50m3/d豆制品废水处理工程 初步设计
2.3 废水处理工艺的选择
选择适宜的污水处理工艺应当根据处理规模、进水、出水水质，用地条件、环境等条件作慎重考虑。各种工艺都有其适用条件，因此必须在生产实践上总结优化，提出适合具体项目的工艺。根据国内外豆制品废水处理的经验与成功的实际应用工程，提出以下厌氧+MBR工艺选择：
2.3.1 厌氧生物工艺的选择
深度厌氧工艺先后经历了厌氧滤池、升流式厌氧污泥层（UASB）反应器、厌氧膨胀床、厌氧流化床、厌氧生物转盘、厌氧折流板反应器、厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）和厌氧内循环（IC）反应器。深度厌氧需要废水可生化性好、温度适宜、废水营养物质齐全等。
（1）、消化罐工艺
采用消化罐（第一代厌氧技术）工艺处理废水，在厌氧段的停留时间通常为3~4天，该技术具有以下优点：
消化罐的各项技术成熟，企业的投资风险性小； 降低了预处理的要求；
废水中的主要污染物（COD）去除率可做到70~85%以上； 消化罐也有以下缺点：
因消化罐停留时间长（3~4天），导致工程占地面积大、投资高； 消化液中残余污染物仍很高，增加了后续MBR处理的投资和处理难度；
沼气产率低，造成可回收能源的浪费；
排出的消化液SS含量高，很难继续分离出来再到后段处理； 消化罐内沉积泥砂多，若定期清理可能会耽误企业正常生产； 系统不稳定，若控制不当就会发生酸化等现象降低去除效果；
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采用机械搅拌或回流，动力投资、运行费用、维修费用都高。 （2）、UASB、EGSB等第二代厌氧反应器
UASB、EGSB等第二代厌氧反应器曾被认为高效的厌氧反应器，具有如下的优点：
COD去除率高； 出水的SS不高，易分离； 沼气的产率高。
占地比第一代厌氧反应器少。 但UASB、EGSB等也具有如下缺点：
容积负荷比较低，很少有超过3~5kgCOD/（m3·d）的成功的工程实例，而且容易发生酸败；
进水系统易堵塞，清理极为麻烦；
反应器内常有结晶和泥沙沉积等情况发生，减少了反应器的池容，直至无法运行；
进水系统容易堵塞是由于进水中含有杂质，结合本项目污水特
点，认为该股水不易堵塞进水系统，因此根据以上对比分析，厌氧系统采用UASB技术。 2.3.2 MBR工艺选择
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) 按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
与许多传统的生物水处理工艺相比， MBR 具有以下主要特
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点：
一、出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除 ，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（ CJ25.1-89 ），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。
同时，膜分离也使 微生物被完全被截流在生物反应器内， 使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
二、剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
三、占地面积小，不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
四、可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
五、操作管理方便，易于实现自动控制
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该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
六、易于从传统工艺进行改造
该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。
膜 - 生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面： o 膜造价高，使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；
o 膜污染容易出现，给操作管理带来不便；
o 能耗高：首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。 三、污水处理工艺流程
通过上面对本污水处理工程的厌氧、MBR的比选，现确定本工程的污水处理方案为下面流程图所示：
车间废水格栅调节/沉淀池UASBMBR处理达标排放
采用厌氧+MBR的主体工艺。来水经格栅池进入调节池，调节池出水用泵提升入厌氧系统，厌氧系统出水进入MBR出水达标排放。
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第四章 污水处理站工程设计
一、工程内容概述
根据上述论证，确定本工程污水处理站流程为：采用厌氧+MBR工艺方案，其主要工程内容为： 污水预处理系统； 污水二级处理；
供电系统、仪表、电气及控制系统； 供水系统；
厂外配套工程（包括输电、通信，不包括在本设计方案范围内）。 二、污水处理部分设计 1、机械格栅池
主要功能：用于拦截废水中的杂物，防止提升泵、管道、阀门的堵塞，损坏设备。设置一道人工格栅，定期清渣。 2、调节池
主要功能：收集生产车间排放废水，用于调节废水的水质水量，减缓对后续处理构筑物的的冲击负荷。
设计停留时间10小时，有效体积20m3，钢砼结构，全地下式。 进水泵：Q=2.3m3/h，H=9m，共2台，一用一备。 3、厌氧反应器
设计尺寸：总容积：80m3，停留时间40小时左右，碳钢材质(钢砼结构)，内外三涂环氧树脂防腐，外部岩棉保温。 4、MBR
设计尺寸：总容积 40 m3，停留时间20小时左右，碳钢结构(钢砼结构)内外防腐，外部岩棉保温。
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