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的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
5.2、框架梁钢筋连接使用闪光对焊连接
5.2.1固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。
5.3、板钢筋连接使用闪光对焊或搭接焊。 钢筋搭接长度
项次 1 钢筋级别 Ⅰ级 焊缝型式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊 搭接长度L ≥8D ≥4D ≥10D ≥5D 2 Ⅱ、Ⅲ级 5.3.1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。搭接长度见上表。
5.3.2、搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径。
5.3.3、搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： A．搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。 在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有困难，可不预弯。
B．搭接焊时，用两点固定，定拉焊缝应离搭接端部40mm以上。 C．焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
（六）抹灰工程施工方案
1、工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
2、基层为混凝土墙板：
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2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，不同于墙体材料交接处铺设宽度300mm钢丝网，射钉固定。
2.2 吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。
2.3 抹底层砂浆：涂刷YJ-302混凝土界面处理剂一道，紧跟抹底层砂浆，每遍厚度5--7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。将墙面洇湿，抹面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层素灰浆使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
2.5 养护：砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。 3、基层为加气混凝土填充墙：
3.1基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1水泥砂浆用掺10%TG胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5--7mm，待灰层凝固后，用水湿润。不同于墙体材料交接处铺设宽度300mm钢丝网，射钉固定。
3.2 吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。
3.3抹底层砂浆：涂刷YJ-302异型界面处理剂一道，随刷随抹底层砂浆，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
3.4抹面层砂浆，分两次抹与分格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。
（七）防水工程施工方案
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一、防水卷材工艺流程（热熔法施工）：
1、清理基层→ 涂刷基层处理剂→ 铺贴卷材附加层→ 铺贴卷材 →热熔封边 →涂膜组合→蓄水试验
2、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 3、涂刷基层处理剂：SBS聚酯胎沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4、附加层施工：一般用热熔法使用SBS聚酯胎沥青防水卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
5、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将SBS聚酯胎防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
6、 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
（八）砌筑工程施工方案 内外墙均为加砌混凝土砌块。
1 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：
2.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
2.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小
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于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
2.3砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20-25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
2.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。
4、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物。 砌块砌筑时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落。
5、当填充墙长度大于7m时，每隔4m设置构造柱，构造柱位于墙体相交、转角处，位置详见建筑图。构造柱纵筋应在现浇楼面梁、板时预留插筋。
6、墙体应有可靠的拉结。沿高度每隔600mm用2φ6通长钢筋与柱拉结。钢筋伸入墙体1000mm，平铺在灰缝内作为拉结。
7、当墙的高度大于4m时，应在墙高中部或门洞上口设置一道同墙后，高150mm的压梁（配筋4φ6，φ6@200）。
8、压梁、构造柱混凝土强度等级为C25。
9、填充墙在主体工程全部施工完毕后，由上而下逐层砌筑。填充墙砌至梁底5-7cm时，放置7天，待沉实后用防腐木楔挤实，并用C20膨胀细石混凝土补实。
（九）水电工程
安装工程分三阶段进行施工，即配合土建主体预埋阶段，全面安装阶段及调试竣工验收阶段。土建主体施工时，水、电、消防应与土建跟班配合，预留出各种孔
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洞，预埋好各种管道，事后不得任意剔凿打洞，更不得擅自割断土建钢筋。电气施工应注意以下问题：
1、为保证灯具安装顺直，暗配管时拉通线，并将管盒固定牢固以防偏移。 2、顶板内暗配管，设管路走向底模上涂刷50mm宽氧化铁钇确保拆模后管路走向一目了然，防止安装阶段安装吊准管线打漏，安装时在标识两侧50mm范围内禁止打眼。
3、为保证消防管路满足保护层厚度要求制做30mm原水泥砂浆垫块，消防配管时，将垫块与管绑扎牢固并与板筋连接牢固，垫块间距1.0mm。
（十）脚手架工程：外墙满搭双排落地钢管脚手架，脚手架及提升架外满包绿密目网围护，水平每隔二层设平网一道防护。
1、脚手架搭设顺序：基础处理、垫板——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——连墙件(或加斜撑)——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——立安全网、布兜网。
由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
2、搭设立柱的注意事项
2.1搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。
2.2开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
2.3当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。
3、搭设纵、横向水平杆的注意事项
3.1搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱