?管道穿基础、隔墙、板楼处应由土建专业预留孔洞。
?管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
?喷淋管道全部采用镀锌钢管，管径＜65mm时，采用螺纹连接，管径≥65mm时，采用沟槽连接。
?钢管表面光滑、平整、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，无划痕和碰伤。 管内外表面的镀锌层应均匀，不得有未镀上锌的黑斑、气泡或脱落或锈蚀等，管子无弯曲，表面颜色一致。镀锌钢管的合格证、材质单等证明材料均在有效期内，内容与实物及标准要求相一致，通过监理验证后方可进场使用。
?在具有腐蚀性的场所安装管网钱，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 ?管道穿越墙壁和楼板时应装设套管，套管直接比管道大2号，安装后均用耐火材料填充。
?管道的安装位置应符合要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：
管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离： 公称直径（mm） 距离（mm） 25 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 125 150 200 100 125 150 200 ?管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
?消防管道安装宜设0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 ?立管每层设管卡，安装高度距地面1.5米。 ⑴配水干管，配水管应做红色或红色环圈标志。 ⑵管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
⑶管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合规定要求。
⑷施工中遇有管道标高出现矛盾时，应与设计人员协商解决，原则是先风管后水管，有压管让无压管。
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⑸施工中预留的孔洞，在管道施工完毕后须堵严。 ⑹设有特殊处理的管道及设备，按图中标注的方法施工。 ⑺所有管道的防腐，均应在除锈后进行。 2、管道设备安装：
?备料加工订货应严格按照设备表的技术要求进行，主要设备确定生产厂家后须由设计人员向厂家做技术交底，以确保产品能满足使用要求；设备出厂前应进行性能测试，并提供测试报告。
?各种设备安装前应根据定货或出厂清单进行检查，对安全设施检测，并按照厂家说明书要求或有关人员指导下施工。
?管道设备安装应与土建施工密切配合；土建施工期间，应有专人负责配合总包方预留孔洞和埋件。
?阀门及其附件的现场检验应符合设计要求： ①阀门的型号、规格应符合设计要求；
②阀门及其附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；
③压力开关、水流指示器等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器还应有水流方向的永久性标志；安装前逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
?管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求；
①管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于规定要求。如表所示： 钢管管道支架的最大间距按下表：
公称直径（DN） 支架最大15 20 25 2 32 40 50 3 65 4 6 80 4 6 100 150 4.5 6 6.5 8 保温管 1.5 2 2.5 3 间距（m） 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 ②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架，吊架与喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；
④配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；
⑤当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；
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⑥竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5~1.8m。
⑦固定支吊架固定于预设槽钢上，不得焊接于钢屋架之上。 ?水流指示器的安装应符合下列要求：
①水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；
②水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应于管壁发生碰擦。
③信号阀应安装在水流批示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
3、喷头安装
?喷头的现场检验应符合下列要求： ①喷头的型号、规格 应符合设计要求；
②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志应齐全； ③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
⑤闭式喷头应进行密封性能实验，并以无渗漏、无损伤为合格试验数量宜从每批中抽查1%，但不得小于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不得小于3min，当有两只及以上不合格时，不得使用该喷头。应再抽查2%，但不得小于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时亦不得使用该批喷头。 ?喷洒头定位需结合室内装修要求规定。 ?喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 ?喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
?喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 ?喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
?当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 ?安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
?喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 ?当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水
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盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定要求。 ⑴当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。
⑵当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头于隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表要求：
水平距离（mm） 最小垂直距离（mm） 4、报警阀组安装
?报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀于配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求；报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧于墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
?阀组附件的安装应符合下列要求： ①压里表应安装在报警阀上便于观测的位置； ②排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；
③水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标示和可靠的锁定设施。 ?湿式报警阀组的安装应符合下列要求：
①应使报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 ②报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 5、消防水泵结合器安装
?消防水泵结合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 ?消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
①应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；
②地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；
③地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不到于0.4m，且不应小于井盖的半径。
④地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求：
A、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5
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150 75 225 100 300 150 375 200 450 136 600 313 750 ＞900 336 450 级砖、M5.0级水泥沙浆砌筑；
B、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M5.0级水泥沙浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥沙浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，抹面高度应高出最高地下水位25mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥沙浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。 6、系统试压和冲洗 ?消防系统冲洗
管道在交付使用前应将管道冲洗干净使其畅通。
管网冲洗采用排水管道，应与排水系统连接好，防止对建筑物等造成水害。排水管道截面而面积不得小于被冲洗管道截面积的60%，冲洗水流速度不应小于1.5M/S，应按系统的设计流量进行冲洗，管网冲洗应连续进行，出口水的颜色、透明度与入口水的颜色基本一致时，放可结束，冲洗水流方向应于灭火时水流方向一致，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。 ?消防系统试压
管网安装完毕后应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，强度试验和严密性试验用水进行。
消火栓管道的试验水压为1.4Mpa，10分钟压力降不大于0.02Mpa为合格；自动喷洒管道的试验压力为1.4Mpa，30分钟内无渗漏，压力下降不大于0.05Mpa为合格。严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。
试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5及，量程应为试验压值的1.5-2倍，水压试验时环境温度不低于5℃，低于5℃时采取防冻措施，试验压力不应低于1.4Mpa，当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa（消火栓给水管的试验压力）。
试压强度测试点应设在管网最低点，给管网注水时应将管内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa，水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。实验压力应设为工作压力，稳压20h，应无泄露。
管道冲洗、试压要求详见91SB3-104，冲洗，试压工作应在甲方及监理人员监督下完成，并做好记录。
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