或铅封。同时记录正确的开户压力、回座压力。
14）设备单机试运转及调试记录
对安装的设备在运行前应进行单机试运转及调试，以检查设备是否符合规范及设计要求和是否满足运行条件。
15）安全附件安装检查记录
锅炉的压力表、安全阀、水位计、报警装置等在进行启动、联动试验时，均应做好记录。
16）整体锅炉烘炉记录
锅炉安装完成后，包括锅炉炉体及热力交换站及管道和设备在试运行前，应进行烘炉试验，
内容包括火焰炉温度升降温记录，烘烤时间和效果。 炉前应具备下列条件：
a、锅炉及附属装置全部组装完毕，且水压试验合格； b、烘炉所需辅助设备试运转合格，热工仪表校验合格； c、烘炉方案已制定，并业已批准。 17）整体锅炉煮炉记录
锅炉安装完成后，在试运行前，应进行煮炉试验，包括煮炉的药量及成分(煮炉采用的药剂、用量和配制，应按设计要求进行)，加药程序、蒸汽压力、升降温控制、煮炉时间及煮后的清洗、 除垢。
18）整体锅炉48h负荷运行记录
a．锅炉在烘炉、煮炉合格后应进行48h带负荷连续进行。
b．锅炉试运行升火温度不宜过快，防止各部受热不均，产生过大的热应力。当温升达到锅炉的工作压力的运行过程中，应注意观察下列情况的变化，并作调整及处理：
(1)水位表的变化；
(2)观察与复核安全阀的正常压力；
(3)检查各转动部位的运转情况和油位、轴承温升及运行电机的电流、振动等是否正常；
(4)检查锅炉供水循环水系统和集气排气装置是否可靠；
(5)检查完毕使锅炉及附属各配件、设备的系统达到正常，协调运行，并连续试运行48h后，均无异常现象即为合格。
19）防腐施工记录
防腐处理应在管道、设备的强度和严密性试验合格后进行。
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普通薄钢板防腐处理应在管道系统强度与严密性检测合格后进行。普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致。其明装部分必须涂面漆。使用的防腐剂（涂料）及涂刷遍数、厚度应符合要求。
20）绝热施工记录
a．绝热工程应在管道、设备防腐处理合格后进行。
b．绝热工程的构造、使用的材料及施工的质量应符合设计和规范规定。 21）避雷带支持件拉力测试记录
避雷带支持件施工完成后，应进行垂直拉力测试，施工单位应在监理（建设）单位专业人员旁站情况下逐个测试。支持件的承受垂直拉力应大于49牛顿（5kg）。
22）电缆终端头（中间接头）制作记录 a．电缆终端或中间接头的制作应做好记录。
b．电缆头制作完成后的绝缘测试和工频耐压试验，应符合规范规定。 23）电缆敷设前应对电缆盘的外观进行检查并记录，对绝缘应测试并记录。
24）电气等电位联结测试记录
等电位联结分为总等电位联结、局部等电位联结、辅助等电位联结等。
a．联结完成后，应对等电位箱、盒连接线、等电位联结端子板材质、规格、型号；联结导体的连接形式及连接质量；连结线与各种管道及其他需做等电位连接设备处的材质及连接质量状况；防腐处理情况进行检查并记录。
b．等电位联结应做导通测试和接地电阻测试，并符合设计要求和规范规定。 25）母线搭接螺栓的拧紧力矩施工记录
当母线采用螺栓搭接连接时，应用力矩板手紧固，拧紧力矩值应符合规范做好记录。 26）电气绝缘电阻测试记录
电气线路、设备、器具等在敷设（安装）前或敷设（安装）后，必须按验收规范规定进行绝缘电阻测试并记录。测试的要求和规定应符合国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB-50150的规定。
27）电气接地电阻测试记录
电气接地工程完成后，应按类别、组别和系统进行接地电阻测试。测试结果必须符合设计要求和规范规定。
28）漏电保护器检测记录
漏电保护器在安装前应作整定，安装后要作模拟动作试验；用漏电开关检测仪检测其动作电流值；通电后通过试验按钮或插座检验器检查动作可靠性，检测过程应记录。
29）电气照明通电试运行记录
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